Изобретение касается охраны окружающей среды, проблем обезвреживания промышленных жидких отходов, в частности отработанных эмульсий листопрокатного производства, и может быть применено в черной металлургии.
Цель изобретения - утилизация высокомолекулярных углеводородных компонентов.
Сущность изобретения заключается в том, что перед обезвреживанием отработанные эмульсии добавляют в шламовую воду, как флокулянт для агрегирования мелкодисперсных частиц. Обезвоженные шламы, содержащие в своем составе углеводородные компоненты флокулянта - отработанных эмульсий листопрокатного производства, смешивают с компонентами шихты для производства агломерата и подают на раскаленную аглоленту, где при исходит сгорание углеводородов отработанных эмульсий. Продукты сгорания их вместе с другими газообразными продуктами спекания шихты отводятся на газоочистные аглофабрики.
При добавлении отработанных эмульсий в шламовую воду (пульпу) газоочистных доменных печей эффект осветления шламов на вакуумных фильтрах улучшается с 92,6 до 99,7 - 99,9%, содержание мелкодисперсных шламов - в фильтрате уменьшается в 30-110 раз. Отработанные эмульсии листопрокатного производства представляют собой преимущественно эмульсолы - продукты обработки углеводородов жирного ряда едким натром. Наличие полярных групп в углеводородах эмульсслов приводит к тому, что отработанные эмульсии
СП
1
00 4
сл
листопрокатного производства проявляют свойства флокулянта в процессах осаждения шламов металлургических агрегатов.
Уменьшение количества мелкодиспер ных шламов в фильтрате предотвращает отложение их на роторах водокольце- вых вакуумных насосов, децентровку и выход из строя последних. Кроме этого, наблюдается некоторое повышение скорости фильтрования и производительности вакуумных фильтров.
Вода, входящая в состав влажного шлама после вакуум-фильтров, используется для увлажнения аглошихты против пыления ее взамен применяемой технической воды. Углеводороды отработанных эмульсий при сгорании дают дополнительное количество тепла для спекания агломерата.
Отработанная эмульсия добавляется в шламовую воду (пульпу) в количестве 45-200 л/м5 шламовой воды (пульпы Повышение дозировки отработанных эмульсий выше 200 л на 1 м3 шламовой воды (пульпы) приводит к замасливанию фильтроткани, что нежелательно. Уменьшение дозировки отработанных эмульсий ниже 15 л приводит к снижению эффективности осветления. Дозировка железосодержащих шламов доменных газоочисток в аглошихту обусловлена технологическим процессом производства агломерата и составляет 1,0- 3,4% от общего объема исходных компонентов аглошихты.
Пример 1. В ванну вакуумного фильтра из радиального сгустителя поступает шламовая пульпа в количестве 30 м3/ч с концентрацией взвешенны веществ 449 г/л. После обезвоживания шламов на вакуумном фильтре концентрация взвешенных веществ в фильтрате составляет 33,4 г/л (эффективность осветления 92,6%). Производительност вакуумного фильтра при этом 34,-9 кг/м.ч. Дозировка железосодержащих шламов в аглошихту 1,4 мае.% от общего объема исходных компонентов i
Пример 2. На обезвоживание поступает шламовая пульпа в количестве
5
0
5
0
5
30 с концентрацией взвеяеншж веществ 451,1 г/л. В ванну вакуумного фильтра добавляют отработанную эмульсию листопрокатного производства в количестве 15 л/м3 шламовой пульпы. Концентрация взвешенных веществ в фильтрате уменьшилась до 1,2 г/л (эффективность осветления 99,74%). Производительность вакуумного фильтра увеличилась до 38,6 . Обезвоженный железосодержащий шлам с влажностью 25% загружают в железнодорожные вагоны и отправляют на рудный двор аглофабрики, где в количестве 2,1 мас.% от общего объема исходных компонентов добавляют в аглошихту. Процесс спекания и получения агломерата осуществляется в соответствии с установленными нормами технологического процесса, качество агломерата соответствует техническим требованиям
Результаты экспериментов приведены в таблице.
Реализация изобретения позволяет исключить материальные и энергетические затраты на строительство и эксплуатацию установок для сжигания отработанных эмульсий, расширить область применения способа во время проведения технологических процессов, а также использовать углеводородные компоненты эмульсий, как флокулянт.
0
35 формула изобретения
Способ обезвреживания отработанных эмульсий преимущественно листопрокатного производства путем сжигания в основном технологическом процессе на раскаленной поверхности, -отличающийся тем, что, с целью обеспечения утилизации высокомолекулярных углеводородных компонентов, эмульсии последних вводят в шламовую воду (пульпу) в качестве флокулянта мелкодисперсных частиц, обезвоживают агрегированные шламы, смешивают их с компонентами шихты для получ агломерата и подают на раскаленну аглоленту.
0
5
Т
200
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО АГЛОМЕРАТА | 2005 |
|
RU2283354C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НА ГЛИНОЗЕМ НИЗКОКАЧЕСТВЕННОГО БОКСИТА | 2000 |
|
RU2183193C2 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАМОВ ИЗ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ШЛАМОНАКОПИТЕЛЯ | 1999 |
|
RU2139360C1 |
Установка модульная для утилизации/обезвреживания отходов нефтедобычи, нефтехимии и регенерации растворов глушения нефтяных скважин | 2019 |
|
RU2733257C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БОКСИТОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЁМА | 2022 |
|
RU2774385C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА ДЛЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2009 |
|
RU2418079C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА | 1999 |
|
RU2144961C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ ПЛАЗМЕННОГО РОЗЖИГА И СТАБИЛИЗАЦИИ ГОРЕНИЯ ПЫЛЕУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2007 |
|
RU2377053C2 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ И ДЕЗАКТИВАЦИИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ РЕДКОМЕТАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2006 |
|
RU2334801C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА | 2007 |
|
RU2345150C2 |
Изобретение касается охраны окружающей среды, проблем обезвреживания промышленных жидких отходов, в частности отработанных эмульсий листопрокатного производства, и может быть применено в черной металлургии. Целью изобретения является обеспечение утилизации высокомолекулярных углеводородных компонентов. Отработанные эмульсии добавляют в шламовую воду в качестве флокулянта в количестве 15-200 л/м 3 для агрегирования мелкодисперсных частиц шламов. Полученную смесь обезвоживают, смешивают с аглошихтой и подают на раскаленную аглоленту. Количество подмешиваемой к аглошихте смеси составляет 1,0-3,4% и не ухудшает качество получаемого при спекании агломерата. 1 табл.
Начальная концентрация взвешенных веществ в шламовой пульпе,
г/л449,0 451,1 448,8 450,3 455,2 448,9
Концентрация взвешенных, веществ
в фильтрате, г/л33,4 1,2 0,8 0,5 0,4 0,3
Эффективность осветления, % 92,6 99,7 99,8 99,9 99,9 99,9 Производительность вакуумного
фильтра кг/м2-.ч34,9 38,9 39,4 39,0 38,5
Дозировка шламов в аглошихту, % 1,4 2,1 1,6 1,0 1,7 3,4
Способ сжигания отработанных эмульсий | 1984 |
|
SU1214989A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-07-15—Публикация
1988-08-11—Подача