Пленочный выпарной аппарат Советский патент 1990 года по МПК B01D1/22 

Изобретение относится к выпарным аппаратам с восходящей жидкостной пленкой для концентрирования растворов и может быть использовано в химической, микробиологической и других отраслях про- мы тленности.

Цель изобретения - увеличение производительности аппарата и повышение надежности его работы.

На фиг. 1 показан аппарат, общий вид; на фиг. 2 - труба греющей камеры с кана- лами для прохода раствора и отбортованным патрубком.

Пленочный выпарной аппарат состоит из греющей камеры 1, выполненной из труб 2, сепарационного устройства 3 с отбойником

1жидкости, приемной камеры 5, циркуляционной трубы 6, штуцеров для ввода 7, вывода 8 раствора и вывода 9 пара. В верхней части греющей камеры 1 по сечению установлена напорная секция 10, у труб

2греющей камеры 1 выполнены каналы 11 для прохода раствора, и внутри труб 2 напротив отверстий установлены коаксиаль- ж патрубки 12, нижний конец 13 которых отбортован. Внутренний диаметр трубы 2 и наружный диаметр отбортовки равны между собой. В напорной секции 10 установлен дополнительный штуцер 14 для подво- да исходного раствора и дополнительный штуцер 15 для присоединения к циркуляционной трубе. Раствор подается по трубо- проводу 16.

Аппарат работает следующим образом.

Исходный раствор на выпаривание подается через штуцер 7 в нижнюю часть аппарата, в трубы 2 греющей камеры 1, межтрубное пространство которой обогре- вается греющим паром, который движется сверху вниз. Вследствие этого раствор вскипает и образует вторичный пар. Вторичный пар поднимается по трубам 2 и увлекает за собой раствор, который начинает перемещаться в виде тонкой пленки, «вползающей по внутренней поверхности труб 2, интенсивно выпариваясь при этом. Другая часть исходного раствора подается через штуцер 14 в напорную секцию 10, проходит в каналы 11, а затем, сформировав- шись в виде жидкостного кольца в кольцевом зазоре, образованном внутренней поверхностью трубы 2 и отбортованным патрубком 12, транспортируется в виде жидкостной пленки вторичным паром, смешиваясь с жидкостной пленкой, образованной в нижней части труб 2, интенсивно выпаривается и предотвращает оголение верхних торцов труб 2, образование на них накипи.

Дойдя до верхних торцов труб 2, выпаренный раствор отделяется от пара в отбойнике 4 и поступает на трубную решетку греющей камеры, откуда часть его поступает на рециркуляцию через циркуляционную трубу 6 в напорную секцию 10, другая часть отбирается через штуцер 8 в виде готового выпаренного раствора, а вторичный пар удаляется из аппарата через штуцер 9.

Таким образом, размещение в верхней части по сечению греющей камеры напорной секции, в которой установлены дополнительные штуцера, выполнение в трубах греющей камеры каналов для прохода раствора, которые сообщают полость напорной секции с полостью труб, наличие внутри труб отбортованных патрубков позволяет увеличить производительность и повысить надежность работы выпарного аппарата, что в конечном итоге снижает себестоимость выпускаемого продукта.

Формула изобретения

1.Пленочный выпарной аппарат, содержащий греющую трубчатую камеру, сепара- ционное устройство с отбойником жидкости, приемную камеру, циркуляционную трубу, трубопроводы и штуцера для ввода и вывода раствора и пара, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения надежности работы, аппарат снабжен напорной секцией с дополнительными штуцерами, один из которых соединен с трубопроводом ввода раствора, а другой - с циркуляционной трубой, при этом напорная секция размещена в верхней части греющей камеры, а в трубах греющей камеры выполнены каналы, посредством которых полость камеры сообщена с полостью труб.

2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен патрубками с отбор- товкой в нижней части, размещенными коаксиально внутри труб напротив каналов, при этом внутренний диаметр трубы греющей камеры и наружный диаметр отбортовки равны между собой.

11.

12

Изобретение относится к пленочным выпарным аппаратам для концентрирования растворов, может найти применение в химической и микробиологической промыленностях, позволяет увеличить производительность аппарата и повысить надежность в работе. Вторичный пар поднимается по трубам 2 и увлекает за собой раствор, который движется вверх в виде жидкостной пленки. В верхней части аппарата указанная жидкостная пленка соединяется с дополнительным расторов, поступающим на поверхность труб из напорной секции 10. Тем самым предотвращается образование отложений и интенсифицируется процесс выпаривания. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.