Колонна для проведения процессов тепломассообмена Советский патент 1990 года по МПК B01D3/20 

Описание патента на изобретение SU1583127A1

Изобретение относится к конструкциям контактных устройств для проведения процесса тепломассообмена в системе газ (пар) - жидкость и предназначено для ректификации, абсорбции, десорбции и отпарки в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газовой отраслях промышленности.

Целью изобретения является расширение диапазона устойчивой и эффективной работы колонны по верхней границе нагрузок за счет сохранения организации многоходового течения жидкости в зоне контакта, а также снижение материалоемкости и улучшение условий сепарации.

На фиг. 1 приведена схема многоходового течения жидкости и поперечно движущегося потока газа через контактное устройство; на фиг. 2 - колонна, разрез; на фиг. 3 - контактное устройство с лотками одинакового профиля; на фиг. 4 - то же, с лотками разного профиля.

Колонна состоит из корпуса 1, внутри которого расположены горизонтальные перегородки 2. Между последними установлены контактные устройства, собранные из полых лотков 3. Основные лотки 3 соединены по торцам переливными устройствами 4, из которых жидкость перетекает с верхнего лотка на нижний. В результате такого перемещения жидкости создается многоходовое течение жидкости по контактному устройству и по колонне. Колонна снабжена установленными под основными дополнительными лотками 5.

Колонна работает следующим образом.

По отношению к потоку жидкости газ движется в перекрестном токе. Контакт газа и жидкости осуществляется за счет прохождения газа через отверстия зубчатых пластин 6, погруженных в жидкости, или через язычки, клапаны и прочие элементы тарелок, выполненные в днище 7 лотка и также погруженные в жидкость.

сл

00 00

N2 1

С целью сохранения многоходовогоширение диапазона устойчивой и эффективтечения жидкости в контактном устройственой работы устройства и колонны по верхи в колонне при больших нагрузках поней границе нагрузок, а также создает

газу и жидкости под основным лотком 3условия к повышению эффективного кон- установлен лоток 5, т.е. лоток становится с такта при незначительном приросте материдвухдонным. Жидкость из основного днищаалоемкости устройства, попадает в «ложное днище в случае превышения уровня жидкости за счет перелива

10

Таким образом, использование предлагаемой конструкции колонны позволяет обеспечить устойчивую и эффективную работу аппарата в широком интервале нагрузок по пару и жидкости.

Формула изобретения

через край 8 лотка в основном лотке.

Превышение уровня выше заданного может происходить при увеличении подпора жидкости, вызванного большей скоростью газа или при большем расходе жидкости. Из «ложного днища жидкость перетекает в переливное устройство, откуда сов-1. Колонна для проведения процессов местно с основным потоком поступает на 15 тепломассообмена, содержащая корпус, внут- нижний лоток (фиг. 1). ри которого между горизонтальными переДвухдонная конструкция лотков в контактном устройстве может быть образована как при совмещении лотков одного профиля, но разного размера, так и при совмещении лотков с разным профилем.

Вариант совмещения лотков одинакового профиля (фиг. 3) целесообразен с точки зрения меньшей материалоемкости, поскольку боковая стенка двух лотков вырождается в одну, и также не требуется 25 работы колонны по верхней границе нагру- переливной затвор 9.зок за счет сохранения организации многоходового течения жидкости в зоне контакта, каждое контактное устройство снабжено дополнительным лотком, установленным под основным.

20

городками установлены перекрестноточные контактные устройства, состоящие из полых лотков, соединенных по торцам переливными устройствами и снабженные вертикальными пластинами с отверстиями для прохода газа или контактными тарельчатыми элементами, выполненными в днище лотков, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона устойчивой и эффективной

Вариант с лотками разного профиля (фиг. 4) интересен при применении тарельчатых элементов 10, поскольку необходим вход в них снизу вверх, а также из-за возможности сепарации жидкости из потока 30 2. Колонна по п. 1, отличающаяся тем,

пара в фигурную форму днища верхнего лотка.

При выполнении тарельчатых элементов возможно обеспечить дополнительное взаимодействие жидкости, попавшей в полость

что, с целью снижения материалоемкости основные и дополнительные лотки каждого контактного устройства выполнены одинакового профиля.

3. Колонна по п. 1, отличающаяся тем,

алоемкости устройства,

Таким образом, использование предлагаемой конструкции колонны позволяет обеспечить устойчивую и эффективную работу аппарата в широком интервале нагрузок по пару и жидкости.

