(21)4413100/25-28
(22)15.02.88
(46) 23.07.90. Бюл. № 27
(71)Львовский лесотехнический институт
(72)Б. А. Аграновский, В. Г. Брандорф, Ю. Н. Кизилов и Ж. А. Ямпольский
(53)531.717.11(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1495641, 23.11.87.
Авторское свидетельство СССР № 619783, кл. G 01 В 7/06, 1977.
(54)СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЕВ
(57)Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для измерения толщины слоев многослойных крупногабаритных изделий Целью изобретения является упрощение, повышение точности измерения и производительности контроля. Способ реализуется следующим образом. Путем объединения линейных проводников 2i, 22 с источником 4 тока образуют контур, в котором пропускают ток силой J . Регистрируют величину Н напряженности поля преобразователем 3 и, зная его геометрические параметры, определяют толщину контролируемого слоя. Для последовательного измерения толщины каждого из слоев изделия образуют электрический контур поочередно из каждых двух соответствующих соседних линейных проводников 2|.. 2-п и определяют контролируемую величину описанным способом. I ил
(С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измерения толщины слоев | 1987 |
|
SU1495641A1 |
Способ измерения толщины слоев многослойных изделий | 1987 |
|
SU1490455A1 |
Способ измерения толщины слоев | 1980 |
|
SU879279A1 |
Способ измерения толщины слоев мно-гОСлОйНыХ издЕлий | 1978 |
|
SU819572A2 |
Способ измерения толщины слоев | 1979 |
|
SU807043A1 |
Способ измерения толщины слоев многослойных изделий | 1981 |
|
SU954802A1 |
Способ толщинометрии крупногабаритных листовых и рулонных изделий и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1030718A1 |
Способ измерения толщины слоев | 1988 |
|
SU1610239A1 |
Способ теплового контроля сопротивления теплопередачи многослойной конструкции в нестационарных условиях теплопередачи | 2016 |
|
RU2640124C2 |
СПОСОБ ТЕПЛОВОГО КОНТРОЛЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ТЕПЛОПЕРЕДАЧЕ МНОГОСЛОЙНОЙ КОНСТРУКЦИИ В НЕСТАЦИОНАРНЫХ УСЛОВИЯХ ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ | 2009 |
|
RU2420730C2 |
Изобретение относится к неразрешающему контролю и может быть использовано для измерения толщины слоев многослойных крупногабаритных изделий. Цель изобретения является упрощение, повышение точности измерения и производительности контроля. Способ реализуется следующим образом. Путем объединения линейных проводников 2 1, 2 2 с источником 4 тока образуют контур, в котором пропускают ток силой J. Регистрируют величину H напряженности поля преобразователем 3 и, зная его геометрические параметры, определяют толщину контролируемого слоя. Для последовательного измерения толщины каждого из слоев изделия образуют электрический контур поочередно из каждых двух соответствующих соседних линейных проводников 2 1...2 N и определяют контролируемую величину описанным способом. 1 ил.
cfl
л
жш
/
СП
оо
СЛ
Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для измерения толщины слоев многослойных крупногабаритных изделий.
Цель изобретения - упрощение способа, повышение точности измерения и производительности контроля путем сокращения числа одновременно работающих контуров и использования минимального количества вспомогательного оборудования.
На чертеже изображено устройство, иллюстрирующее предлагаемый способ.
Устройство содержит n-слойное изделие с толщинами слоев Ti,..., Т„.( , Тг.
Между слоями и на поверхности издеЗатем образуют контур из проводников 2г и 2з, аналогично определяют толщину Та.
Для последовательного измерения тол- ,- щины каждого из слоев многослойного изделия нумеруют проводники последовательно от наиболее близкого к преобразователю 3 и описанным способом определяют толщины оставшихся слоев.
Предлагаемый способ измерения толщи- Ю ны слоев позволяет повысить точность измерения за счет отсутствия требования обеспечения синфазности токов в образуемых контурах, расширить область применения, в случае, когда неизвестна заралии расположены линейные проводники 2ь..2. нее суммарная толщина объекта, повысить На поверхности установлен индуктивныйпроизводительность контроля за счет отпреобразователь 3 поля и источник 4 тока.сутствия операции изменения тока и реКонструктивный размер преобразователя 3гистрации его измененного значения в одобозначен ti, расстояния от него до линей-ном из контуров пары, операции априорных проводников 2i-2п обозначены соот-ного определения суммарной толщины объекветственно t2,..., , амплитуда силы тока 20 та другим способом, в контуре -I.
Способ реализуется следующим образом.
Образуют электрический контур путем объединения проводников -2 и 22, в который
включают источник 4 тока с силой тока I. „с слойных изделий, заключающийся в том, что Затем регистрируют величину Н напряжен-при изготовлении изделия между его слояности поля в месте расположения преобразователя 3 поля.
Формула изобретения Способ измерения толщины слоев многоЭта величина определяется уравнением
ми и на обеих поверхностях размещают линейные проводники так, что они находятся в одной плоскости, формируют из двух линейных проводников электрический
н --5- -2- (-1-} m
art, 2st, -гягч, V (l)
Из (1) находим величину ii
- JLk
(2)
3-23iHti
Из уравнения (2), зная конструктивный размер преобразователя 3, который определен заранее, находим значение i2. Из очевидного равенства определяем толщину слоя Ti t2-ti(3)
Затем образуют контур из проводников 2г и 2з, аналогично определяют толщину Та.
Для последовательного измерения тол- щины каждого из слоев многослойного изделия нумеруют проводники последовательно от наиболее близкого к преобразователю 3 и описанным способом определяют толщины оставшихся слоев.
Предлагаемый способ измерения толщи- ны слоев позволяет повысить точность измерения за счет отсутствия требования обеспечения синфазности токов в образуемых контурах, расширить область применения, в случае, когда неизвестна заранее суммарная толщина объекта, повысить производительность контроля за счет отдругим способом,
йных изделий, заключающийся в том, что изготовлении изделия между его слояФормула изобретения Способ измерения толщины слоев многоми и на обеих поверхностях размещают линейные проводники так, что они находятся в одной плоскости, формируют из двух линейных проводников электрический
контур, пропускают по нему переменный ток и с помощью индуктивного преобразователя, размещенного на поверхности контролируемого изделия, регистрируют значения амплитуд тока и напряженности магнитного поля, которые используют для определения толщины слоев изделия, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, повышения точности измерения и производительности контроля, электрический контур образуют поочередно из каждых двух соответствующих соседних линейных
проводников.
Авторы
Даты
1990-07-23—Публикация
1988-02-15—Подача