Топка Советский патент 1986 года по МПК F26B23/02 F23C1/08 

15

If/

Put.f

2,Топка по П.1, о т л и ч а ю1ц а я с я тем, что корпус в верхней части имеет сквозные отверстия, перекрытые снаружи листами, служащими клапанами избыточного давления.

3.Топка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что нижняя часть корпу,са имеет продольн:/ю канавку, наклоненную в сторону его пеI

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к топочным устройствам для сжигания жидкого, газообразного топлива или мазута с целью получения газовоздушной смеси используемой в качестве сушильного агента (теплоносителя) в сушильных установках, преимущественно для сушки зерна, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйст- ва, где применяются сушильные установки, например в деревообрабатыва- юш,ей промышленности, химической, текстильной и др.

Цель изобретения - повышение теплопроизводительности, экономичности и обеспечение безопасной эксплуатации, а также увеличение жест хости и улучшение условий транспортировки.

. На фиг.1 показана топка, оброни вид, на фиг.2 - вид А на фиг, 1, на фиг.З - вид Б на фиг,1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг,, 3;, на фиг.З - разрез Г-Г на фиг. на фиг. 6 - желоб прямоугольный на фиг.7 - желоб трапецеидальный.

Топка содержит корпус 1 с двойными стенками и зазором между ними, сообщенньм с атмосферой, размещенны в корпусе форкамеру 2, камеру 3 сгорания с топливной форсункой 4 на передней торцовой стенке 5 корпуса, цилиндрическую камеру 6 смещения, подключенную к межстеночному зазору корпуса 1, секцию 7 отвода газов, примыкающую к задней торцовой стенке 8 корпуса 1. Камера 6 смещения на выходе снабжена регулируемым дросселирующим устройством в виде двух диафрагм 9 и 10 и двух

1208439

редней торцовой стенки сливным штуцером.

4 Топка по пп.1-3,, о т л и ч а - ю п, а я с я .тем, что, с целью увеличения жесткости и улучшения условий транспортировки, стенки корпуса выполнены в виде набора продольных желобов.

регулируемых клапанов 11, установ- леннь х методу боковыми стенками корпуса 1 и камерой 6 смещения. Меж- стеночный зазор корпуса сообщен с атмосферой в зоне задней торцовой стенки 8 корпуса и подключен у передней торцовой стенки 5 к рабочему объему топки. Корпус 1 в верхней части имеет сквозные отверстия 12, соответствующие по площади защищаемому топочному обьему и перекрытые снаружи взрыворазрядными листами 13 слулсащими клапанами избыточного давления. Нижняя часть корпуса выполнена с симметричным уклоном к продольной оси и с продольной канав- .кой 14 по ней, наклоненной в сторону его передней торцовой стенки и снабженной сливным штуцером 15 для вывода несгоревгаего топлива.

Стенки 1 выполнены в виде набора продольных желобов 16 и трапецеидальных желобов 17, закрытых сверху листами 18, образуя каналы для движения атмосферного воздуха.

Входные отверстия желобов, расположенные у задней торцовой стенки 8, защищены сеткой 19. На выходе из камеры 6 смешения перед секцией 7 отвода газов установлен отражатель 20„ Диафрагмы 9 и 10 установлены с зазорами 21 и 22 соответственно по отношению к стенкам корпуса 1 и его нижней части, при этом зазор 21 должен быть больше зазора 22. Атмосферный воздух поступает из межстеночно- го зазора в рабочий объем топки через отверстия 231 Торцовые стенки 5 и 8 теплоизолированы.

Топка работает следуюир м образом.

Топливо и воздух для его распыла и сжигания поступают в топку через форсунку 4. Для образования теплоносителя (агента сушки) атмосферный воздух проходит через сетку 19 у задней тбрцовой стенки 8 по межсте- ночному зазору по желобам 16 и 17, охлаждая их стенки, движется в направлении передней торцовой стенки 5 и через отверстия 23 поступает в рабочий объем топки, обдувая и охлаждая внутреннюю поверхность стенки 5, форкамеру 2, камеру 3 сгорания и нижнюю часть корпуса 1. Затем част воздуха движется внутрь камеры 6 смешения, где смешивается с продуктами сгорания топлива, а остальная часть воздуха движется между стенами топки и стенками камеры 6 смешения.

208439

огибает диафрагмы 10, 9 и клапаны 11, которыми отрегулирована равномерность движения воздуха по сечению топки, смешивается со смесью

5 воздуха и топочных газов, полученной в камере 6 смешения и огибающей отражатель 20. За отражателем 20 полученный таким образом теплоноситель направляется вдоль задней

10 торцовой стенки 8 через секцию 7 отвода газов в сушильную машину.

Поступление атмосферного воздуха через двойные стенки с охлаждением их передней торцовой стенки,

15 форкамеры, камеры сгорания и нижней части -топки значительно снижает тепловые потери через наружные поверхности топки.

температура которых не превьш ает 40 С.

Г5

rj

фи.2 Bu9S

Vut.J

П 17

«

Ю

фиг. В

23

Фие.

Редактор М.

Составитель И.Комарова

Техред О.Ващишина Корректор М.Пожо

Заказ.242/52 Тираж 635Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4