Устройство для анаэробного сбраживания органических отходов Советский патент 1990 года по МПК C02F3/28 C02F11/04 C02F103/20 

Описание патента на изобретение SU1585299A1

7

Похожие патенты SU1585299A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ПОФАЗНОГО АНАЭРОБНОГО СБРАЖИВАНИЯ РАЗЖИЖЕННЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
RU2159530C1
СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ПОФАЗНОГО АНАЭРОБНОГО СБРАЖИВАНИЯ РАЗЖИЖЕННЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
RU2163750C1
СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ПОФАЗНОГО АНАЭРОБНОГО СБРАЖИВАНИЯ РАЗЖИЖЕННЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
RU2162626C1
БИОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ АНАЭРОБНОГО СБРАЖИВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ 2000
  • Лябах Н.Н.
  • Чефранов С.Г.
  • Тхагапсов Н.К.
RU2202161C2
СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ПОФАЗНОГО АНАЭРОБНОГО СБРАЖИВАНИЯ РАЗЖИЖЕННЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
RU2196410C2
Метантенк 1988
  • Семененко Иван Васильевич
  • Зинченко Мария Георгиевна
  • Ткач Григорий Анатольевич
  • Карпенко Надежда Петровна
SU1599320A1
Реактор для анаэробного сбраживания отходов 1986
  • Ягудин Леонид Михайлович
  • Леховицер Аркадий Моисеевич
  • Аллянов Юрий Николаевич
  • Ларкин Александр Владимирович
SU1451103A1
МЕТАНТЕНК 2002
RU2226758C1
Реактор для анаэробного сбраживания органических отходов 1989
  • Семененко Иван Васильевич
  • Зинченко Марина Георгиевна
  • Карпенко Надежда Петровна
SU1682329A1
Микробиологический реактор 1987
  • Маслич Владимир Кириллович
  • Курилов Алексей Петрович
  • Боцвин Владимир Николаевич
SU1442102A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 585 299 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для анаэробного сбраживания органических отходов

Изобретение может быть использовано в сельском хозяйстве для получения органических удобрений и биогаза. Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и повышение эффективности перемешивания и коркоразрушения. По патрубку 4 исходная органическая масса подается в резервуар 1, где происходит процесс анаэробного сбраживания. Выделяющийся биогаз отводится по патрубкам. Образующуюся на поверхности органической массы корку разрушают, изменяя уровень массы в двух смежных камерах резервуара 1. Когда уровень массы достигает отверстий 3 в перегородке 2, то прорывающийся через них газ из полости с большим давлением барботирует в соседнюю камеру, разрушая в ней корку. Чтобы разрушить корку в обеих камерах опускание уровней в них производится попеременно за счет реверсивной подачи газа в полости камер. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 585 299 A1

И

Фиг.1

Изобретение относится к устройствам для анаэробного сбраживания отходов (навоза, стоков животноводческих ферм, растительных отходов) и может быть ислользовано в сельском хозяйстве для получения органических удобрений и биогаза.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение эффективности перемепмвания и коркоразру- шения о

На фиг о 1 изображено устройство для анаэробного сбраживания отходов, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение. А-А на фиг с 1.

Устройство для анаэробного сбраживания органических отходов с реверсивным колебательным аеремешиваюищм Потоком содержит герметичный резервуар 1, снабженный вертикальной продольной перегородкой 2, соединенной газонепроницаемым соединением с верхом и двумя сторонами резервуара и вьтолненной с рядом горизонтальных :отверстий 3, расположенных под уров- йём массы в камерах с патрубками по- ,дачи и отвода органической массы и биогаза 4, 5 и 6, трубопровод 7, связывающий две газовые полости камер и управляющие клапаны 8-12, газодув- ку 13 для перемещения биогаза из камеры в камеру и откачки его, клапан 14 для быстрого выравнивания давления в двух газовых полостях 15 и 16. Устройство для анаэробного сбраживания органических отходов работае следующим образом

По патрубку 4 подачи органическая .масса поступает в резервуар 1, где происходит процесс анаэробного метанового сбраживания органического вещества о При этом вьщеляется биогаз, которьй периодически при помощи га- зодувки 13 при открытых клапанах 9, 10 и 12 удаляют через патрубки 6 в газохранилище и для дальнейшего использования « Так как при сбраживании на поверхности массы образуется корка, ухудшающая выход биогаза, ее рарушают, изменяя уровень массы в ДЕ:ух смежньк камерах резервуара, образованных перегородкой 2 с отверстиями Когда уровень массы опускается до оверстий, то прорывающийся газ из полости с большим давлением борботиру в соседнюю, разрушая в ней верхний слой, а перетекающая через отверсти масса захватывает кусочки нижнего

5

уровня и разрушает ее. Чтобы разрушить корку в одной и в другой камерах, опускание уровня в каждой из них производят попеременно с реверсивной подачей газа в любую полость.

Происходит это так: закрываются клапаны 8,10,12 и 14 и включается газодувка 13. Биогаз из полости 16 через открытый клапан 9 забирается газодувкой 13 и через открытый клапан 11 подается в полость 15. При этом давление в полости 16 уменьшается, а в полости 15 увеличивается, и масса в левой камере поднимается (смо фиго 2), а в правой понижается. Это происходит до тех пор, пока уровень газовой полости 15 не опустится до уровня отверстий, т.е высота Н будет равна максимальной рабочей разности, после чего изменений уровней происходить не будет, так как биогаз из полости 15 через отверстия 3 будет проскакивать, барботи- ровать в виде пузырей в полость 16. При проскакивании он захватывает и частички корки о

Патрубок 5 установлен таким образом, что при повышении уровня массы, например в левой камере, больше величины, равной Н, происходит слив излишков массы.

Через некоторое время после такого перемешивания открывают клапан 14 и 5 происходит быстрое выравнивание уровней массы в камерах. При этом масса перетекает как через отверстия 3, так и под перегородкой 2, в результате чего за счет большой скорости струи перемешивается вся масса в нижней части реактора.

Далее закрываются клапаны 9,11 и 14, а открываются клапаны 8 и 10. Происходит процесс перемещения газа и жидкости, противоположный описанному

Формула изобретения

0

5

0

40

45

.1о Устройство для анаэробного сбраживания органических отходов, содержащее герметичный резервуар, установленную в нем продольную вертикальную перегородку, не доходящую до днища резервуара и делящую его на две со- общают еся в нижней части камеры, патрубки подачи исходной и отвода сброженной органической массы и биогаза, трубопровод, соединяющий верхнле воздушные полости двух камер, установленные на нем воздуходувку и клапаны, обеспечивающие реверсивность движения газового потока в трубопроводе, отличающеес

я тем,

что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности перемешивания и коркоразрушения, перегородка выполнена с отверстиями, расположенСоставитель Н.Михеева Редактор М.Бандура Техред Л.Сердюкова,

Заказ 2302

Тираж 793

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

10

ными под уровнем органической массы горизонтальным рядом,

2. Устройство по п„ 1, отличающееся тем, что резервуар выполнен цилиндрическим, а патрубки подачи и отвода биологической массы расположены в противоположных концах резервуарао

бшгаз

Фие.г

Корректор А.Обручар

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1585299A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Стиральная машина для войлоков 1922
  • Вязовов В.А.
SU210A1

SU 1 585 299 A1

Авторы

Ягудин Леонид Михайлович

Курилов Алексей Петрович

Леховицер Аркадий Моисеевич

Мовсесов Гарри Ервандович

Аллянов Юрий Николаевич

Даты

1990-08-15Публикация

1988-05-20Подача