Ручная виброударная машина Советский патент 1990 года по МПК B25D9/00 

ВидА

(С

Изобретение относится к ручным виброударным машинам. Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения частоты ударов и уменьшения вибрации. Привод представляет собой установленный в корпусе 1 с возможностью поворота пневматический двигатель 2 с двумя равноподвижными роторами 3 и 4 и элементом их взаимной фиксации. Узлы 8 крепления установлены на роторах 3 и 4 попарно симметрично. Машина снабжена пружинами 7, установленными между корпусом 1 и соответственно каждым из роторов 3 и 4. Наконечники 9 выполнены Г-образными и соединены с рабочими инструментами 6 посредством осей шарниров. Оси шарниров, кромки Г-образных наконечников 9 и ось пневматического двигателя 2 расположены в одной плоскости. 3 ил.

С

сд J J

со

ел о

Изобретение относится к машиностроению, в частности к ручным виброударным машинам.

Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения частоты ударов и уменьшения вибрации.

На фиг. 1 изображена ручная виброударная машина, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Ручная виброударная машина содержит корпус 1, в котором установлен привод, представляющий собой установленный в корпусе I с возможностью поворота пневматический двигатель 2 с двумя равноподвиж- ными роторами 3 и 4. На шейках ротора 3 размещены подшипники 5 скольжения, связанные с корпусом 1. Для удержания и ориентирования пневматического двигателя 2, а с ним и закрепленных на нем рабочих инструментов 6 в определенном положении относительно корпуса 1 роторы 3 и 4

Ручная виброударная машина работает следующим образом.

Поворотом рукоятки 16 управления включается пневматический двигатель 2. Так как пневматический двигатель 2 подвижно установлен в подшипниках 5 скольжения, то под воздействием сжатого воздуха, который попадает в пневматический двигатель 2 через шланг 14, ось 12 и втулку 13, роторы 3 и 4 начинают колебаться с одинаковой амплиту- 10 дои, потому что моменты инерции у роторов 3 и 4 равны. При этом пружины 7, связывающие ротор 3 и 4 с корпусом 1, не позволяют им развернуться вокруг своей оси на угол, больший чем требуется для -15 нормального режима работы, т. е. удерживает их сориентированными в определенном положении.

Рабочие инструменты 6 с Г-образными наконечниками 9, соединенные через узлы 8 крепления с роторами 3 и 4, начинают сосвязаны с последним пружинами 7. На ро- 20 вершать чередующиеся колебательные двиторах 3 и 4 попарно симметрично установлены узлы 8 крепления рабочих инструментов 6. Два крайних узла 8 крепления рабочих инструментов 6 установлены жестко на шейжения, т. е. в момент, когда пара рабочих инструментов 6, связанных с ротором 3, совершает рабочий ход (вниз, фиг. 1), вторая пара рабочих инструментов 6, связанных с

ках ротора 3, а два средних - на роторе 4.ротором 4, совершает холостой ход в,обратD/rri ri А г и о F js & и .ылуг п/ п/лпиит ш и J-Г ъя .... ..

Ротор 4 снабжен третьим, дополнительным узлом 8 крепления, равноудаленным от его торцов. Рабочие инструменты 6 шарнирами соединены с Г-образными наконечниками 9 посредством их осей 10. Угол поворота

ном направлении и так далее.

Поворотом рукоятки 16 управления (больше или меньше) открывают подачу воздуха, тем самым увеличивая или уменьшая амплитуду и частоту колебания Г-образных нанаконечников 9 ограничен с двух сторон 30 конечников 9, т. е. силу удара каждого Г-обпакетами пластинчатых пружин 11, при этом оси 10 шарниров, кромки Г-образных наконечников 9 и ось пневматического двигателя 2 расположены в одной плоскости.

В ротор 3 со стороны впуска каждого сжатого воздуха установлена ось 12 с отверстиями. На оси 12 подвижно установлена втулка 13 с внутренней проточкой, связанная через шланг 14 и кран 15 с рукояткой 16 управления подачи сжатого воздуха. Рукоятка 16 управления с краном 15 через амортизаторы 17 соединена с корпусом 1.

Для удобства работы машина снабжена державкой 18, охватывающей корпус 1 машины. Крайние узлы 8 крепления рабочих

разного наконечника 9.

После включения машины колеблющийся рабочий инструмент 6 подводят до соприкосновения с обрабатываемой поверхностью, при этом Г-образные наконечники 9 начи- 35 нают разрушать очищаемый слой, например, краски. По мере необходимости можно увеличивать силу воздействия Г-образных наконечников 9 на поверхности путем увеличения расхода воздуха поворотом рукоятки 16 управления и прижатием машины к обрабатываемой поверхности. Плавно перемещая машину по обрабатываемой поверхности, добиваются равномерной и полной очистки.

