СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА ПЫЛЕВЗВЕСИ В ГАЗОХОДЕ Советский патент 1999 года по МПК G01F3/26 

Похожие патенты SU1584518A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА ПЫЛЕВЗВЕСИ В ГАЗОХОДЕ 1997
  • Ермаков В.В.
  • Шумилов Т.И.
RU2125243C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА ПЫЛЕВЗВЕСИ В ГАЗОХОДЕ 2000
  • Гаврилов Е.И.
  • Ермаков В.В.
  • Миронов Д.М.
RU2191353C2
ИЗМЕРИТЕЛЬ СОДЕРЖАНИЯ ДИСПЕРСНОЙ ФАЗЫ В ГАЗОВОМ ПОТОКЕ 2016
  • Ахлямов Марат Наильевич
  • Нигматов Руслан Робертович
  • Ахмадеев Камиль Хакимович
RU2644449C1
Устройство для измерения расхода твердых частиц 1986
  • Эткин Вульф Борисович
  • Мотро Михаил Яковлевич
SU1404827A1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ЗАРЯДОВ ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2005
  • Мелешко Владимир Юрьевич
  • Карелин Валерий Александрович
  • Атаманюк Виктор Михайлович
  • Павловец Георгий Яковлевич
  • Наумов Петр Николаевич
RU2285202C1
Аппарат для охлаждения и очистки промышленных выбросов в атмосферу 1982
  • Липанов Алексей Матвеевич
  • Кисаров Юрий Федорович
  • Ухалов Евгений Константинович
SU1039532A1
Способ отбора проб жидкости из трубопровода и устройство для отбора проб жидкости из трубопровода 2020
  • Ильинков Андрей Владиславович
  • Такмовцев Владимир Викторович
  • Щукин Андрей Викторович
  • Ерзиков Александр Михайлович
RU2755940C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УНОСА ДИСПЕРСНОЙ ФАЗЫ В ГАЗОВОМ ПОТОКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Фарахов Мансур Инсафович
  • Ахлямов Марат Наильевич
  • Байгузин Фархад Абдряуфович
  • Нигматов Руслан Робертович
  • Минигулов Рафаиль Минигулович
  • Корытников Роман Владимирович
  • Яхонтов Дмитрий Александрович
RU2396553C1
Способ отбора и подготовки газовых проб для поточного анализа и технологическая линия для его осуществления 2018
  • Фролов Денис Олегович
RU2692374C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ОКСИДОВ 1994
  • Мазин Владимир Ильич
RU2119454C1

Реферат патента 1999 года СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА ПЫЛЕВЗВЕСИ В ГАЗОХОДЕ

Способ определения расхода пыле-взвеси в газоходе, включающий отбор в контрольных точках сечения газохода пробы твердых частиц за фиксированный промежуток времени и ее взвешивание, отличающийся тем, что, с целью уменьшения погрешности и снижения трудоемкости измерений, отбор пробы твердых частиц осуществляют с помощью по крайней мере одной пересекающей сечение газохода и проходящей через контрольные точки струи капельной жидкости с постоянной поверхностью контакта с контрольным потоком, ограниченной с помощью желоба, открытого со стороны набегающего потока, отделяют пробу от жидкости, высушивают ее, а величину расхода твердых частиц определяют по формуле

где П - масса пробы частиц, отобранных в единицу времени, кг/с;
К1 - отношение площади поперечного сечения газохода к поверхности струи 1 капельной жидкости в плоскости, проходящей через эту поверхность;
К2 - коэффициент, учитывающий долю частиц, захватываемых поверхностью контакта струи;
α - угол между плоскостью поперечного сечения газохода и плоскостью, проходящей через поверхность струи капельной жидкости.

SU 1 584 518 A1

Авторы

Эткин В.Б.

Мотро М.Я.

Даты

1999-10-20Публикация

1988-06-01Подача