Фие. 1
Изобретение относится к области строительства подземных сооружений в тектонически напряженном массиве, преимущественно к строительству подземных зданий ГЭС и ГАЭС.
Целью изобретения является упрощение технологии вьтолнения крепления и снижение трудозатрат.
На фиг. 1 изображена предлагаемая схема крепления стены; на фиг. 2 - общий вид устройства; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - эпюра относительных перемещений массива вдоль оси устройства.
Устройство для крепления стен подземной выработки в тектонически напряженном грунтовом массиве включает стальную штангу 1, покрытую . ,слоем антиадгезионного материала 2 в пределах начальной свободной длины анкера (), омоноличенную в скважине 3 инъекционным раствором 4, стальную опорную плитку 5, пр 1варен- ную к штанге 1, и пустотелый короб 6 размещенный между контуром 7 укрепляемого грунтового массива выработки 8 и опорной плиткой 5.
Способ крепления осуществляется следу1ощим образом.
По результатам расчета напряженно-деформированного состояния массива, вмещающего подземную выработку, строят э пюру относительньгх перемещений приконтурной зоны породного массива. Назначают размеры устройств для крепления стен выработки (по результатам расчета устойчивости призмы оползания). При известных длине устройства для-крепления стен и эпюры относительнь1Х перемещений приконтурной зоны массива (в пределах этой длины) назначается размер свободной части устройства L, соответствующий участку, где
пор WT
Значения д определяются по эпюре относительных перемещений породного массива, а допустимых относительных деформаций стали штанги устройства UJT ° ГОСТу для данной марки стали.
Например, для условий Рогунской ГЭС длина стальной штанги крепления .стены подземного машзала равнялась Lu,r 20M.
В пристенной зоне массива относительные деформации породы-по результтам расчета составили аор- 0,004,
а допустимые относительные деформации стальной штанги устройства (сталь 35ГС) «,r 0,00187. Это соотношение соблюдается на участке длиной L 10,0 м. В пределах оставшейся длины штанги (L 10 м)
пор
0,00187.
Далее в контуре 7 укрепляемого грунтовог массива 8 выработки бурят скважину 3, в которую устанавливают стальную штангу 1, покрытую в свободной (L(,Q) части слоем антиадгезионного материала 2, затем инъеци- .руют в скважины 3 за один прием раствор 4. Выступающий конец штанги 1 без натяжения скрепляют с опорной плиткой 5 с обеспечением заданного люфта путем размещения между контуром 7 укрепляемого грунтового массива и штангой 1 пустотелого короба 6. Далее в, той же последовательности производят установку остальных штаьг 1 . и закрепляют весь контур 7. При деформациях разгрузки массива, превьш1ающих предел удлинения стальных . штанг 1, ввиду наличия антиадгезионного слоя 2 на них инъецирование раствора 4 в скважины 3 осуществляют за один прием,, а натяжение штанг 1 происходит после того, как. контур 7 укрепленного грунтового массива 8, дефор мируясь, выберет заданный люфт и войдет Б контакт с опорной длиткой 5 штйнги 1.
Формула изобретения
1.Способ крепления стен подземной выработки в тектонически напряженном грунтовом массиве, включающий раскрытие выработки, бурение скважин установку в них стальных штанг, инъ-. ецирование в скважины омоноличивающе- го раствора, скрепление выступающего .конца штанг с оп.орной Плиткой, о т- личающийся тем, что, с целью упрощения технологии вьтолнения
.крепления и снижения трудозатрат, штанги в начальной части со стороны выработки на длине Lee покрывают слоем антиадгезионного материала, за один прием инъецируют в скважины раствор, а выступ.ающий конец каждой штанги скрепляют с опорной плиткой с обеспечением люфта между опорной поверхностью плитки и стенкой выработки.
2.Способ по п. 1, от личаю- щ и и с я тем, что длину начальной
части штанги L , покрываемую анти- адгеизонным материалом, определяют по эпюре относительных перемещений породного грунтового массива, причем равна длине участка эпюры, где „„„ м-г . где
ОТНОСИ пор -а-г
тельная деформация породы: т Допустимая относительная деформация штанги,
3. Устройство для крепления стен подземной выработки в тектонически
85452
напряженном грунтовом массиве, включающее омоноличенную в скважине стальную штангу и опорную плитку скрепленную со штангой, отличающееся тем, что начальная часть штанги со стороны стенки выработки покрыта антиадгезионным материалом, а между опорной плиткой и стенкой 0 выработки установлена упругая прокладка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Анкер | 1990 |
|
SU1788278A1 |
Анкер | 1991 |
|
SU1800050A1 |
Способ охраны горных выработок | 1987 |
|
SU1454973A1 |
Сталежелезобетонная обделка туннеля | 1987 |
|
SU1441016A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2009 |
|
RU2400631C1 |
Способ возведения подземного сооружения | 1989 |
|
SU1747705A1 |
Способ проведения и крепления горной выработки | 1986 |
|
SU1390367A1 |
Способ строительства подземного сооружения | 1990 |
|
SU1813141A3 |
Способ крепления горной выработки | 1989 |
|
SU1634793A1 |
СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ПОРОД ШТАНГАМИ В ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ | 1997 |
|
RU2132464C1 |
Изобретение относится к строительству подземных сооружений в тектонически напряженном массиве. Цель изобретения - упрощение технологии выполнения крепления и снижение трудозатрат. Способ включает раскрытие выработки, бурение скважин 3, установку в них стальных штанг 1, предварительно в начальной части со стороны выработки покрытых слоем антиадгезионного материала 2, инъецирование за один прием в скважины 3 раствора 4 и скрепление выступающих концов штанг 1 с опорным приспособлением 6 с обеспечением заданного люфта между опорной поверхностью и приспособления и стенкой выработки 8. В устройстве для крепления стен подземной выработки начальная часть штанги 1 на длине L св покрыта антиадгезионным материалом 2, а между опорной плиткой и стенкой выработки 8 расположен пустотелый короб. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
1
/ Фиг.З
е.2
6-6
фиг. 5
Мостков В.М | |||
Подземные гидротехнические сооружения | |||
М.: Высшая школа, 1986, с | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Там же, с | |||
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом | 1923 |
|
SU131A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1988-06-30—Подача