Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для контроля запыленности газовых потоков, содержащих преимущественно крупную пыль, и может быть применено в коксохимической, металлургической, горной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - увеличение информативности определения путем
обеспечения возможности отбора нескол ких проб пыли за заданный интервал времени без прекращения пробоотбора,
На фиг,1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - диск с ячейками, вид сверху; на фиг, 3 - заборная трубка; на фиг.4 ячейки пыпесборника, вид сбоку,
Устройство состоит из помещенных в общем корпусе заборной трубки 1 и пневмотрубки 2 Прандтля для измерения скорости исследуемого газового потока на входе трубки 1 посредством микроманометра 3. На входе заборной трубки 1 установлена отсекающая заслонка 4 с тросиком 5 для дистанционного управления заслонкой 4, Трубка 1 соединена с циклопом 6 для Осаждения пыли.
Внутри циклона 6 установлена направляющая 7 для схода пыли, выполненная в виде спирали,
Циклон 6 через тканевый фильтр 8 соединен с приспособлением для измерения и регулирования скорости запыленного газового потока и системой его просасывания, включающими измерительный участок 9 с микроманометрами 10 и 11, термометр 12, вентили 13 - 15 и паровой эжектор 16,
Выход циклона 6 сообщен с пыле- сборником, выполненным и виде газоплотной камеры 17 с герметичной прозрачной дверцей 18, Внутри камеры 17 установлен диск 19, связанный с электродвигателем 20. На диске 19 смонтирована плоская спираль 21, имеющая постоянный гааг между смежными витками, образованными жесткой полоской листового материала, прикрепленной торцом к диску 19. Между смежными витками спирали 21 последовательно размещены ячейки 229имегощие одинаковый угловой размер (f боковых стенок.
Циклон 6 сообщен с пылесборником посредством патрубка 23, шарнирно закрепленного на выходе циклона 6, При этом свободный конец патрубка 23 имеет возможность взаимодействовать с витками спирали 21,
Для поддержания постоянного разрежения в камере 17 она сообщена с измерительным участком 9 посредством штуцеров 24 и 25 на камере 17 и участке 9 соответственно и трубопровода 26.
В центре диска 19 помещена ячейка 27Ч используемая при подготовке устройства к работе.
- Устройство работает следующим образом.
Заборную трубку 1 вводят в исследуемый газоход, место ввода трубки уплотняют. Посредством пневмотрубки 2 по микроманометру 3 определяют
скорость запыленного газа в месте установки трубки 1. Патрубок 23 устанавливают так,чтобы его свободный
конец находился по, центру диска 19 против центральной ячейки 27.
Манипулируя тросиком 5, открывают заслонку 4, а вентилями 13 - 15 включают паровой эжектор 16 и добиваются изокинетического отбора запыленного газа, ,. равенства скоростей газа в газоходе и на входе заборной трубки 1, что контролируется микроманометрами 3, 10 и 11
При этом поток запыленного газа через заборную трубку 1 проходит в циклон 6, в котором пыль по направляющей 7 попадает в патрубок 23 и осаждается в ячейке 27, На этом за0 канчивается подготовка устройства к использованию для определения изменения запыленности в заданном интервале времени.
Затем включением, электродвигате5 ля 20 приводят во вращение диск 19, на котором между витками спирали 21 последовательно размещены ячейки 22 пылесборника. Во время вращения ка 19 свободный конец патрубка 23
0 скользит, как по направляющей, между двумя смежными витками спирали 21, заполняя размещенные между этими витками ячейки 22 пылью, поступающей из циклона 6. Как только патрубок
5 23 обойдет все ячейки 22, электродвигатель 20 выключается и вращение диска 19 прекращается.
Скорость вращения электродвигателя 20 устанавливается с учетом ее
Q соответствия интервалу времени,в течение которого происходит заполнение всех ячеек 22, т.е. исследуется изменение степени запыленности газа. I
5 Поскольку боковые стенки ячеек 22 имеют одинаковый угловой размер, то время заполнения каждой ячейки 22 пылью тоже одинаковое и равно:
50
-С ---
где: С - время заполнения одной
ячейки, с;
Т - время вращения диска, с; N - количество ячеек, шт. Ячейки 22 пронумерованы,что облегчает определение позиции данного отрезка времени С в пределах всего заданного интервала времени Т.
//
Я /У
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пылесос | 1989 |
|
SU1708290A1 |
Циклон | 1978 |
|
SU889107A1 |
Устройство для мокрой обработки газа | 1973 |
|
SU1000111A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЫЛЕУНОСА В ГАЗОХОДАХ—^'г:-"';'игг V п,г .-. .уji"-:,! .,.,.-,':/!oA!:-J'f irKA | 1965 |
|
SU174426A1 |
Циклон-пылеотделитель | 1978 |
|
SU889105A1 |
Устройство для измерения коэффициентаОчиСТКи гАзОВ B фильТРЕ | 1979 |
|
SU851236A1 |
ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ | 2017 |
|
RU2656456C1 |
Циклон | 1987 |
|
SU1456237A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2014 |
|
RU2557741C1 |
Циклон | 1985 |
|
SU1301510A1 |
Изобретение относится к измерительной технике, к устройству контроля запыленности газовых потоков, содержащих преимущественно крупную пыль, и может быть применено в коксохимической, металлургической, горной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - увеличение информативности устройства путем обеспечения возможности отбора определения нескольких проб пыли за заданный интервал времени без прекращения пробоотбора. Устройство включает заборную трубку, приспособления для измерения и регулирования скорости исследуемого газового потока, циклон для осаждения пыли, выход которого сообщен с пылесборником, и систему просасывания запыленного газа. Пылесборник выполнен в виде помещенных в газоплотную камеру отдельных ячеек, установленных на связанном с электродвигателем диске и последовательно размещенных между имеющими постоянный шаг смежными витками плоской спирали. Последняя образована жесткой полоской листового материала, прикрепленной торцом к диску. Боковые стенки ячеек имеют одинаковый угловой шаг φ, а циклон сообщен с пылесборником посредством шарнирно закрепленного на выходе из циклона патрубка, свободный конец которого имеет возможность взаимодействовать с витками спирали. 4 ил.
37/ 7 ///ЛУ/7 /// ///
Фиг,1
19
Ј2
Pui 2
((Ґ
t
/
ч
фигЗ
Я
Гордон Т.Н., Пейсахов И.Л | |||
Контроль пылеулавливающих установок | |||
М.: Металлургия, 1973, с | |||
Гонок для ткацкого станка | 1923 |
|
SU254A1 |
Клименко А.П | |||
Методы и приборы для измерения концентрации пыли | |||
- М.: Химия, 1978, с.146. |
Авторы
Даты
1990-08-07—Публикация
1988-03-28—Подача