Современные ко М.: Энергия, 1978,
(21)4406158/24-06, 4406159/24-06
(22)25.02.88
(46) 07.08.90. Бюл. № 29 (75) Г. В. Авдеев
(53)621.181.7 (088.8)
(56)Мейкляр М. В. тельные агрегаты ТКЗ.- с. 166-167, рис. 7-2.
Авторское свидетельство СССР № 987283, кл. F 22 В 35/14, 1981.
(54)БАРАБАННЫЙ КОТЕЛ
(57)Изобретение относится к энергетике, а именно к барабанным котлам, и позволяет повысить маневренность, надежность и снизить металлоемкость при попеременной работе котла на различных видах топлива. Регулировочная поверхность нагрева подключена входным и выходным патрубками через
входной и выходной трубопроводы с задвижками к соединительному трубопроводу пароперегревателей, снабженному задвижкой, до и после последней по ходу потока. Другими входным и выходным трубопроводами регулировочная поверхность подключена или к соединительным трубопроводам до и после испарителя, или к соединительному трубопроводу за экономайзерами до и после задвижки, которая в этом случае дополнительно устанавливается на упомянутом соединительном трубопроводе. Переключением регулировочной поверхности изменяется поверхность нагрева пароперегревателя, испарителя или экономайзера, что позволяет поддерживать температуру перегрева при работе на различных топливах. 2 з. п. ф-лы. 5 ил.
SS
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Парогенерирующая установка | 1984 |
|
SU1208406A1 |
Маневренная теплоэлектроцентраль с паровым приводом компрессора | 2019 |
|
RU2734127C1 |
Парогазовая установка с паротурбинным приводом компрессора, регенеративным воздухоподогревателем и высоконапорным парогенератором | 2022 |
|
RU2783424C1 |
Способ работы и устройство маневренной газопаровой теплоэлектроцентрали с паровым приводом компрессора | 2019 |
|
RU2728312C1 |
Прямоточный котел | 1983 |
|
SU1112167A1 |
Барабанный котел | 1989 |
|
SU1651020A1 |
Прямоточный паровой котел | 1983 |
|
SU1101617A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО МАНЕВРЕННОЙ БЛОЧНОЙ ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ ПАРОГАЗОВОЙ МИНИ-ТЭЦ | 2021 |
|
RU2782089C1 |
СПОСОБ ОТБОРА ТЕПЛА ОТ ПАРОВОГО КОТЛА ТЭС И ПАРОВОЙ КОТЕЛ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 1999 |
|
RU2159894C2 |
ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА | 1994 |
|
RU2090762C1 |
Изобретение относится к энергетике, а именно к барабанным котлам, и позволяет повысить маневренность, надежность и снизить металлоемкость при попеременной работе котла на различных видах топлива. Регулировочная поверхность нагрева подключена входным и выходным патрубками через входной и выходной трубопроводы с задвижками к соединительному трубопроводу пароперегревателей, снабженному задвижкой, до и после последней по ходу потока. Другими входным и выходным трубопроводами регулировочная поверхность подключена или к соединительным трубопроводам до и после испарителя, или к соединительному трубопроводу за экономайзерами до и после задвижки, которая в этом случае дополнительно устанавливается на упомянутом соединительном трубопроводе. Переключением регулировочной поверхности изменяется поверхность нагрева пароперегревателя, испарителя или экономайзера, что позволяет поддерживать температуру перегрева при работе на различных топливах. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение.относится к энергетике и может быть использовано в конструкциях паровых котлов.
Цель изобретения - повышение маневренности, надежности и снижение металлоемкости при попеременной работе котла на различных видах топлива.
На фиг. 1 представлена тепловыя схема котла при подключении регулировочной поверхности нагрева к испарителю; на фиг. 2 - то же, при подключении регулировочной поверхности нагрева к трубопроводу за экономайзером; на фиг. 3 - схема размещения регулировочной поверхности в конвективной шахте; на фиг. 4 - топка при размещении в ней регулировочной поверхности, продольный разрез; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4.
Барабанный котел с тепловой схемой, представленной на фиг. 1, содержит экономайзеры 1 и 2, испарители 3, пароперегреватели 4-6, сообщенные между собой
.соединительными трубопроводами 7-12, и регулировочную поверхность 13 нагрева, входной патрубок 14, который подключен к двум входным 16 и 17, а выходной патрубок 15 - к двум выходным 18 и 19 трубопроводам снабженным запорной арматурой 20-23, причем соединительный трубопровод 11 пароперегревателя снабжен задвижкой 24 и подключен до и после нее по ходу потока к входному 16 и выходному 18 трубопроводам, а входной 17 и выходной 19 трубопроводы подключены к соединительным трубопроводам 8 и 9 до и после испарителя 3.
В барабанном котле с тепловой схемой, представленной на фиг. 2, соединительный трубопровод 7 за экономайзером 2 снабжен задвижкой 25, а входной 17 и выходной 19 трубопроводы регулировочной поверхности 13 подключены к соединительному трубопроводу 7 до и после задвижки 25 по ходу потока.
сл
00
со
со
При работе котла на мазуте открывается задвижка 24 на соединительном трубопроводе 11 и задвижки 20 и 22 на входном и выходном трубопроводах регулировочной поверхности 13, а задвижки 21 и 23 закрываются. Регулировочная поверхность в этом режиме подключается к пароперегревателям 4-6, что увеличивает общую поверхность пароперегревателя и обеспечивает поддержание требуемой температуры перегрева в широком диапазоне нагрузок.
При переводе котла на газ увеличивается температура и объем дымовых газов в районе пароперегревателей 4-6, что требует уменьшения поверхности нагрева последних для поддержания требуемой температуры перегрева при оптимальных впрысках. В этом случае закрываются задвижки 20 и 22, открываются задвижки 21-24 и регулировочная поверхность 13 подключается или к испарителю 3 при выполнении котла в соответствии с фиг. 1 или за экономайзером 2 при выполнении котла в соответствии с фиг 2. В последнем случае закрывается также задвижка 25.
Барабанный котел изменением места включения регулировочной поверхности 13 в пароводяном тракте позволяет поддерживать требуемую температуру перегрева при работе как на мазуте, так и на газе без увеличенных впрысков или рециркуляции газов при наиболее эффективном использовании всех поверхностей нагрева.
Формула изобретения
сообщенные между собой соединительными трубопроводами, и регулировочную поверхность нагрева, входной патрубок которой подключен к двум входным, а выходной - к двум выходным трубопроводам, снабженным запорной арматурой, причем один
из соединительных трубопроводов пароперегревателя снабжен задвижкой и подключен до и после нее по ходу потока к одним из входных и выходных трубопроводов, отличающийся тем, что, с целью повышения
маневренности, надежности и снижения металлоемкости при попеременной работе на различных видах топлива, вторые входной и выходной трубопроводы подключены к соединительным трубопроводам до пароперегревателя.
.10
l CNJ
f
ч ч 0Ј0д
-MXI -i
«S|
Ъ CU
-04
to
{) eсм см
MI 4NNN V4NNN ,щ,
г- °и
о
-1
/qgft/ш эпннэйир
I-M-V
/
XR-X.
Y,, Гпцюдшом/оц
h
с
#
Авторы
Даты
1990-08-07—Публикация
1988-02-25—Подача