После каждого включения машины пру40

инструментов 6 выполнены с балансировоч- 4g ЖИНЬ 24 сжатия, опирающиеся на сфериными массами 19 и фиксируются на шейках ротора 3 с помощью шпонок 20 и винтов 21. Для предотвращения попадания твердых частиц в рабочие камеры пневматического двигателя 2 выхлопной конец ротора 3 снабжен колпачком 22 с обратным клапаном 23.

Для упрощения запуска машины и автоматического вывода пневматического двигателя 2 из положения «мертвой точки между двумя роторами 3 и 4 установлен элемент их взаимной фиксации. Этот элемент фиксации выполнен в виде размещенных на роторе 3 между ротором 3 и двумя крайними узлами 8 крепления пружин 24 сжатия со сферическими пятками 25 и 26.

ческие пятки 25 и 26, автоматически выводят ее из положения «мертвой точки, что позволяет машине быть готовой к новому запуску.

При необходимости обработки узких 50 щелей или работы более массивными одиночными Г-образными наконечниками 9 рабочие инструменты устанавливаются на среднем узле 8 крепления, а на крайние узлы 8 крепления на роторе 3 устанавливают массы для балансировки.

Формула изобретения

Ручная виброударная машина, содержащая корпус, установленный в нем привод, кинематически связанные с приводом узлы

55

Ручная виброударная машина работает следующим образом.

Поворотом рукоятки 16 управления включается пневматический двигатель 2. Так как пневматический двигатель 2 подвижно установлен в подшипниках 5 скольжения, то под воздействием сжатого воздуха, который попадает в пневматический двигатель 2 через шланг 14, ось 12 и втулку 13, роторы 3 и 4 начинают колебаться с одинаковой амплиту- 0 дои, потому что моменты инерции у роторов 3 и 4 равны. При этом пружины 7, связывающие ротор 3 и 4 с корпусом 1, не позволяют им развернуться вокруг своей оси на угол, больший чем требуется для 5 нормального режима работы, т. е. удерживает их сориентированными в определенном положении.

Рабочие инструменты 6 с Г-образными наконечниками 9, соединенные через узлы 8 крепления с роторами 3 и 4, начинают со0 вершать чередующиеся колебательные движения, т. е. в момент, когда пара рабочих инструментов 6, связанных с ротором 3, совершает рабочий ход (вниз, фиг. 1), вторая пара рабочих инструментов 6, связанных с

ротором 4, совершает холостой ход в,обрат .... ..

ном направлении и так далее.

Поворотом рукоятки 16 управления (больше или меньше) открывают подачу воздуха, тем самым увеличивая или уменьшая амплитуду и частоту колебания Г-образных наконечников 9, т. е. силу удара каждого Г-образного наконечника 9.

После включения машины колеблющийся рабочий инструмент 6 подводят до соприкосновения с обрабатываемой поверхностью, при этом Г-образные наконечники 9 начи- нают разрушать очищаемый слой, например, краски. По мере необходимости можно увеличивать силу воздействия Г-образных наконечников 9 на поверхности путем увеличения расхода воздуха поворотом рукоятки 16 управления и прижатием машины к обрабатываемой поверхности. Плавно перемещая машину по обрабатываемой поверхности, добиваются равномерной и полной очистки.

После каждого включения машины пру

ЖИНЬ 24 сжатия, опирающиеся на сфериЖИНЬ 24 сжатия, опирающиеся на сферические пятки 25 и 26, автоматически выводят ее из положения «мертвой точки, что позволяет машине быть готовой к новому запуску.

При необходимости обработки узких щелей или работы более массивными одиночными Г-образными наконечниками 9 рабочие инструменты устанавливаются на среднем узле 8 крепления, а на крайние узлы 8 крепления на роторе 3 устанавливают массы для балансировки.

Формула изобретения

Ручная виброударная машина, содержащая корпус, установленный в нем привод, кинематически связанные с приводом узлы

крепления, закрепленные в последних рабочие инструменты и связанные с ними наконечники, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения частоты ударов и уменьшения вибрации, привод представляет собой установленный в корпусе с возможностью поворота пневматический двигатель с двумя равноподвижными роторами и элементом их

11

взаимной фиксации, узлы крепления установлены на роторах попарно симметрично, машина снабжена пружинами, установленными между корпусом и соответственно каждым из роторов, наконечники выполнены Г-об- разными и соединены с рабочими инструментами шарнирами, оси которых, кромки, Г-образных наконечников и ось двигателя расположены в одной плоскости.

фиг.1

Б- 6

Фиг.З