Система непрерывного фильтрования рабочей жидкости Советский патент 1990 года по МПК B01D35/14 

, Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано для очистки масел и регенерации фильтрующей поверхности системы фильтров в гидравлических и смазочных системах.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса регенерации и снижения образования вредных отложений.

На чертеже схематически изображена система фильтрования в момент работы генератора давления импульсного действия.

Система фильтрования содержит коммутационный блок 1, подсоединенный к трубопроводам 2 и 3 соответственно для подвода и отвода рабочей жидкости, а также гидродинамические излучатели 4 и 5, фильтры 6 и 7 и генератор 8 давления импульсного действия. Каждый гидродинамический излучатель 4,5 и фильтр 6,7 соединены последовательно, выполнены в одном общем корпусе и встроены соответственно в линии 9 и 10 коммутационного блока 1. Фильтрующие перегородки фильтров 6 и 7 имеют равные величины гидравлических сопротивлений и по величине меньше равных между собой гидравлических сопротивлений гидродинамических излучателей 4 и 5.

сд 1

ОЭ

00 W

R

ГАИ

1 ИГЛИ3 КФ2 .

Гидродинамический излучатель устанавливается в верхней части фильтра и при не работающей системе находится е пространстве, свободном от масла. Нижняя часть фильтра (бункерная часть) предназначена для приема и осаждения отфильтрованных примесей.

Входная полость системы представляет собой подсоединенный к трубопроводу 2 узел соединения и входные, по-

лости гидродинамических излучателей

4и 5. Выходная полость системы представляет собой подсоединенный к трубопроводу 3 узел соединения и выход- ные полости фильтров 6 и 7. Генератор 8 подключен к участкам линий 9

и 10, находящимся между выходными гидродинамического излучателя 4 и

5и входными полостями фильтра 6 и 7

В качестве генератора 8 могут ис- лользоваться любые устройства, позволяющие создавать избыточный перепад давления между узлами соединения фильтров 6 и 7 и периодически изме пять направление потока жидкости через них. Для измерения разности давлений могут быть использованы датчики любого типа, реагирующие на изменения перепада давления на входе и выходе системы и выдающие электрический сигнал в блок 11 автоматики.

Система фильтрования рабочей жид-кости работает следующим образом,

При отключенном генераторе 8 поток жидкости проходит через систему по двум параллельным линиям 9 и 10 через гидродинамические излучатели 4 и 5, снижая склонность масла к об- разованию вредных отложений, и через фильтры 6 и 7, очищаясь обеими фильтрами.

По мере загрязнения фильтрующих перегородок фильтров 6 и 7 перепад давления между входом и выходом системы возрастает. При достижении его предельно допустимой величине элемента блока 11 автоматики включает в работу генератор 8. Последний ра- ботает в заданном режиме, периодически задает необходимый по величине и знаку перепад давления ЛР Р - PJ между полостями фильтров 6 и 7.

При этом в системе происходит та™ кое перераспределение потоков, которое приводит к возникновению противотока в одном из фильтров, например 6 и регенерации его фильтрующих перегородок, при условии генерирования избыточного давления в направлении участка линии Ю, находящейся между гидродинамическим излучателем 5 и фильтром 7. Процесс диспергирования оабочей жидкости идет в основном за счет ее протекания через гидродинамиче Кий излучатель 4. В это же время очистка рабочей жидкости от примесей осуществляется фильтром 7.

Q

д

, 5

5

0

При переключении генератора 8 в другом направлении операция лротиво- точной регенерации происходит в фильтре 7, рабочая жидкость очищается фильтром 6, и процесс диспергирования рабочей жидкости идет в основном за счет протекания ее через гидродинамический излучатель 5. Потоки жидкости через гидродинамические излучатели не меняют своего направления.

При проведении операции противо- точной регенерации фильтрующих перегородок соответствующих фильтров отфильтрованные частицы примесей осаждаются в бункерной части соответствующих общих корпусов фильтров и гидродинамических излучателей.

Такой импульсный режим работы генератора 8 приводит к постепенной очистки каждого фильтра. Этот процесс длится до тех пор, пока перепад давлений на входе и выходе системы не уменьшится до заданной величины и элементы блока 11 автоматики не от- ключат генератор 8 давления. Затем, система возвращается в исходное состояние и рабочая жидкость, проходя по параллельны линиям 9 ч 10 блока 1 снова, диспергируется гидродинамическими излучателями 4 и 5 и очищается фильтрами 6 и 7,

Наибольший эффект диспергирования масла достигается в начальный период включения в работу системы, а также при работе генератора 8.

i

Предлагаемая система фильтрования рабочей жидкости позволяет сократить количество используемых фильтров до двух, повышая при этом эффективность регенерации фильтрующих поверхностей фильтров за счет осуществления противотока жидкости через фильтр, используя при этом генератор импульсного действия меньшей мощности, а также существенно увеличить эксплуатационные качества масла, эффективность процесса регенерации и ресурс непрерывной работы всей системы фильтрования. При этом расширяется область применения самоочищающихся средств очистки жидкости в различных по своему назначению гидравлических и смазочных системах, способствуя повышению их эффективности. При этом своего максимума эффективность реализации предлагаемой системы достигает в

51

случаях, когда закон изм енения пере- пада давления жидкости между узлами соединения гидродинамических излучателей с фильтрами приближается к закону ступенчатых воздействий, когда длительность процессов очистки жидкости и регенерации фильтрующей поверхности примерно равны, при этом величина амплитуды этих ступенчатых воздействий обеспечивает минимальный противоток в фильтрах, отсутствие противотока в гидродинамических излучателях и максимальное диспергирование рабочей жидкости.

,

0

836

Формула изобретения Система непрерывного фильтрования рабочей жидкости с противоточной регенерацией, содержащая -фильтры и выходные полости которых связаны с двумя линиями трубопроводов рабочей жидкости и генератор давления импульсного действия, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса регенерации и снижения образования вредных отложений, система снабжена установленными на фильтре гидродинамическими излучателями с большей, чем у фильтра, величиной гидравлического сопротивления.

Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано для очистки жидкостей, регенерации фильтрующей поверхности системы фильтров в гидравлических и смазочных системах. Целью является повышение эффективности процесса регенерации при заданной величине подачи очищаемой жидкости генератором давления импульсного действия, улучшение показателей качества масла и увеличение ресурса непрерывной работы системы фильтрования. Система непрерывного фильтрования рабочей жидкости с противоточной регенерацией содержит коммутационный контур, разветвленный на две линии. Каждая линия содержит фильтр и гидродинамический излучатель, а генератор давления импульсного действия снабжен блоком автоматики. 1 ил.

J