Способ обезвреживания отработанных эмульсий Советский патент 1990 года по МПК F23G7/05 

Описание патента на изобретение SU1578415A1

Изобретение касается охраны окружающей среды, проблем обезвреживания промышленных жидких отходов, в частности отработанных эмульсий листопрокатного производства, и может быть применено в черной металлургии.

Цель изобретения - утилизация высокомолекулярных углеводородных компонентов.

Сущность изобретения заключается в том, что перед обезвреживанием отработанные эмульсии добавляют в шламовую воду, как флокулянт для агрегирования мелкодисперсных частиц. Обезвоженные шламы, содержащие в своем составе углеводородные компоненты флокулянта - отработанных эмульсий листопрокатного производства, смешивают с компонентами шихты для производства агломерата и подают на раскаленную аглоленту, где при исходит сгорание углеводородов отработанных эмульсий. Продукты сгорания их вместе с другими газообразными продуктами спекания шихты отводятся на газоочистные аглофабрики.

При добавлении отработанных эмульсий в шламовую воду (пульпу) газоочистных доменных печей эффект осветления шламов на вакуумных фильтрах улучшается с 92,6 до 99,7 - 99,9%, содержание мелкодисперсных шламов - в фильтрате уменьшается в 30-110 раз. Отработанные эмульсии листопрокатного производства представляют собой преимущественно эмульсолы - продукты обработки углеводородов жирного ряда едким натром. Наличие полярных групп в углеводородах эмульсслов приводит к тому, что отработанные эмульсии

СП

1

00 4

сл

листопрокатного производства проявляют свойства флокулянта в процессах осаждения шламов металлургических агрегатов.

Уменьшение количества мелкодиспер ных шламов в фильтрате предотвращает отложение их на роторах водокольце- вых вакуумных насосов, децентровку и выход из строя последних. Кроме этого, наблюдается некоторое повышение скорости фильтрования и производительности вакуумных фильтров.

Вода, входящая в состав влажного шлама после вакуум-фильтров, используется для увлажнения аглошихты против пыления ее взамен применяемой технической воды. Углеводороды отработанных эмульсий при сгорании дают дополнительное количество тепла для спекания агломерата.

Отработанная эмульсия добавляется в шламовую воду (пульпу) в количестве 45-200 л/м5 шламовой воды (пульпы Повышение дозировки отработанных эмульсий выше 200 л на 1 м3 шламовой воды (пульпы) приводит к замасливанию фильтроткани, что нежелательно. Уменьшение дозировки отработанных эмульсий ниже 15 л приводит к снижению эффективности осветления. Дозировка железосодержащих шламов доменных газоочисток в аглошихту обусловлена технологическим процессом производства агломерата и составляет 1,0- 3,4% от общего объема исходных компонентов аглошихты.

Пример 1. В ванну вакуумного фильтра из радиального сгустителя поступает шламовая пульпа в количестве 30 м3/ч с концентрацией взвешенны веществ 449 г/л. После обезвоживания шламов на вакуумном фильтре концентрация взвешенных веществ в фильтрате составляет 33,4 г/л (эффективность осветления 92,6%). Производительност вакуумного фильтра при этом 34,-9 кг/м.ч. Дозировка железосодержащих шламов в аглошихту 1,4 мае.% от общего объема исходных компонентов i

Пример 2. На обезвоживание поступает шламовая пульпа в количестве

5

0

5

0

5

30 с концентрацией взвеяеншж веществ 451,1 г/л. В ванну вакуумного фильтра добавляют отработанную эмульсию листопрокатного производства в количестве 15 л/м3 шламовой пульпы. Концентрация взвешенных веществ в фильтрате уменьшилась до 1,2 г/л (эффективность осветления 99,74%). Производительность вакуумного фильтра увеличилась до 38,6 . Обезвоженный железосодержащий шлам с влажностью 25% загружают в железнодорожные вагоны и отправляют на рудный двор аглофабрики, где в количестве 2,1 мас.% от общего объема исходных компонентов добавляют в аглошихту. Процесс спекания и получения агломерата осуществляется в соответствии с установленными нормами технологического процесса, качество агломерата соответствует техническим требованиям

Результаты экспериментов приведены в таблице.

Реализация изобретения позволяет исключить материальные и энергетические затраты на строительство и эксплуатацию установок для сжигания отработанных эмульсий, расширить область применения способа во время проведения технологических процессов, а также использовать углеводородные компоненты эмульсий, как флокулянт.

0

35 формула изобретения

Способ обезвреживания отработанных эмульсий преимущественно листопрокатного производства путем сжигания в основном технологическом процессе на раскаленной поверхности, -отличающийся тем, что, с целью обеспечения утилизации высокомолекулярных углеводородных компонентов, эмульсии последних вводят в шламовую воду (пульпу) в качестве флокулянта мелкодисперсных частиц, обезвоживают агрегированные шламы, смешивают их с компонентами шихты для получ агломерата и подают на раскаленну аглоленту.

