Изобретение относится к производству химических источников тока.
Цель изобретения - улучшение качества прокатываемых лент и снижение количества брака за счет снижения адгезии лент к валкам.
Приготовление композиции заключается в следующем.
Смешивают расчетное количество лака КЧ-1125 и аммиака и перемешивают в течение 5-10 мин. Полученную композицию проверяют на растворимость в воде и измеряют рН. При значении рН 7,1 - 7,5 полученную композицию разбавляют водой и при перемешивании в нее вводят расчетное количество смеси двуокиси кремния и тропеолина 000. Полученную композицию перемешивают в течение 3 ч.
Составы и качество готовых композиций приведены в таблице.
Качество готовых композиций контролировали по величине рН, вязкости, удельной электропроводности.
Покрытие наносят (на рабочие поверхности валков для прокатки электродных литиевых лент. Формирование покрытий осуществляют при комнатной температуре, напряженки 60 В в течение 1 мин. Затем образцы промывают проточной и дистиллированной водой и подвергают термообработке при 200 С в течение 40 мин.
В композиции используются следующие компоненты лака КИ-0125 состава: неполный эфир малеинизированного по- либутадиена, фенолная смола, ионол, триэтиламин, изопропиловый спирт,
СЛ
1
00 ОЭ
сл
Диацетоновый спирт. Нейтрализатор - ммиак, тропеолин 000 и двуокись кремния. Адгезию (покрытие - прокат ленты) определяют по краевому углу смачивания, который измеряется в градусах.
Форм-ула изобретения
Композиция для нанесения покрытия электроосавдением на прокатные валки, включающая лак КЧ-0125 на основе неполного эфира малеинизированного полибутадиена, наполнитель и воду,
отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества прокатываемых лент и снижения количества брака за счет снижения адгезии лент к валкам, композиция содержит в качестве наполнителя смесь тропеолина 000 и двуокиси кремния при их соотношении 1:23-1:40 и дополнительно аммиак, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Указанный лак КЧ-0125 10-12 Аммиак0,7-1,1
Указанный наполнитель 4,1-7,3 ВодаОстальное
1:40 1:27 1:23 4,1 5,7 7,3
а
7,2 7,2 7,2 7,25 7,3
0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 10 10,2 10,5 10,2 10,6
120 130 135У5. 90 0,47 0,75 0,950,75 0,69 66828 29
8-Ю
3,3 -3,7
1:27 1:27 5,7 5,7
7,25 7,3
1:27 1:27 1:27 1:27 1:35 1:25 - 5,7 5,7 5,7 5,7 3,6 7,8
До 100 Свойства композиции
1:45 1:18 1:18 1:30 1:25 4,t 4,25 7,8 6,2. 5,2
6,8 7,9
7,3 7,35 7,1 7,3 7,3 7,1 7,35 7,3 7,1
Ui
-J
со ст
1л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЕМ НА ПРОКАТНЫЕ ВАЛКИ | 2005 |
|
RU2276175C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ АНОДНЫМ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЕМ | 1996 |
|
RU2115775C1 |
ЗАЩИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АВТООСАЖДЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2010 |
|
RU2441896C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНОДНОГО ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2080346C1 |
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АВТООСАЖДЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И СТАЛИ | 2010 |
|
RU2443741C1 |
ЗАЩИТНАЯ ЛАКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОВОЙ КОМПОЗИЦИИ НА СЛОЖНОПРОФИЛИРОВАННЫЕ УСТРОЙСТВА ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1997 |
|
RU2142971C1 |
ЗАЩИТНАЯ ЛАКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА СЛОЖНОПРОФИЛИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЯХ ИЗ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ | 2001 |
|
RU2211232C1 |
ЗАЩИТНАЯ ЛАКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СЛОЖНОПРОФИЛИРОВАННЫЕ ВОЛНОВОДНЫЕ УСТРОЙСТВА ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ | 2001 |
|
RU2191791C1 |
ЗАЩИТНАЯ ЛАКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СЛОЖНОПРОФИЛИРОВАННЫЕ ВОЛНОВОДНЫЕ УСТРОЙСТВА ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2405013C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНОДНОГО ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ | 1995 |
|
RU2145970C1 |
Изобретение относится к производству химических источников тока, а именно к получению композиций для нанесения покрытия электроосаждением на прокатные валки. Изобретение позволяет улучшить качество прокатываемых лент и снизить количество брака за счет снижения адгезии лент к валкам при использовании в качестве наполнителя смеси тропеолина 000 и двуокиси кремния в соотношении 1:23-1:40 4,1-7,3 мас.% и аммиака 0,7-1,1 мас.% в композиции состава, мас.%:лак К4-0125 10-12
вода остальное. 1 табл.
1 Композиция неработоспособна.
Королева И.А | |||
и др | |||
Повышение коррозионной стойкости электрофорети- ческих покрытий для защиты метизных изделий | |||
- Производство металлоизделий с защитным покрытием | |||
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Авторы
Даты
1990-07-15—Публикация
1987-12-29—Подача