Формула изобретения

1. Колонна для проведения процессов тепломассообмена, содержащая корпус, внут- ри которого между горизонтальными переработы колонны по верхней границе нагру- зок за счет сохранения организации много

городками установлены перекрестноточные контактные устройства, состоящие из полых лотков, соединенных по торцам переливными устройствами и снабженные вертикальными пластинами с отверстиями для прохода газа или контактными тарельчатыми элементами, выполненными в днище лотков, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона устойчивой и эффективной

что, с целью снижения материалоемкости основные и дополнительные лотки каждого контактного устройства выполнены одинакового профиля.

3. Колонна по п. 1, отличающаяся тем,

Похожие патенты SU1583127A1

название год авторы номер документа
Колонна для проведения процессов тепломассообмена 1985
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
  • Богатых Константин Федорович
  • Цадкин Михаил Авраамович
  • Федотов Виталий Егорович
  • Макаров Анатолий Дмитриевич
  • Юнусов Шалемзян Мубаракович
  • Долгих Владимир Ильич
SU1331527A1
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА И РАЗДЕЛА ФАЗ В СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНЫХ НАСАДОЧНЫХ КОЛОННАХ В СИСТЕМАХ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ И ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ 2014
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2568706C1
КОЛОННА С КОНТАКТНЫМ УСТРОЙСТВОМ ТАРЕЛЬЧАТОГО ТИПА 2011
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
  • Гасанов Эдуард Сарифович
RU2482898C1
Насадочная колонна 1983
  • Богатых Константин Федорович
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
  • Марушкин Борис Константинович
  • Долматов Виктор Львович
SU1143447A1
Тепломассообменный аппарат 1988
  • Рыбинский Александр Георгиевич
  • Гусейнов Абдул Гусейн Мамед Джафар Оглы
  • Керимов Рауф Ашраф Оглы
SU1583153A1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ГИДРОКРЕКИНГА С ПОЛУЧЕНИЕМ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ 2014
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
  • Минибаева Лиана Камилевна
RU2546677C1
Роторный массообменный аппарат для систем газ-жидкость 1973
  • Шафрановский Александр Владимирович
  • Чубуков Владимир Казимирович
  • Басков Юрий Александрович
SU656635A1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ВТОРИЧНОГО СЕРОВОДОРОДА ИЗ ОСТАТКА ВИСБРЕКИНГА 2013
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
  • Гасанов Эдуард Сарифович
  • Чиркова Алена Геннадиевна
RU2514195C1
МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА С ПЕРЕКРЕСТНЫМ ТОКОМ ЖИДКОЙ И ГАЗОВОЙ ФАЗ 2015
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2602863C9
ПАКЕТНАЯ ВИХРЕВАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ КОЛОННЫХ АППАРАТОВ 2010
  • Кадыров Рафис Фаизович
  • Блиничев Валерьян Николаевич
  • Чагин Олег Вячеславович
  • Кадыров Руслан Рафисович
RU2416461C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 583 127 A1

Реферат патента 1990 года Колонна для проведения процессов тепломассообмена

Изобретение относится к конструкциям контактных устройств для процессов ректификации, абсорбции, десорбции и отпарки в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газовой отраслях промышленности. Цель изобретения - расширение диапазона устойчивой и эффективной работы колонных аппаратов фракционирования по верхней границе допустимых нагрузок за счет сохранения организации многоходового течения жидкости в зоне контакта, снижение материалоемкости и улучшение условий сепарации. Каждое контактное устройство снабжено дополнительным лотком, установленным под основным. Лотки выполнены одинакового или разного профиля. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 583 127 A1

«ложного днища, с потоком, входящим в35 что, с целью улучшения условий сепарации,

устройство.основные и дополнительные лотки каждого

Выполнение в контактном устройствеконтактного устройства выполнены разного

лотков с двойным дном обеспечивает рас-профиля.

чшэонрпм

l W$

Z3lЈ85l

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1583127A1

Александров И
А
Абсорбционные и ректификационные аппараты.- М.: Химия, 1965, с
Гонок для ткацкого станка 1923
  • Лапин А.Ф.
SU254A1
Колонна для проведения процессов тепломассообмена 1985
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
  • Богатых Константин Федорович
  • Цадкин Михаил Авраамович
  • Федотов Виталий Егорович
  • Макаров Анатолий Дмитриевич
  • Юнусов Шалемзян Мубаракович
  • Долгих Владимир Ильич
SU1331527A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 583 127 A1

Авторы

Мнушкин Игорь Анатольевич

Фадеев Александр Семенович

Богатых Константин Федорович

Макаров Анатолий Дмитриевич

Даты

1990-08-07Публикация

1988-10-03Подача