0

5

Т

200

Похожие патенты SU1578415A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО АГЛОМЕРАТА 2005
  • Носов Сергей Константинович
  • Крупин Михаил Андреевич
  • Меламуд Самуил Григорьевич
  • Бобров Владимир Павлович
  • Волков Дмитрий Николаевич
  • Сухарев Анатолий Григорьевич
  • Шацилло Владислав Вадимович
  • Дудчук Игорь Анатольевич
RU2283354C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НА ГЛИНОЗЕМ НИЗКОКАЧЕСТВЕННОГО БОКСИТА 2000
  • Поднебесный Геннадий Павлович
  • Сынкова Лариса Николаевна
  • Михайлова Ольга Ивановна
RU2183193C2
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАМОВ ИЗ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ШЛАМОНАКОПИТЕЛЯ 1999
  • Бусыгин А.П.
  • Белкин А.С.
  • Пономарев А.Н.
  • Зуев Г.П.
RU2139360C1
Установка модульная для утилизации/обезвреживания отходов нефтедобычи, нефтехимии и регенерации растворов глушения нефтяных скважин 2019
  • Аверьянов Владимир Юрьевич
RU2733257C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БОКСИТОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЁМА 2022
  • Манн Виктор Христьянович
  • Ицков Яков Юрьевич
  • Печёнкин Максим Николаевич
  • Ордон Сергей Федорович
  • Панов Андрей Владимирович
  • Мильшин Олег Николаевич
RU2774385C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА ДЛЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ 2009
  • Гуркин Михаил Андреевич
  • Табаков Михаил Степанович
  • Логинов Валерий Николаевич
  • Кашкаров Евгений Анатольевич
  • Невраев Вениамин Павлович
  • Нестеров Александр Станиславович
  • Кучин Валерий Юрьевич
  • Деткова Татьяна Викторовна
  • Якушев Владимир Сергеевич
RU2418079C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА 1999
  • Торохов Г.В.
  • Горбунов О.А.
  • Беленков А.Г.
  • Курунов И.Ф.
RU2144961C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ ПЛАЗМЕННОГО РОЗЖИГА И СТАБИЛИЗАЦИИ ГОРЕНИЯ ПЫЛЕУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА 2007
  • Попов Виктор Михайлович
  • Юшин Василий Валерьевич
  • Беседин Андрей Владимирович
  • Бордунова Мария Сергеевна
RU2377053C2
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ И ДЕЗАКТИВАЦИИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ РЕДКОМЕТАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2006
  • Кудрявский Юрий Петрович
  • Дернов Александр Юрьевич
  • Рахимова Олеся Викторовна
  • Мельников Дмитрий Леонидович
  • Жуланов Николай Константинович
  • Корюков Василий Никифорович
RU2334801C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА 2007
  • Гельбинг Роман Анатольевич
  • Бобров Владимир Павлович
  • Сухарев Анатолий Григорьевич
  • Голов Геннадий Васильевич
  • Киричков Анатолий Александрович
  • Третьяков Михаил Андреевич
  • Сосна Григорий Васильевич
  • Николаев Валерьян Сергеевич
  • Ситников Сергей Михайлович
RU2345150C2

Реферат патента 1990 года Способ обезвреживания отработанных эмульсий

Изобретение касается охраны окружающей среды, проблем обезвреживания промышленных жидких отходов, в частности отработанных эмульсий листопрокатного производства, и может быть применено в черной металлургии. Целью изобретения является обеспечение утилизации высокомолекулярных углеводородных компонентов. Отработанные эмульсии добавляют в шламовую воду в качестве флокулянта в количестве 15-200 л/м 3 для агрегирования мелкодисперсных частиц шламов. Полученную смесь обезвоживают, смешивают с аглошихтой и подают на раскаленную аглоленту. Количество подмешиваемой к аглошихте смеси составляет 1,0-3,4% и не ухудшает качество получаемого при спекании агломерата. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 578 415 A1

Начальная концентрация взвешенных веществ в шламовой пульпе,

г/л449,0 451,1 448,8 450,3 455,2 448,9

Концентрация взвешенных, веществ

в фильтрате, г/л33,4 1,2 0,8 0,5 0,4 0,3

Эффективность осветления, % 92,6 99,7 99,8 99,9 99,9 99,9 Производительность вакуумного

фильтра кг/м2-.ч34,9 38,9 39,4 39,0 38,5

Дозировка шламов в аглошихту, % 1,4 2,1 1,6 1,0 1,7 3,4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1578415A1

Способ сжигания отработанных эмульсий 1984
  • Сидоренко Алексей Петрович
  • Лыков Александр Абрамович
  • Назаренко Николай Прокофьевич
  • Трохимец Иван Титович
  • Любенко Владимир Иванович
  • Лыжник Анатолий Павлович
  • Вьюниченко Анатолий Иванович
  • Полищук Сергей Николаевич
  • Антонюк Людмила Николаевна
SU1214989A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 578 415 A1

Авторы

Сулиз Владимир Никитович

Сидоренко Алексей Петрович

Назаренко Николай Прокофьевич

Кухарский Михаил Вадимович

Нестеренко Анатолий Ильич

Даты

1990-07-15Публикация

1988-08-11Подача