Магнитный способ определения толщины покрытий на металлических изделиях и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК G01B7/06 

Описание патента на изобретение SU1580149A1

СП

ОС

Похожие патенты SU1580149A1

название год авторы номер документа
ТОЛЩИНОМЕР ПОКРЫТИЙ С ЭЛЕКТРОМАГНИТОМ 2010
  • Наумчик Игорь Васильевич
  • Ведерников Михаил Васильевич
  • Силаков Дмитрий Михайлович
  • Гусаков Виктор Михайлович
  • Садыков Денис Викторович
  • Светлорусов Максим Александрович
  • Герасименко Евгений Юрьевич
RU2419066C1
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ толщины НЕМАГНИТНЫХ 1969
SU255589A1
МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Киселев Лев Валерианович
  • Хмелев Виталий Иванович
  • Никитина Наталья Львовна
  • Шмидт Нина Георгиевна
RU2316882C1
Прибор для определения толщины слоя гальванических лакокрасочных и других покрытий 1952
  • Берклайд И.М.
  • Вихман В.С.
  • Гучук С.И.
SU96321A1
Толщиномер немагнитных покрытий на изделиях из ферромагнитного материала 1974
  • Возный Алексей Васильевич
  • Турик Юрий Александрович
SU595622A1
Магнитоэлектрический захват груза 2022
  • Епифанов Олег Константинович
  • Гречушкин Юрий Валерьевич
RU2797934C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ВИБРАТОР (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Саттаров Роберт Радилович
  • Исмагилов Флюр Рашитович
  • Бабикова Наталья Львовна
RU2361352C1
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ НЕМАГНИТНЫХПОКРЫТИЙ 1972
SU352115A1
МАГНИТНЫЙ ПОДВЕС ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ПУТЕПРОВОДА 2014
  • Амосков Виктор Михайлович
  • Арсланова Дарья Николаевна
  • Белов Александр Вячеславович
  • Беляков Валерий Аркадьевич
  • Васильев Вячеслав Николаевич
  • Глухих Василий Андреевич
  • Зайцев Анатолий Александрович
  • Капаркова Марина Викторовна
  • Коротков Владимир Александрович
  • Кухтин Владимир Петрович
  • Ламзин Евгений Анатольевич
  • Ларионов Михаил Сергеевич
  • Мизинцев Александр Витальевич
  • Михайлов Валерий Михайлович
  • Неженцев Андрей Николаевич
  • Родин Игорь Юрьевич
  • Сычевский Сергей Евгеньевич
  • Филатов Олег Геннадиевич
  • Фирсов Алексей Анатольевич
  • Шатиль Николай Александрович
RU2573135C1
МАГНИТНАЯ ПОДВЕСКА 1999
  • Картовенко В.М.
RU2157929C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 580 149 A1

Реферат патента 1990 года Магнитный способ определения толщины покрытий на металлических изделиях и устройство для его осуществления

Изобретение касается толщины покрытий, наносимых гальваническим или иным путем на металлические изделия с целью их защиты от коррозионного воздействия. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет расширения диапазона контролируемых толщин - достигается за счет того, что на изделие устанавливают электромагнит постоянного тока и создают силу отрыва его сердечника с помощью второго электромагнита, расположенного над первым, а о толщине покрытия судят по току через обмотку второго электромагнита. Устройство для определения толщины покрытия содержит электромагнит постоянного тока и дополнительно второй электромагнит, расположенный соосно над первым. Причем площадь сечения сердечника второго электромагнита превышает площадь сечения сердечника первого. Сердечник первого электромагнита соединен через немегнитный стержень с ферромагнитным элементом, равным по сечению сердечнику второго электромагнита, и элементом фиксации момента отрыва, размещенным в области зазора между сердечником второго электромагнита и ферромагнитным элементом. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 580 149 A1

Изобретение относится к измерению толщины покрытий, наносимых гальваническим или иным путем на металлические изделия с целью защиты их от коррозионного воздействия, и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет расширения диапазона контролируемых толщин.

На чертеже представлено устройство для определения толщины покрытий на металлических изделиях.

