Изобретение относится к области подготовки нефти на промыслах, в частности к разделению водонефтяной эмульсии в отстойниках-резервуарах.
Целью изобретения является повышение надежности и долговечности работы устройства.
На чертеже представлено устройство, общий вид в разрезе.
Устройство состоит из емкости 1, отводного трубопровода 2, установленного в емкости вертикально и прикрепленного одним концом к днищу емкости 1, другим в верхней части емкости - к арматуре крепления крыши емкости 1. Отводной трубопровод 2 в рабочей части выполнен с отверстиями 3, снабжен ограничителями 4 движения и соединен со штуцером 5 отвода нефти. Осесимметрично и коаксиально к отводному трубопроводу 2 расположена отводная труба 6, телескопическое соединение которой фиксируется с помощью сальника 7 и манжеты 8. Отводная труба 6 в верхней части снабжена кольцевым поплавком 9 и желобом 10, выполненным в виде кольцевой пластины. Между поплавком 9 и желобом 10 отводная труба 6 имеет по окружности отверстия 11. Емкость 1 имеет входной 12 и выходной 13 патрубки.
Манжета 8 служит для центровки отводного трубопровода 2 с отводной трубой 6, а также для предотвращения заклинивания отводной трубы 6 в отверстиях отводного трубопровода 2. Этим достигается повышение надежности работы устройства
В отсутствие манжеты 8 может произойти нарушение центровки (перекос) отводной трубы 6 и смятие сальника, что может привести к нарушению его герметичности при всасывании жидкости В отсутствие манжеты 8, кроме того, при подъеме поплавка 9 отводная труба 6 может зацепиться за отверстия в отводном трубопроводе 2 с заклиниванием устройства. Из причин нар тения устойчивости работы вторая является более вероятной Таким обрасл
оо со
оо
зом, отсутствие манжеты 8 уменьшает надежность работы устройства.
Выполнение поплавка кольцевым обеспечивает свободное перемещение поплавка 9 относительно отводного трубопровода 2, что в свою очередь обеспечивает крепление отводного трубопровода 2 в емкости по концам в двух точках и обеспечивает повышение надежности работы устройства.
Крепление отводного трубопровода в двух точках по его концам придает системе необходимую жесткость и устраняет разрушение сварочного шва под действием циклических нагрузок, которое может иметь место при консольном креплении в одной точке. Надежность работы предлагаемого устрой- ства не зависит от высоты взлива в резервуаре. Плоский канал между поплавком и желобом, выполненным в виде кольцевой пластины, обеспечивает сбор обезвоженной нефти с большей площади и предотвращает вихревой захват обводненной нефти.
Отводной трубопровод 2 используется не только по прямому назначению для перетока нефти, но служит также направляющей для отводной трубы при высоких уровнях взлива в емкости. Кроме того, поплавок, снабженный манжетой, не только обеспечивает плавучесть отводной трубы, но и выполняет функции центратора отводной трубы относительно отводного трубопровода.
Устройство работает следующим образом. В рабочем положении поплавок 9 находится на границе раздела нефть-воздух, что обеспечивает поступление в канал между поплавком 9 и желобом 10 наиболее обезвоженных слоев нефти. Далее нефть че
0
5
0
0
рез отверстия 11 поступает в отводную трубу 6 и через отверстия 3 в отводной трубопровод 2 и штуцер 5 отвода нефти. При уменьшении уровня нефти в емкости 1 поплавок 9 опускается, вызывая одновременно перемещение отводной трубы 6 с желобом 10 и отверстиями 11 вниз, что обеспечивает определенный постоянный уровень сбора обезвоженного слоя нефти.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства заключается в увеличении рабочего диапазона уровней взлива, с которых может быть отобран обезвоженный слой нефти. Это определяется тем, что отводной трубопровод 2 имеет отверстия в рабочей части, а диапазон изменений высоты взлива увеличивается за счет устойчивой работы устройства при высоких уровнях взлива.
Формула изобретения
Устройство для разделения водонефтя- ной эмульсии, включающее емкость с входным и выходным патрубками, отводную трубу с желобом и укрепленные в верхней ее части поплавком с отверстием между поплавком и желобом, вертикальный отводной трубопровод, закрепленный на днище емкости, телескопически соединенный с отводной трубой и имеющий сальник и штуцер отвода нефти, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности работы устройства, поплавок выполнен кольцевым и снабжен манжетой, а отводной трубопровод размещен в отверстии кольцевого поплавка, закреплен в верхней части емкости и выполнен с отверстиями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения водонефтяной эмульсии | 1984 |
|
SU1240429A1 |
Устройство для разделения водонефтяной эмульсии | 1991 |
|
SU1801543A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ ПО МАКСИМАЛЬНОМУ РАСХОДУ | 2014 |
|
RU2549243C1 |
КЛАПАН-ОТСЕКАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2559906C1 |
СПОСОБ ПРОМЫСЛОВОЙ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2074953C1 |
Устройство для нижнего слива и налива железнодорожных цистерн | 1981 |
|
SU994382A2 |
Цистерна | 1989 |
|
SU1717497A1 |
Резервуар с плавающей крышей | 1989 |
|
SU1728055A1 |
Отстойник для обезвоживания нефти | 1991 |
|
SU1777926A1 |
Устройство для отвода жидкости из резервуаров при промысловой подготовке нефти | 1982 |
|
SU1064975A1 |
Изобретение относится к технике подготовки нефти на промыслах и может быть использовано в аппаратах для отстоя водной части продукции нефтяных месторождений. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности работы устройства. Устройство содержит емкость, отводной трубопровод с отверстиями, прикрепленный своими концами к днищу и крыше емкости. Снаружи трубопровода расположена подвижная отводная труба, фиксируемая с помощью сальника и манжеты. Труба снабжена кольцевым поплавком и желобом, между которыми отводная труба имеет по окружности отверстия. При работе устройства поплавок следует за уровнем жидкости, за счет чего в канал между поплавком и желобом поступает наиболее обезвоженная нефть. Далее через отверстия в отводной трубе и отводном трубопроводе жидкость отбирается из емкости. 1 ил.
s s
/ /
J2D
Устройство для разделения водонефтяной эмульсии | 1984 |
|
SU1240429A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-08-07—Публикация
1988-07-04—Подача