Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для испытания строительных материалов.
Цель изобретения - повышение достоверности получаемого результата путем приближения условий изготовления и испытания образцов к реальным.
На фиг. 1 показана фбрма, общий вид; на фиг. 2 - внутренняя поверхность боковой пластины формы; на фиг, 3 - форма с образцом в процессе нагружения.
Форма содержит четыре вертикальные боковые пластины 1 с пазами.2 и две торцовые пластины 4 и 5 с центрирующими сферическими гнездами 6. Торцовые, пластины 4 и 5 снабжены выступами 7, входящими в пазы 2 пластин 1 и-предназначенными для крепления измерительных приборов 8 посредством отверстий 9 и упорных гнезд 10. Боковые пластины 1 связаны между собой и с нижней торцовой пластиной 4 резьбовыми соединениями 11, а с верхней торцовой пластиной 5 - сегментами 1 2 с резьбовыми соединениями 13. На внутренних поверхностях боковых пластин 1 выполнены вертикальные и наклонные канавки 14, сообщенные между собой и со сточными отверстиями 15 в которых установлены регулировочные винты 16 с резиновыми прокладками 17. На внутренней поверхности боковых пластин 1 размещены перфорированные прокладки 18 с фильтрующими прослойками 19.
Форму применяют следующим образом
В собранную форму вставляют перфорированные прокладки 18 с наклеенными по периметру фильтрующими прослойками 19, укладывают в два слоя бетонную смесь и уплотняют каждый слой штыкованием. Форму закрывают верхней тор цовой пластиной 5, устанавливают в нагружающее приспособление 20 и фиксируют установочным винтом 21. Торцовую пластину 5 фиксируют
5
0
5
0
сегментами I2 с резьбовыми соединениями 13, в отверстиях 9 выступов 7 крепят измерительные приборы 8 со щупами 22, упертыми в гнезда 10 нижней торцовой пластины 4. Резьбовыми соединениями 11 освобождают нижнюю торцовую пластину 4, снимают нулевые отсчеты измерительных приборов 8 и прикладывают к бетонному образцу заданную условиями испытания постоянную сжимающую нагрузку. В процессе выдержки нагрузки и в -период твердения смеси происходит отжимание части затворенной воды через фильтрующие прослойки 19 и перфорированные прокладки 18 в канавки 14 боковых пластин 1, а оттуда - в сточные отверстия 15. Количество отжимаемой воды регулируют винтами 16. В течение нагружения и твердения образца регистрируют его вертикальную деформацию.
0
5
0
5
Формула изобретения
Форма для изготовления и испытания образцов из твердеющего материала, содержащая боковые пластины с пазами, размещенные вертикально и связанные между собой резьбовыми соединениями, торцовые пластины с центрирующими сферическими гнездами и выступами для крепления измерительных приспособлений, входящими в пазы боковых пластин, отличаю щаяс-я тем, что, с целью повышения достоверности получаемого результата за счет приближения условий изготовления н испытания образца к реальным, форма снабжена перфорированными прокладками и фильтрующими прослойками, в боковых пластинах выполнены сточные отверстия с возможностью регулирования стока, на внутренних поверхностях боковых пластин выполнены вертикальные и наклонные канавки, сообщенные между
3BOv
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытания образцов из твердеющего материала на сжатие | 1986 |
|
SU1409925A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НИЖНЕГО ПРЕДЕЛА ПЛАСТИЧНОСТИ (Wp) ГЛИНИСТЫХ ГРУНТОВ МЕТОДОМ ПРЕССОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2453840C2 |
Датчик давления | 1990 |
|
SU1735728A1 |
Приборный корпус | 1983 |
|
SU1500829A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ГРУНТА НА СРЕЗ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ОПРЕДЕЛЕНИЕМ ПОРОВОГО ДАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2432572C2 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ И РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ НЕГО | 2002 |
|
RU2293627C2 |
Формовочная головка | 1989 |
|
SU1684359A1 |
ПРЕВЕНТОР ШТАНГОВЫЙ КАБЕЛЬНЫЙ | 2020 |
|
RU2747896C1 |
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ОТВЕРСТИЙ БУКС КОЛЕСНЫХ ПАР ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ | 2003 |
|
RU2247315C1 |
Универсальный вагон | 1988 |
|
SU1532393A1 |
Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для испытания строительных материалов. Цель изобретения - повышение достоверности получаемого результата за счет приближения условий изготовления и испытания образцов к реальным. Форма содержит боковые пластины 1, скрепленные с торцовыми пластинами 4 и 5 резьбовыми соединениями 11 и сегментами 12. На внутренних поверхностях боковых пластин выполнены вертикальные и наклонные канавки 14, сообщенные между собой и со сточными отверстиями 15, в которых установлены регулировочные винты 16. На внутренней поверхности боковых пластин размещены перфорированные прокладки 18 с наклееными по периметру фильтрующими прослойками 19. На выступах 7 торцовых пластин закреплены измерительные приборы . В процессе нагружения образца через торцовые пластины 4 и 5 происходит отжимание затворной воды, регулируемое винтом 16. 3 фиг.
Фиг. 2
Волков В.Г., Радии A.M., Руден- ская И.М | |||
Лабораторные и практические занятия по испытанию дорожностроительных материалов | |||
- М.: Транспорт, 1967, с | |||
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом | 1923 |
|
SU131A1 |
Способ испытания образцов из твердеющего материала на сжатие | 1986 |
|
SU1409925A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1989-02-27—Подача