Изобретение относится к проволокошвейным машинам, применяемым для сшивания полиграфической, бумажной и других видов продукции.
Известно устройство для загибания концов скоб в проволокошвейной машине, содержащее установленные в корпусе ско- боподгибатели и толкатель.
В этом устройстве для подгиба ножки скобы служит одна рабочая поверхность скобоподгибателя, на которой имеется паз. При шитье материала, толщиной более 14 см, происходит у вод ножек скобы. В результате чего значительная часть продукции попадает в брак.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является устройство для загибания концов скоб в проволокошвейной машине, содержащее корпус, в котором установлены сидящие на оси с возможностью качания относительно друг
друга скобоподгибатели, на рабочей поверхности которых имеются пазы, и толкатель, При шитье материала ножки скобы попадают в призматический паз на рабочей поверхности скобоподгибателя. Ввиду того, что ножки скобы из сшиваемого материала выходят не соосно,призматический паз на рабочей поверхности скобоподгибателя выполнен шире диаметра проволоки.
При увеличении толщины сшиваемого материала резко увеличивается увод ножек скобы, что требует расширения призматического паза в 5-6 раз относительно его глубины.
Для плотного подгиба ножки скобы к сшиваемому материалу глубина призматического паза должна соответствовать диаметру проволоки. Таким образом, описанное устройство не обеспечивает прижатие ножки скобы к оси паза.
П результате чего значительная часть продукции попадает в брак,
Таким образом недостатком описанного устройства является плохое качество шитья.
Цель изобретения - устранение указанного недостатка, а именно, повышение качествэ сшивки путем соосного и прямолинейного подгиба ножек скобы.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для загибания концов скоб в проволокошвейной машинке, содержащем образующие опорную поверхность, корпус с крышкой, установленные в корпусе и сидящие на оси с возможностью качания относительно друг друга скобоподгибатели. на рабочей поверхности которых имеются призматические пазы, и толкатель, рабочие поверхности на скобоподгибателях расположении взаимно перпендикулярно, причем одна рабочая поверхность направленна по радиусу к оси качания, а ее призматический паз по ширине и глубине выполнен боль шим, чем призматический паз, расположенный на другом рабочей поверхности, при этом расстояние от рабочей поверхности скобоподгибателя, направленной перпендикулярно к радиусу, до оси качания соответствует расстоянию от оси качания до опорной поверхности корпуса с крышкой.
Благодаря такой конструкции ножки скобы попадают сначала в широкий и глубокий призматический паз, выполненный на одной рабочей поверхности скобоподгибателя, а затем при переходе в узкий и неглубокий призматический паз, выполненный на другой рабочей поверхности скобоподгибателя, дожимаются, обеспечивая соосный и прямолинейный подгиб ножек скобы при большой толщине сшиваемого материала, i.e. исключая брак.
На фиг. 1 изображено устройство для загибания концов скоб в проволокошвейной машине, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фин. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Устройство для загибания концов скоб в проволокошвейной машине состоит из корпуса 1 с крышкой 2. в котором установлены сидящие на оси 3 с возможностью качания относительно друг друга скобоподгибатели 4, на рабочей поверхности которых имеются призматические паз.ы. Толкатель 5 служит для приведения в кача- тельное движение скобоподгибателей 4.
Устройство работает следующим образом.
При проколе скобой 6 сшиваемого материала, ее ножки попадают в щель, образованную корпусом 1 и крышкой 2. В этот
момент толкатель 5, совершая возвратно- поступательное движение вверх, приводит в качательное движение вокруг оси 3 скобоподгибатели 4, которые, перемещаясь относительно друг друга, начинают подгиб ножек скобы 6, попадающих сначала в призматический паз Г на рабочей поверхности скобоподгибателя 4, направленной по радиусу к оси 3.
Так как этот паз глубокий (больше диаметра проволоки в 3-4 раза) и шириной (в 5-6 раз больше диаметра проволоки), ножки скобы 6, несмотря на отсутствие соосности, подгибаются, на не до конца.
Затем толкатель 5, продолжая возвратно-поступательное перемещение вверх, поворачивает скобоподгибатели 4 другой, параллельной поверхности загибания рабочей поверхности, выполненной перпендикулярно первой.
При этом, ножки скоры 6 плавно перемещаются в выполненный на этой рабочей поверхности призматический паз Д, который имеет глубину, равную диаметру ножки
скобы и такую же ширину.
Благодаря тому, что расстояние от рабочей поверхности скобоподгибателя, парал- лелльной поверхности загибания, до оси качания соответствует расстоянию от поверхности загибания до оси качания, а также тому, что поверхности призматических пазовсоосны, ножки скобы 6 располагаются вдоль этой оси и плотно поджимаются к сшиваемому материалу, исключая брак и
обеспечивая высокое качество сшивки,
Внедрение предлагаемого устройства позволяет сократить количество брака наЗ%.
Формула изобретения
Устройство для загибания концов скоб в проволокошвейной головке, содержащее образующие опорную поверхность корпус с крышкой, установленные в корпусе и сидящие на оси с возможностью качания относительно друг друга скобоподгибатели, на рабочей поверхности которых имеются призматические пазы, и толкатель, отличающееся тем, что, с целью повышения
качества сшивки путем обеспечения соосного и прямолинейного загибания концов скоб, рабочие поверхности на скобоподгибателях расположены взаимно перпендикулярно, причем одна рабочая поверхность
направлена по радиусу к оси качания, а ее призматический паз по ширине и глубине выполнен большим, чем призматический паз, расположенный на другой рабочей поверхности, при этом расстояние от рабочей поверхности скобоподгибателя, направлен517579146
ной перпендикулярно к радиусу до оси ка- чания до опорной поверхности корпуса с чания, соответствует расстоянию от оси ка- крышкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм загибки ножек скобы проволокошвейной машины | 1988 |
|
SU1574487A1 |
Швейный аппарат к проволокошвейной машине | 1983 |
|
SU1136966A1 |
Швейный аппарат к проволокошвейной машине | 1983 |
|
SU1134400A1 |
Устройство для загибания концов скоб в проволокошвейной машине | 1982 |
|
SU1134399A1 |
Проволокошвейная головка | 1986 |
|
SU1497059A1 |
Проволокошвейная головка | 1989 |
|
SU1680581A2 |
Привод проволокошвейной машины | 1987 |
|
SU1553388A1 |
Устройство для подачи проволоки в проволокошвейной машине | 1984 |
|
SU1181892A1 |
Устройство для загибания концов скоб в проволокошвейной машине | 1976 |
|
SU643326A1 |
Швейный аппарат к проволокошвейной машине | 1981 |
|
SU960054A2 |
Использование: в полиграфическом оборудовании. СущноЪть изобретения: устройство содержит корпус с крышкой, образующие опорную поверхность. В корпусе установлены на оси с возможностью качания скобоподжиматели. Рабочие поверхности на скобоподгибатблях расположены взаимно перпендикулярно, Wa рабочей поверхности скобоподгибателя, направленной по радиусу к оси качания, выполнен призматический паз шириной и глубиной большими, чем у призматического паза, выполненного на другой рабочей поверхности скобоподгибателя, расстояние от которой до оси качания соответствует расстоянию от поверхности загибания до оси качания 4 ил.
А
i
и
4
Фиг. /.
.А
Б noStpwnw
Фм.5
jЈt/. 2
Ц - Ц
Фиг. 4
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
- Одесское СКВ полиграфмащ, 1986 | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
- Одесское СКВ полиграфмаш, 19Ь7. |
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1990-06-19—Подача