Устройство содержит электромагнит 1 постоянного тока с подвижным сердечником 2, элемент 3 фиксации момента отрыва, второй электромагнит 4 с сердечником 5, расположенный соосно с первым, закрепленный на нерабочем торце сердечника 2 первого электромагнита 1 немагнитный стержень 6, жестко связанный со свободным концом последнего ферромагнитный элемент 7, площадь сечения которого равна площади сечения сердечника 5 второго электромагнита 4, установленный с зазором 8 относительно сердечника 5 второго электромагнита 4, элемент 3 фиксации момента отрыва, выполненный, например, в виде источника света и фотоэлемента, установлен в области указанного зазора, а площадь сечения сердечника 5 второго электромагнита 4 превышает площадь сечения сердечника 2 электромагнита 1.

Магнитный способ определения толщины покрытий на металлических изделиях с по

со

мощью устройства осуществляется следующим образом.

1. Магнитный способ определения толщины покрытий на металлических изделиях, заключающийся в том, что на изделие устанавливают электромагнит постоянного тока, создают сначала силу притяжения сердечника электромагнита к покрытию, а затем силу отрыва указанного сердечника и по величине силы отрыва серРазмещают электромагнит 1 с подвижным сердечником 2 на изделии 9. Подключают обмотку первого электромагнита 1 к источнику тока (не показан). Сердечник 2 притянется к изделию 9. Затем обмотку второго электромагнита 4 подключают к генератору линейно нарастающего тока (не

показан) и увеличивают ток до тех пор, нока 10 дечника от изделий определяют толщину не произойдет отрыв сердечника 2 электро-покрытия, отличающийся тем, что, с целью

магнита 1 от изделия 9. В момент от-расширения функциональных возможносрыва перекрывается световой луч от ис- тей, силу отрыва сердечника создают с точника света к фотоэлементу, отключает-помощью второго электромагнита, а силу

ся времязадающая цепь генератора линейно отрыва сердечника от изделия определяют нарастающего тока и фиксируется ток через по величине тока через обмотку второго

электромагнита.

2. Устройство для определения толщины покрытий на металлических изделиях, содержащее электромагнит постоянного то- 20 ка, с подвижным сердечником и элемент фиксации момента отрыва, отличающееся тем, что оно снабжено вторым электромагнитом с сердечником, расположенным соос- но с первым, закрепленным на нерабочем

обмотку электромагнита 4, которая и является функцией измеряемой толщины покрытия. Так для тонких толщин этот ток имеет максимальное значение, а для толстых - минимальное.

Расширение функциональных возможностей способа и устройства осуществляется за счет того, что силу отрыва создают с помощью тока, протекающего через торце сердечника первого электромагнита обмотку второго электромагнита 4, распо- 5 немагнитным стержнем, жестко связанным ложенного над первым. Сила притяжения первого электромагнита 1 остается неизсо свободным концом последнего ферромагнитным элементом, площадь сечения которого равна площади сечения сердечника второго электромагнита, установленным с заменной, в то время как в известном способе и устройстве она меняется вместе

со свободным концом последнего ферромагнитным элементом, площадь сечения которого равна площади сечения сердечника второго электромагнита, установленным с зас увеличением силы отрыва. Изменяя ЗОРОМ относительно торца сердечника второлу тока через первый электромагнит 1,го электромагнита, элемент фиксации моменсоздают тем самым разную силу притяже-та отрыва установлен в области зазора,

ния первого электромагнита 1 к изделию 9а площадь сечения сердечника второго

и таким образом расширяют диапазон конт-электромагнита превышает площадь сечения

ролируемых толщин.сердечника первого электромагнита.

Формула изобретения

1. Магнитный способ определения толщины покрытий на металлических изделиях, заключающийся в том, что на изделие устанавливают электромагнит постоянного тока, создают сначала силу притяжения сердечника электромагнита к покрытию, а затем силу отрыва указанного сердечника и по величине силы отрыва сердечника от изделий определяют толщину покрытия, отличающийся тем, что, с целью

торце сердечника первого электромагнита немагнитным стержнем, жестко связанным

со свободным концом последнего ферромагнитным элементом, площадь сечения которого равна площади сечения сердечника второго электромагнита, установленным с заЗОРОМ относительно торца сердечника второ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1580149A1

Валитов А
М., Шилов Г
И
Приборы и методы контроля толщины покрытий
М.: Машиностроение, 1970, с
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1

SU 1 580 149 A1

Авторы

Зацепин Николай Николаевич

Асташенко Петр Павлович

Даты

1990-07-23Публикация

1985-03-04Подача