Аппарат для выращивания микроорганизмов Советский патент 1990 года по МПК C12M1/04 

вниз. Секторы 7 и щели 8 расположены в шахматном порядке по высоте Колонны 1. К кромке секторов 7 прикреплены вертикальные перегородки 9, образующие щелевидные отверстия 10 для перетока жидкости по высоте колонны 1. В колонне размещены также теплообменники 11, с трубой-коллектором 12, имеющей подводящий и отводящий пат

рубки для хладоагента 13 и 14, разбрызгиватель СУСПРНЗИИ 15, подключенный к трубе 4. Насос 5 подключен к колонне 1 патрубком 16, а аэратор 6 имеет патрубок 17 для подвода газа. Аппарат обеспечивает повышение степени насыщения жидкости газом, что способствует увеличению скорости накопления биомассы микроорганизмов. 3 ил.

Изобретение относится к микробиологической промышленности, к аппаратам для выращивания микроорганизмов. Цель изобретения - повышение удельной производительности. Аппарат содержит колонну 1, разделенную по высоте на секции 2 контактными тарелками 3, циркуляционную трубу 4, размещенную вне колонны 1, снабженную насосом 5, и аэратор 6. Каждая контактная тарелка 3 состоит из секторов 7 с образованием между ними щелей 8 аналогичной формы для слива жидкости вниз. Секторы 7 и щели 8 расположены в шахматном порядке по высоте колонны 1. К кромке секторов 7 прикреплены вертикальные перегородки 9, образующие щелевидные отверстия 10 для перетока жидкости по высоте колонны 1. В колонне размещены также теплообменники 11 с трубой-коллектором 12, имеющей подводящий и отводящий патрубки для хладоагента 13 и 14, разбрызгиватель суспензии 15, подключенный к трубе 4. Насос 5 подключен к колонне 1 патрубком 16, а аэратор 6 имеет патрубок 17 для подвода газа. Аппарат обеспечивает повышение степени насыщения жидкости газом, что способствует увеличению скорости накопления биомассы микроорганизмов. 3 ил.

Изобретение относится к микробиоогической промышленности, к аппаратам для выращивания микроорганизмов.

Цель изобретения - повышение удельной производительности.

На фиг.1 изображен аппарат для выращивания микроорганизмов, аксонометрия ; продольный разрез; на фиг.2 - аппарат, продольный разрез;на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Аппарат содержит вертикальную цилиндрическую колонну 1, разделенную по высоте на секции 2 контактными тарелками 3, циркуляционную трубу 4, размещенную вне колонны 1, снабженную Насосом 5, и аэратор 6, установленный в нижней части колонны 1„ Каждая контактная тарелка 3 состоит из отдельных секторов 7, расположенных симметрично относительно оси колонны 1 с Образованием между ними щелей 8 аналогичной формы в виде секторов для слива жидкости на нижерасположенные секторы 7 тарелок 3, при этом указанные секторы и щели по высоте колонны 1 расположены в шахматном порядке, а к кромкам секторов 7 тарелок 3 прикреплены вертикальные перегородки 9, образующие щелевидные отверстия 10 для перетока жидкости по высоте колонны 1. Под каждым из секторов 7 тарелок 3 размещен трубочатый тепло- обменник 11, соединенный с трубой- коллектором 12, установленной по оси колонны 1 и имеющей патрубок 13 для подвода хладоагента и патрубок 14 для его отвода. В верхней части колонны 1 над всеми тарелками 3 размещен разбрызгиватель 15 суспензии микроорганизмов, подключенный к циркуляционной трубе 4, насос 5 подключен к нижней части колонны 1 патрубком 16 для отвода среды. Аэратор -имеет патрубок 17 для подвода газа.

0

5

0

5

0

5

0

5

Аппарат для выращивания микроорганизмов работает следующим образом.

Питательную среду подают в патрубок 16 к насосу 5. Перемещенная насосом 5 среда по наружному циркуляционной трубе 4 нагнетается в колонну 1, где равномерно распределяется по всему сечению с помощью.разбрызгивателя 15. Попав на верхнюю тарелку 3 в виде секторов 7, жидкость последовательно перетекает через отверстия 10 в перегородках 9 на нижние уровни контактных тарелок 3 смежных секций 2, спускаясь в зависимости от схемы их расположения до самого низа аппарата по винтовой, либо по ступенчатой траектории до самого низа аппарата. Воздух, поступающий в аппарат через аэратор 6, поднимается и вступает в контакт с жидкостью на каждом секторе 2 и покидает аппарат.

Благодаря установке теплообменников 11 в виде трубчатых панелей воз- . растает степень турбулизации газожидкостного потока по всей высоте колонны 1 .

Однородность гидродинамической структуры потоков достигается равными значениями приведенных скоростей газа и жидкости в геометрически равноудаленных от центра колонны 1 точках.

Выполнение барботажных тарелок 3 в виде ряда секторов 1, которые расположены по высоте в шахматном порядке, укрепление перегородок 3 по кромкам вышерасположенных секторов 7 и их установка относительно нижерасположенных секторов 7 с образованием сливных отверстий 10 позволяет увеличить удельную производительность на 2 кг АСВ м3ч, так как обеспечивается равномерное перемешивание газожидкостной среды по всему объему аппарата благодаря каскадному сливу жидкости с тарелка 3 на нижерасположенную тарелку 3 в условиях противотока газового потока.

Указанная структура внутренних элементов;тарелок, вертикальных перегородок, в шахматном порядке расположенных в объеме колонны 1, теплообменников, позволяет снизить удельные затраты энергии за счет высоких значений скорости сорбции кислорода,, при этом энергия газовых и жидкостных потоков используется более эффективно при их взаимодействии в объеме между

секторами 2 и установленными теплооб- j ,шения удельной производительности,

менниками 11.

Размещение теплообменников 11 в виде трубчато-пластинчатых панелей в пространстве под секторами 2 тарелок 3 позволяет без значительной циркуляции суспензии отбирать биологическое тепло в объеме аппарата, что делает аппарат более экономически выгодным.

Таким образом, данная конструкция аппарата обеспечивает повышение удельной производительности за счет более.

поллого насыщения жидкости кислородом и его усвоения микроорганизмами.

Формула изобретения

Аппарат для выращивания микроорганизмов, содержащий вертикальную цилиндрическую колонну, разделенную по высоте на секции контактными тарелками, циркуляционную трубу, размещенную вне колонны, и аэратор, установленный в нижней части колонны, отличающийся тем, что, с целью повыкаждая контактная тарелка состоит из отдельных секторов, расположенных симметрично относительно оси колонны с образованием между ними щелей аналогичной формы для слива жидкости на нижерасположенные тарелки, при этом указанные секторы и щели по высоте расположены в шахматном порядке, а к кромкам секторов прикреплены вертикальные перегородки, образующие с нижележащей тарелкой щелевидные отверстия для перетока жидкости по высоте колонны.

Фиг. г

Фиг.з