Фиг.Э
Изобретение относится к топочным устройствам и может быть использо- йано для сжигания жидкого, газообразного или пылевидного топлива при Подготовке теплоносителя для сушильных агрегатов.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и снижение расхода топлива.
На фиг. 1 изображена топка, продольный разрез; на фиг 2 - разрез А-А на фиг,, ; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1.
Цилиндрическая топка содержит размещенную в кожухо 1 с образованием кольцевого зазора 2 горизонтальную цилиндрическую камеру 3 сгорания с горслочным устройством 4 по оси, в торцовой стенке 5 которой выполнены сегментные каналы 6е и торцовую камеру 7.
Кольцевой зазор 2 разделен двумя сплошными продольными перегородками 8 на верхнюю и нижнюю секции 9 и 10, а торцовая камера 7 разделена на верхнюю и нижнюю сегментные камеры 11 и 12, при этом верхняя секция 9 подключена через верхнюю сегментную камеру 11 к сегментным каналам 6, расположенным вдоль внутренней поверхности футеровки камеры 3 сгорания по сечению верхней сегментной камеры П, а нижняя секция 10 зазора 2 подключена через нижнюю сегменную камеру 12 к входному патрубку 1 горелочного устройства 4. Кожух 1 топки снабжен патрубками 14, 15 для ввода рециркулята и дутьевого воздуха соответственно. В выходной части камеры 3 сгорания выполнен пережим 1 6.
Кольцевой зазор 2 может быть снажен продольными перегородками 17, пдобными перегородками 18„ образующим сегментные каналы 6 в торцовой стенке 5 камеры 3 сгорания.
Топка работает следующим образом Топливо в смеси с дутьевым воздухом подается в камеру 3 сгорания через горелочное устройство 4. Дутьевой воздух поступает через патрубок 15, распределяется по сечению нижней секции 10 зазора 2, подогревается за счет теплоотвода от футеровки и поступает через сегментную камеру 12 во входной патрубок 13 горелочного устройства 4.
Рециркулят с температурой 80 ЮО°С подается через патрубок 14 в верхнюю секцию 9 зазора 2 и далее через камеру 11 и сегментные каналы 6 направляется вдоль поверхности футеровки со скоростью 20-40 м/с.
5 При таком режиме истечения рециркулята обеспечивается эффективное охлаждение футеровки при малом влиянии потока рециркулята на топливный факел.
0 Смешение рециркулята с продуктами сгорания с целью подготовки теплоносителя происходит в зоне выходного пережима 16.
5 Формула изобретения
Цилиндрическая топка, содержащая размещенную в кожухе с образованием кольцевого зазора горизонтальную цио линдрическую камеру сгорания с горе- лочным устройством по оси, в торцовой стенке которой выполнены сегментные каналы, и торцовую камеру, сообщенную с кольцевым зазором, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и снижения расхода топлива, кольцевой зазор разделен двумя сплошными перегородками на верхнюю и нижнюю секции, а торцовая камера разделена на верхнюю и нижнюю сегментные камеры, при этом верхняя секция кольцевого зазора подключена через верхнюю сегментную камеру к сегментс ным каналам, расположенным вдоль
внутренней поверхности футеровки камеры сгорания по сечению верхней сегментной камеры, а нижняя секция этого зазора подключена через нижнюю сегментную камеру к входному патрубку
5
0
50
горелочного устройства.
1Q
18
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ВОДОГРЕЙНАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ) И МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КОЛЬЦЕВОЙ КОЛЛЕКТОР | 2000 |
|
RU2194213C2 |
КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ КОТЛОМ И КОНТАКТНЫМ ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЕМ. ВОДОТРУБНЫЙ, ПРОТИВОТОЧНЫЙ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ КОТЕЛ С КОНВЕКТИВНЫМ ПУЧКОМ. КОЛЬЦЕВОЙ, СЕКЦИОННЫЙ, ОРЕБРЕННЫЙ КОЛЛЕКТОР | 2002 |
|
RU2249761C2 |
ТВЁРДОТОПЛИВНЫЙ ОТОПИТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ ВЕРХНЕГО ГОРЕНИЯ | 2015 |
|
RU2592700C2 |
Система для подачи теплоносителя в гараж для размораживания сыпучих грузов в железнодорожных полувагонах | 1987 |
|
SU1615109A1 |
МНОГОКАМЕРНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ | 1996 |
|
RU2095709C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2014 |
|
RU2566466C1 |
ГЕНЕРАТОР ТЕПЛА-УТИЛИЗАТОР | 1996 |
|
RU2090804C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА И ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2013 |
|
RU2525374C1 |
ТОПКА ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ И ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 2019 |
|
RU2718384C1 |
Циклонная топка | 1984 |
|
SU1200077A1 |
Изобретение относится к топочным устройствам и может быть использовано для сжигания различных видов топлив при подготовке теплоносителя для сушильных агрегатов. Цель изобретения - повышение надежности и снижение расхода топлива. Топливо в смеси с дутьевым воздухом подается в горизонтальную камеру сгорания через горелочное устройство 4. Дутьевой воздух нагревается за счет теплоотвода от футеровки, двигаясь в нижней секции кольцевого зазора 2 между камерой сгорания и кожухом 1, и поступает через сегментную камеру 12 во входной патрубок 13 горелочного устройства 4. Рециркулят с температурой 80-100°С подается в верхнюю секцию кольцевого зазора 2, отделенную от нижней продольными перегородками 8, и далее через камеру 11 и сегментные каналы 6 направляется вдоль поверхности футеровки со скоростью 20-40 м/с. При этом обеспечивается эффективное охлаждение футеровки камеры сгорания при малом влиянии потока рециркулята на топливный факел. 3 ил.
Редактор М0 Бандура
Фиг. Z
Составитель М. Халмэ
Техред М.Ходанич . Корректор Л„ Бескид
Заказ 1775
Тираж 450
ВНИИПИ Государстве шого комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Топка | 1984 |
|
SU1208439A1 |
Топка | 1981 |
|
SU1017875A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-06-30—Публикация
1986-12-05—Подача