Растиратель-смеситель Советский патент 1990 года по МПК B01F3/00 

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию для приготовления сбивных масс, коктейлей, теста, размола кофейных зерен, растирания пюре и ягод, и может быть также использовано в строительстве, в химической, медицинской и в других отраслях народного хозяйства для перемешивания и растирания различных материалов.

Известно устройство для взбивания (смешивания) жидких и сыпучих материалов, содержащее кор пус с размещенным в нем валом со спицами, на которых укреплена лопасть в виде спирального витка, выполненного по форме листа Мебиуса 1.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является растиратель-смеситель, содержащий загрузочный и разгрузочный люки, корпус, в котором размещен кинематически связанный с редуктором вал рабочего органа, который выполнен в виде охватывающей вал и свитой на ребро винтовой спирали, изогнутой по дуге 2.

Однако в данном устройстве внутри дугообразно изогнутой винтовой спирали установлен вал, который существенно уменьшает рабочий объем и снижает интенсивность процесса вследствие ограничения взаимного распределения объемов исходных материалов после обжатия их в сходящихся клиновых пространствах между боковыми поверхностями смежных витков спирали, которая может контактировать с валом, что вызывает ее износ.

Одним из недостатков этого устройства является также сложность осуществления оптимального процесса, так как изменять параметры рабочего органа можно только путем его замены

Целью изобретения является интенсификация работы смесителя-растирателя путем

сд

to ел

4

сп

осуществления рационального рабочего процесса за счет изменения параметров рабочего органа во время работы и улучшения условий попадания материала в сходящиеся клиновые пространства между витками спирали.

Указанная цель осуществляется тем, что в растирателе-смесителе, содержащем емкость для обработки материалов и крышку с установленными на ней приводом и дополнительной опорой, рабочий орган в виде дугообразно изогнутой винтовой спирали, один конец которой соединен с приводом, другой - с дополнительной опорой, дополнительная опора установлена с возможностью перемещения относительно привода.

Кроме того, дополнительная опора и привод синхронно перемещаются относительно оси симметрии емкости для обработки материалов, а на боковых поверхностях витков выполнены выступы. В дополнительном варианте в емкости для обработки материалов предусматривается дополнительная камера для активации, образованная путем установки закрепленного на крышке тороидального отражателя, охватывающего внутреннюю часть винтовой спирали.

Возможность привода и дополнительной опоры перемещаться друг относительно друга позволяет оптимально приводить рабочий процесс, так как геометрические параметры винтовой спирали можно изменять, что позволяет осуществлять нужный вид обработки материалов (перемешивание, растирание, взбивание и т. д.).

Выступы на боковых поверхностях винтовой спирали служат для создания вибрации и увеличения максимального зева, куда попадают куски обрабатываемого матери- ала повышенной крупности и раздавливаются между боковыми поверхностями витков с наложением вибрационных колебаний.

Дополнительная камера для активации необходима для проведения в ней организованного процесса растирания или дроб- ления, при этом материал под действием центробежных сил не выбрасывается из межвиткового пространства, а активируется, перемещаясь по сложным круговитковым траекториям, что повышает интенсивность процесса.

На фиг. 1 представлен смеситель-расти- ратель, общий вид; на фиг. 2 - винтовая спираль с выступами; на фиг. 3 - тороидальный отражатель.

5

0

C

5

0

5

0

5

Растиратель-смеситель содержит крышку 1, емкость 2 для обработки материалов и рабочий орган 3 в виде дугообразно изогнутой винтовой спирали, концы которой смонтированы на валу 4 привода 5 и на оси б дополнительной опоры 7. На боковых поверхностях витков спирали выполнены выступы 8. Дополнительная камера 9 для активации образована емкостью 2 и отражателем 10, закрепленным на крышке 1. Перемещение привода 5 и дополнительной опоры / осуществляется соответственно в пазах 11 и 12. Для перемещения дополнительной опоры используется винтовой механизм 13. Поворот крышки 1 относительно емкости 2 для обработки материалов осуществляется в шарнире 14.

Растиратель-смеситель работает следующим образом.

В емкость 2 загружаются обрабатываемые материалы, крышка 1, поворачиваясь в шарнире 14 закрывает емкость. Включается привод 5, приводящий во вращение рабочий орган 3 в виде дугообразно изогнутой винтовой спирали. При этом витки деформируемой винтовой спирали образуют сходящиеся клиновые пространства, попадая в которые обрабатываемые материалы обжимаются боковыми поверхностями каждого из витков, изменяют направление движения, активно перемешиваясь и растираясь.

Изменение геометрических размеров рабочего органа 3 путем взаимного перемещения привода 5 и дополнительной опоры 7 в пазах 11 и 12 обеспечивает соответствие параметров рабочего органа свойствами обрабатываемого материала, что позволяет осуществлять высокоэффективный рабочий процесс. При этом можно обрабатывать различные материалы. После окончания процесса обработки отключают привод 5, поднимают крышку 1, поворачивая ее в шарнире 14, и выгружают из емкости 2 обработанные материалы.

Использование предлагаемого изобретения в сравнении с известными дает возможность применять растиратель-смеситель для обработки материалов с различными свойствами.

Выполнение рабочего органа в виде деформируемой винтовой спирали делает его самоочищаемым даже при обработке высоковязких материалов и значительно интенсифицирует рабочий процесс.

13

/4

Использование: в пищевой промышленности, а также в строительстве, в химической, медицинской и в других отраслях народного хозяйства для перемешивания и растирания различных материалов. Сущность изобретения: в растирателе-смесителе дополнительная опора установлена с возможностью перемещения относительно привода. Привод и дополнительная опора установлена с возможностью совместного синхронного перемещения относительно оси симметрии емкости, на боковых поверхностях витков выполнены выступы, а емкость для обработки материалов снабжена закрепленным двумя концами на крышке тороидальным отражателем, охватывающим внутреннюю часть винтовой спирали с образованием дополнительной камеры для активации. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Фиг. 2

Составитель М. Бугаева

Редактор Л. ГратиллоТехред А. КравчукКорректор Л. Бескид

Заказ 1972Тираж 517Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CLCP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул Гагарина, 101

Фиг.Ъ