Шлакообразующая смесь Советский патент 1990 года по МПК C21C5/54 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к шлакообра- зующим смесям, применяемым при навод-. ке шпака и рафинирования стали.

Цель изобретения - повышение прочностных и пластических свойств металла, снижение расхода ферросплавов при рафинировании и утилизации отходов.

Шпакообразующая смесь для рафинирования высокомарганцовистых сталей, содержащая рафинирующие добавки и фтористый кальций, в качестве рафинирующих добавок содержит пыль газоочистки электродуговой печи при выплавке высокомарганцовистых сталей и чугунную стружку при следующем соотношении

компонентов, мас.%: Пыль газоочистки электродуговой печи 60-65 Чугунная стружка 30-35 Фтористый кальций 5-8 Пыль газоочистки электродуговой

печи имеет состав, мас.%:

ел

оо

vj

ел

Окись кальция Двуокись кремния Окись магния Закись марганца Окись алюминия Окислы железа

30-50 7-10 7-14

18-26 3-4 3-4

Окислы никеля Закись железа Окислы хрома Окислы ванадия

0,1-0,5

7-10 0,1-0,5

3-4 Графитовая составляющая из чугунной стружки участвует в протекании „ восстановительных реакций, т.е. способствует раскислению стали. Использование пыли газоочистки расширяет сырьевую базу и экономит дорогостоящие материалы.

В табл.1 представлен состав шлако- образующей смеси.

.Пример. Дозировка и смешива- ние чугунной стружки и пыли осуществлялось вручную. Качество брикетов, содержащих 60-65 мас.% пылевидных марганцовистых отходов, хорошее. Пыль располагается в порах между чугунной стружкой, упрочняет брикет и повышает удельный вес. Брикет отличается высокой прочностью и низкой осыпаемостью. Готовые брикеты применялись для рафинирования стали 110Г13Л в электроду- говых печах непосредственно перед проведением восстановительного периода. Каждый вариант составов опробы- йался на 7 плавках.

В табл.2 представлены механические свойства стали 110Г13Л.

Шлакообразующая смесь позволяет повысить механические свойства по пластическим характеристикам (относи- Гелъному удлинению и ударной вязкое- ти),снизить расход ферромарганца (1,5-2,0 кг на тонну жидкой стали), расширить сырьевую базу за счет использования продуктов отхода производства,,

Формула изобретения

1. Шлакообразующая смесь для рафинирования сталей, преимущественно вы-

сокомарганцовистых, содержащая рафинирующие добавки и фтористый кальций отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных и пластических свойств стали, снижение расхода ферросплавов при рафинировании И утилизации отходов, она в качестве рафинирующих добавок содержит пыль газоочистки электродуговой печи и чугунную стружку при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Пыль газоочистки

электродуговой печи 60-65

Чугунная стружка 30-35

Фтористый кальций 5-8

2. Смесь поп.1, отличающаяся тем, что пыль газоочистки электродуговой печи имеет следующий состав, мас.%:

Окись кальция

Двуокись кремния

Окись магния

Закись марганца

Окись алюминия

Окислы железа

Окислы никеля

Закись железа

Окислы хрома Окислы ванадия

30-50 7-10 7-14 18-26 3-4 3-4

0,1-0,5 7-10

0,1-0,5 3-4

Таблица 1

Таблица2

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к шлакообразующим смесям, применяемым при наводке шлака и рафинировании стали. Цель изобретения - повышение прочностных и пластических свойств стали и снижение расхода ферросплавов при рафинировании и утилизации отходов. Шлакообразующая смесь для рафинирования высокомарганцовистых сталей содержит рафинирующие добавки и фтористый кальций. В качестве рафинирующих добавок используется пыль газоочистки электродуговой печи и чугунная стружка при следующем соотношении компонентов, мас.%: пыль газоочистки электродуговой печи 60-65, чугунная стружка 30-35, фтористый кальций 5-8. Пыль газоочистки электродуговой печи имеет состав, мас.%: CAO 30-50, SIO 2 7-10, MGO 7-14, MNO 2 18-26, AL 2O 3 3-4, FEO 3-4, NIO 0,1-0,5, FE 2O 3 7-10, CR 2O 3 0,1-0,5, V 2O 5 3-4. Шлакообразующая смесь позволяет повысить механические свойства стали, снизить расход ферромарганца. 2 табл.

остав 1

реднее остав 2

реднее остав 3

реднее остав по рототипу

1 2 3 4 5 6 7

8 9

10 11 12 13 14

15 16 17 18 19 20 21

22 23 24 25 26 27 28

реднее

500

450

450

485

470

510

400

466

550

530

580

580

490

470

530

533

460

490

550

530

550

500

550

533450

470

430

480

450

450

470

457

550 600 600 550 500 590 520 558 665 650 665 735 625 600 755 670 600 620 560 575 600 600 625 596 550 500 600 620 610 500 500 554

24,3 17,2 13,5 17,2 15,4 12,0 17,2 16,6 24,3 27,8 27,8 21,0 27,8 20,8 24,3 24,3 17,2 20,8 19,0 17,2 19,0 19,0 17,2 18,4 13,8 24,3 13,5 17,0 13,5 19,0 17,0 16,9

130 140 130 150 140 160 130 140,0 187,0 187,0 187,0 150,0 150,0 150,0 130,0 163,0 150,0 130,0 140,0 150,0 120,0 210,0 120,0 145,0 175,0 172,0 120,0 70,0 70,0 110,0 70,0 112,0

229 217 217 2Q 7 217 217 217

207 207 207 197 197 207 207

217 217 217

229 207 207 207

229 207 217 207 217 207 217