Выпарной пленочный аппарат Советский патент 1988 года по МПК B01D1/22 

СО ел

4 4

Изобретение относится к аппаратам для выпаривания для проведения процессов сгущения в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности аг парата за счет увеличения времени контакта фаз.

На фиг. 1 представлен гзыпарной лле- ночн.ый анпарат, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.

Аппарат содержит вертикальный корпус 1, греющую рубашку 2., горизонтальную перегородку 3, которая делит arma- рат на секции для сбора жидкости 4 и циркуляционную 5, в последней устап.ов- лена насадка 6, выпол енная путем попарно соединенных пластин 7 с образованием полых каналов 8. Насадка 6 снабжена на концах продольными ребрами 9, которые и нижней части насадки снабжены желобами 10 для сбора стекающей жидкости и подачи ее снизу на 1;асадку через отверстия S1, а верхние части ребер насадки отогнуты, образуя отгибы 12, на поверхности которых выполнены отверстия 13.

Через одну насадку между двумя полыми каналами 8 в верхней части установлены гидрозатворные устройства 14, выполненные в виде отбортованных п.тасгин с образованием зазора 15 для прохода жидкости. Для перетекания жидкости из секции 4 в гидрозатворное устройство 4 установлены переливные патрубки 16. На корпусе 1 установлены П1туиеры для вывода вторичного пара 17, для ввода и вывода выпариваемой жидкости соответственно 18 и 19. Для удаления из аннарата сгущенной жидкости используется штуцер 20. С целью направ,ленного движения теплоносителя между наружной поверхностью корпуса а.ппарата и рубашкой 2 установлена перегородка 21.

Аппарат снабже циркуляционным насосом.

Аппарат работает следуюн1им образом.

Выпариваемая жидкость через штуцер 18 ностунает в секцию 4 для сбора жидкости, откуда по переливным патрубкам 16 стекает на гидрозатворное устройство 14 и через зазор 15 равномерно раснределяется по всему периметру тин 7, а затем в виде тонк.ого жидкостного слоя движется вниз, поступая в желоба 10.

При этом происходят выпаривание раствора и образование вторичного пара, который движется вниз.

Из .желобов 10 часть жидкости через отверстия 11 вновь поступает на иоверх- ность пластин 7, подхватывается вторичным паром и транснортируется им вновь ho новерхности в виде тонкого жидкост0

ного слоя, при этом происходит дополнительное выпаривание, что увеличивает производительность аннарата за счет увеличения времени контакта фаз. Дойдя до пластин 7. жидкостная пленка поступает на отгибы 12 и через отверстия 13 в них отбрасывается вновь на гидрозатворнос устройство 14, а вторичный пар у.п.йляется чз аппарата через штуцер 17. Друга; часть жидкости переливается край желобов 10, стекает в нижнюю часть аппарата, а оттуда через штуцер 19 поступает в циркуляционный i-iacoc 22 и BHOBij подается в секцию 4 на выпаривание,

В аннара 1 е повышается эффективность

выпаривания за счет увеличения новерх- пости контакта фаз и уве.лячения времени ко1ггакта, так как выпаривае.мая жидкость T)a;ic;iop гирустси одновременно по

0 обеим сторонам 11оверхн{;сти насадки, что увеличивает рабочую нозерхность насадки, а следовательно, и поверхность контакта фаз. Увеличение вре оепи контакта обусловлено тем, что иуть, пройденный жидкостью по

.- поверхности насадки в ви..г1е жидкост- |10Й пленки, в два раза больше но сравнению с извест|-н.,1.ми, при :JTOM скорость г;рохождеаия жидкостной пленки по левой и правой сторонам насадки различна. Уве.пичение производительности в предлаQ 1 аемом аппарате в два раза обусловлено тем, что количество жидкости, размещенное ia поверхности ь:асадки в зоне выпаривания, возросло вдвое.

Снижение энергозатрат на 30% обуслов- лепо тем, что только часть жидкости ие5 рекачивается насосом, остальная часть жидкости транспортируется но п(.)верхности насадки встречным liOTOKOM пара, что позволяет использО ать насосы меньшей мощности.

40

Формула изооретепия

Выпар;5ой (.лёпочный аппарат, содержащий вертикальный корпус., насадку, выпол- иенную из попарно соединенных пластин,

сборник жидкости, размещенный под насадкой и установленный в верхней части корпуса, распределители жидкости, образующие гидрозатворы, отличающийся тем, что, с п, повышения производительности aniia- рата за счет увеличения времени контакта фаз, насадка снабжена на концах нродольнслми ребрами, верхние из которых отогнуты в сторону гидрозатворного устройства, а нижние снабжены желобами для сбора стекающей жидкости и подачи ее снизу на насадку, нри этом гидрозатворные устройства размеще11Ы .меж.ау пластина- ми насадки через одну.

Выпариваемая , H udffocmb

18

.1

Изобретение относится к выпарным аппаратам химической, пищевой промышленности для сгущения жидкостей путем выпаривания и позволяет повысить производительность аппаратов за счет увеличения времени контакта фаз. Выпарной пленочный аппарат содержит вертикальный корпус, насадку, выполненную из попарно соединенных пластин, сборник жидкости, размещенный под насадкой и установленный в верхней части корпуса, распределители жидкости, образующие гидрозатворы, при этом насадка снабжена на концах продольными ребрами, верхние из которых отогнуты в сторону гидрозатворного устройства, а нижние снабжены желобами для сбора стекающей жидкости и подачи снизу на насадку, при этом гидрозатворныс устройства размещены между насадками через одну. Выпариваемая жидкость пол действием собственного веса транспортируется вниз по одной из сторон насадки, затем стекает в желоба, а оттуда поступает на противоположную сторону насадки и под действием вторичного пара движется по иен вверх в виде тонкой жидкостной пленки, при этом происходит повышение производительности за счет увеличения времени контакта фаз. 2 ил.

9иг.2