Изобретение относится к конструкциям контактных устройств для проведения процесса тепломассообмена в системе газ (пар) - жидкость и предназначено для ректификации, абсорбции, десорбции и отпарки в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газовой отраслях промышленности.
Целью изобретения является расширение диапазона устойчивой и эффективной работы колонны по верхней границе нагрузок за счет сохранения организации многоходового течения жидкости в зоне контакта, а также снижение материалоемкости и улучшение условий сепарации.
На фиг. 1 приведена схема многоходового течения жидкости и поперечно движущегося потока газа через контактное устройство; на фиг. 2 - колонна, разрез; на фиг. 3 - контактное устройство с лотками одинакового профиля; на фиг. 4 - то же, с лотками разного профиля.
Колонна состоит из корпуса 1, внутри которого расположены горизонтальные перегородки 2. Между последними установлены контактные устройства, собранные из полых лотков 3. Основные лотки 3 соединены по торцам переливными устройствами 4, из которых жидкость перетекает с верхнего лотка на нижний. В результате такого перемещения жидкости создается многоходовое течение жидкости по контактному устройству и по колонне. Колонна снабжена установленными под основными дополнительными лотками 5.
Колонна работает следующим образом.
По отношению к потоку жидкости газ движется в перекрестном токе. Контакт газа и жидкости осуществляется за счет прохождения газа через отверстия зубчатых пластин 6, погруженных в жидкости, или через язычки, клапаны и прочие элементы тарелок, выполненные в днище 7 лотка и также погруженные в жидкость.
сл
00 00
N2 1
С целью сохранения многоходовогоширение диапазона устойчивой и эффективтечения жидкости в контактном устройственой работы устройства и колонны по верхи в колонне при больших нагрузках поней границе нагрузок, а также создает
газу и жидкости под основным лотком 3условия к повышению эффективного кон- установлен лоток 5, т.е. лоток становится с такта при незначительном приросте материдвухдонным. Жидкость из основного днищаалоемкости устройства, попадает в «ложное днище в случае превышения уровня жидкости за счет перелива
10
Таким образом, использование предлагаемой конструкции колонны позволяет обеспечить устойчивую и эффективную работу аппарата в широком интервале нагрузок по пару и жидкости.
Формула изобретения
через край 8 лотка в основном лотке.
Превышение уровня выше заданного может происходить при увеличении подпора жидкости, вызванного большей скоростью газа или при большем расходе жидкости. Из «ложного днища жидкость перетекает в переливное устройство, откуда сов-1. Колонна для проведения процессов местно с основным потоком поступает на 15 тепломассообмена, содержащая корпус, внут- нижний лоток (фиг. 1). ри которого между горизонтальными переДвухдонная конструкция лотков в контактном устройстве может быть образована как при совмещении лотков одного профиля, но разного размера, так и при совмещении лотков с разным профилем.
Вариант совмещения лотков одинакового профиля (фиг. 3) целесообразен с точки зрения меньшей материалоемкости, поскольку боковая стенка двух лотков вырождается в одну, и также не требуется 25 работы колонны по верхней границе нагру- переливной затвор 9.зок за счет сохранения организации многоходового течения жидкости в зоне контакта, каждое контактное устройство снабжено дополнительным лотком, установленным под основным.
20
городками установлены перекрестноточные контактные устройства, состоящие из полых лотков, соединенных по торцам переливными устройствами и снабженные вертикальными пластинами с отверстиями для прохода газа или контактными тарельчатыми элементами, выполненными в днище лотков, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона устойчивой и эффективной
Вариант с лотками разного профиля (фиг. 4) интересен при применении тарельчатых элементов 10, поскольку необходим вход в них снизу вверх, а также из-за возможности сепарации жидкости из потока 30 2. Колонна по п. 1, отличающаяся тем,
пара в фигурную форму днища верхнего лотка.
При выполнении тарельчатых элементов возможно обеспечить дополнительное взаимодействие жидкости, попавшей в полость
что, с целью снижения материалоемкости основные и дополнительные лотки каждого контактного устройства выполнены одинакового профиля.
3. Колонна по п. 1, отличающаяся тем,
алоемкости устройства,
Таким образом, использование предлагаемой конструкции колонны позволяет обеспечить устойчивую и эффективную работу аппарата в широком интервале нагрузок по пару и жидкости.
Формула изобретения
1. Колонна для проведения процессов тепломассообмена, содержащая корпус, внут- ри которого между горизонтальными переработы колонны по верхней границе нагру- зок за счет сохранения организации много
городками установлены перекрестноточные контактные устройства, состоящие из полых лотков, соединенных по торцам переливными устройствами и снабженные вертикальными пластинами с отверстиями для прохода газа или контактными тарельчатыми элементами, выполненными в днище лотков, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона устойчивой и эффективной
что, с целью снижения материалоемкости основные и дополнительные лотки каждого контактного устройства выполнены одинакового профиля.
3. Колонна по п. 1, отличающаяся тем,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Колонна для проведения процессов тепломассообмена | 1985 |
|
SU1331527A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА И РАЗДЕЛА ФАЗ В СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНЫХ НАСАДОЧНЫХ КОЛОННАХ В СИСТЕМАХ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ И ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ | 2014 |
|
RU2568706C1 |
КОЛОННА С КОНТАКТНЫМ УСТРОЙСТВОМ ТАРЕЛЬЧАТОГО ТИПА | 2011 |
|
RU2482898C1 |
Насадочная колонна | 1983 |
|
SU1143447A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1988 |
|
SU1583153A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ГИДРОКРЕКИНГА С ПОЛУЧЕНИЕМ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ | 2014 |
|
RU2546677C1 |
Роторный массообменный аппарат для систем газ-жидкость | 1973 |
|
SU656635A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ВТОРИЧНОГО СЕРОВОДОРОДА ИЗ ОСТАТКА ВИСБРЕКИНГА | 2013 |
|
RU2514195C1 |
МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА С ПЕРЕКРЕСТНЫМ ТОКОМ ЖИДКОЙ И ГАЗОВОЙ ФАЗ | 2015 |
|
RU2602863C9 |
ПАКЕТНАЯ ВИХРЕВАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ КОЛОННЫХ АППАРАТОВ | 2010 |
|
RU2416461C1 |
Изобретение относится к конструкциям контактных устройств для процессов ректификации, абсорбции, десорбции и отпарки в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газовой отраслях промышленности. Цель изобретения - расширение диапазона устойчивой и эффективной работы колонных аппаратов фракционирования по верхней границе допустимых нагрузок за счет сохранения организации многоходового течения жидкости в зоне контакта, снижение материалоемкости и улучшение условий сепарации. Каждое контактное устройство снабжено дополнительным лотком, установленным под основным. Лотки выполнены одинакового или разного профиля. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
«ложного днища, с потоком, входящим в35 что, с целью улучшения условий сепарации,
устройство.основные и дополнительные лотки каждого
Выполнение в контактном устройствеконтактного устройства выполнены разного
лотков с двойным дном обеспечивает рас-профиля.
чшэонрпм
l W$
Z3lЈ85l
Александров И | |||
А | |||
Абсорбционные и ректификационные аппараты.- М.: Химия, 1965, с | |||
Гонок для ткацкого станка | 1923 |
|
SU254A1 |
Колонна для проведения процессов тепломассообмена | 1985 |
|
SU1331527A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-08-07—Публикация
1988-10-03—Подача