Изобретение относится к очистке газов от сероводорода с получением серы и может быть использовано в неф тяной , газовой и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение степени конверсии сероводорода в серу и увеличение срока службы катализатора.
На чертеже представлена аппара- турно-технологическая схема осуществления способа.
Пример 1. Испытания проводят на лабораторной установке, состоящей из стеклянного реактора с электрообогревателем ( 0 20 мм, Н 200 мм), приемника-сероуловителя (0 40 мм, Н 100 мм) и генератора сернистого ангидрида (0 20 мм, Н 80 мм). В качестве катализатора используют
активированную окись алюминия марки А-1. Окислителем является сернистый ангидрид.
Конверсию сероводорода определяют по расчету хроматограмм газа па входе и выходе из реактора. На установку подают модельную смесь в количестве 400 мл/мин кислого газа, имеющего следующий состав, об.%:
10 0,008
EItS
Н,0
Каталитические яды (амины)
Углеводороды СО 4
0,0001 2,0
Остальное Для получения стехиометрнческого количества сернистого ангидрида в генератор подают 100 мл/мин воздуха и 28,57. мг/мин жидкой элементарной серы при следующих условиях:
СЛ
эо
сЈ
00 Х
Объем загрузки катализатора, см30 Температура в слое катализатора входа,°С Температура в слое катализатора, выхода, С
200
280
Соотношение НгЗ/502 2,0 Объемная скорость, 1000 Пример 2. Испытания проводит на пилотной установке, состоящей из реактора и приемника серы, описанных в примере 1, В качестве катализатора используют КС-1 (на основе ок- металлов), окислитель - воздух. Объем загрузки катализатора 6 см3. На установку подают 465 мл/мин кислого газа, имеющего следующий состав,об.I Нг53,0
Н200,008
Каталитические яды (следы аминов) 0,0001 Углеводороды2,0
COiОстальное
Расход воздуха на окисление составляет 35 мл/мин. Конверсию сероводорода рассчитывали по примеру 1. Условия проведения опыта: Температура реакционной смеси входа°С 250 Температура реакцион.- ной смеси выхода, °С 280 Объемная скорость, ч- 5000 Соотношение 5/Ог 2 Пример 3. Аналогичным образом, как в примерах 1 и 2, были проведены эксперименты с наличием каталитических ядов в количестве: 0,005; 0,01; 0,02; 0,2 об.%, с наличием воды в количестве 0,1; 0,8; 1,0 2,0; 5,0; 10,0 об.%.
Результаты опытов, описанных в пр мерах 1, 2 и 3 приведены в табл. 1.
В известном способе-прототипе степень конверсии сероводорода в серу На 1-й каталитической ступени процесса Клауса составляет 79,5%.
П р и м е р 4. Эксперимент проводят так же, как и в примере 1, но для получения сернистого ангидрида на установку подают следующие количества серы, мг/мин: 29,40; 30,25; 31,28 32,82; 37,11; 41,39. При этом коли
честно подаваемой серы превышает стехиометрическое количество на 1, ,2, 3, 5, 10, 15 об.%. Объемное содержание паров воды 1%. Продолжительность эксперимента 500 ч. Через каждые 100 ч работы катализатор отбирают на анализ на содержание сульфат- ионов .
Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Как видно из таблицы, подача избыточного количества серы позволяет
предотвратить образование серного ангидрида и полнее дожечь кислород, подаваемый для реакции, что в итоге снижает сульфатирование катализатора. В связи с этим избыток серы 3,010,0 мас.% от стехиометрии позволяет обеспечить максимальную степень конверсии.
Формула изобретения
1.Способ очистки газа от сероводорода с получением серы, включающий подогрев газа, смешение с окислителем и последующее контактирование
смеси на катализаторе с получением серы, охлаждение реакционного потока и выделение из него серы, отличающийся тем, что, с целью повышения степени конверсии сероводорода и увеличения срока службы катализатора, используют исходный газ, предварительно очищенный от примесей каталитических ядов и дезактиваторов до их содержания 0,005-0,0001 об.%.
2.Способ по п.1, о т л и ч a rout и и с я тем, что исходный газ предварительно очищают от влаги до содержания 1,0-0,01 об.%.
3.Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат для получения сернистого ангидрида, серу подают с
избытком от стехиометрически необходимого количества, составляющего 3,0-10,0 мас.%.,
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТНОЙ СЕРЫ ИЗ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДИОКСИД СЕРЫ | 2002 |
|
RU2221742C2 |
Способ получения элементарной серы | 1983 |
|
SU1125188A1 |
Способ получения элементарной серы из промышленных газов | 1976 |
|
SU747813A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, СОДЕРЖАЩИХ СЕРНИСТЫЕ СОЕДИНЕНИЯ, ОТ СЕРОВОДОРОДА | 1980 |
|
SU957487A1 |
Способ получения элементарной серы | 1979 |
|
SU865777A1 |
Способ очистки отходящих газов,содержащих сернистые соединения от органических примесей | 1982 |
|
SU1102620A1 |
Катализатор для окисления сернистых соединений в воднощелочной среде | 1987 |
|
SU1466055A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТНОЙ СЕРЫ ИЗ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩЕГО МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЕРНИСТОГО ГАЗА | 2007 |
|
RU2356832C2 |
КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ПРИГОДНАЯ ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ СЕРНИСТОГО СОЕДИНЕНИЯ, СОДЕРЖАЩЕГОСЯ В ГАЗОВОМ ПОТОКЕ, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ ТАКОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2008 |
|
RU2461424C2 |
Каталитическая композиция на основе оксидных соединений титана и алюминия и ее применение | 2021 |
|
RU2775472C1 |
Изобретение относится к области очистки газов от сероводорода. Для увеличения степени конверсии сероводорода в серу и увеличения срока службы катализатора исходный газ, содержащий H 2S, перед смешеним с окислителем очищают от каталитических ядов и дезактиваторов одним из известных способов до концентрации 0,005-0,0001 об.%, кроме того, при наличии воды в исходном газе его очищают от воды до содержания 1,0-0,01%, а при использовании в качестве окислителя сернистого ангидрида его получают путем сжигания серы, которую подают на сжигание в количестве, превышающем на 0,3-10 мас.% стехиометрически необходимое. 1 ил., 2 табл.
1,0
2,0
3,0
5,0
10,0
15,0
Таблица2
8,4
5-6
2-3,5
2-3,5
2-3,5
2-8,5
Патент США № 3880986, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1988-03-28—Подача