Устройство для нанесения покрытий на стенки вертикальных горных выработок Советский патент 1990 года по МПК E21D5/04 E21D11/10 

Фиг.1

радиальных пазов. Ниже СО 3 расположен механический конусный набрасыватель 4, Он выполнен в виде набора разновеликих дисков, установленных на выходном валу, образующих конус. Под конусным набрасы- вателем 4 концентрично ему установлен отражатель 7. Ниже отражателя 7 расположен орган промывки стенок выработки, представленный пространственной рамой 9, тором 10 и водоводом 11. По бетоноводу твердеющая смесь поступает в бункер-накопитель 2 и через щели или круговые отверстия СО 3 под собственным весом и под

действием механического побудителя рассредоточенным порционно-струйным потоком поступает в зону работы органа набрасывания. Смесь набрасывается на

стенки выработки с одновременным перемещением устройства по стволу сверху вниз, а также с одновременной промывкой стенок выработки и откачкой глинистого, раствора. При этом отскок материала, поступающий на отражатель 7, незамедлительно под воздействием центробежных сил набрасывается на стенки выработки вторично. 3 з.п. ф-лы, б ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при креплении вертикальных горных выработок, в частности при креплении стволов, пройденных бурением. Цель - повышение производительности и расширение эксплуатационных возможностей. Устройство включает бункер - накопитель 2, закрепленный на буровом ставе 1 со струйным образователем (СО) 3. Последний закреплен в нижней части бункера-накопителя 2 и выполнен в виде тарелки с отверстиями в виде радиальных пазов. Ниже СО 3 расположен механический конусный набрасыватель 4. Он выполнен в виде набора разновеликих дисков, установленных на выходном валу, образующих конус. Под конусным набрасывателем 4 концентрично ему установлен отражатель 7. Ниже отражателя 7 расположен орган промывки стенок выработки, представленный пространственной рамой 9, тором 10 и водоводом 11. По бетоноводу твердеющая смесь поступает в бункер-накопитель 2 и через щели или круговые отверстия СО 3 под собственным весом и под действием механического побудителя рассредоточенным порционно-струйным потоком поступает в зону работы органа набрасывания. Смесь набрасывается на стенки выработки с одновременным перемещением устройства по стволу сверху вниз, а также с одновременной промывкой стенок выработки и откачкой глинистого раствора. При этом отскок материала, поступающий на отражатель 7 незамедлительно под воздействием центробежных сил, набрасывается на стенки выработки вторично. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при креплении вертикальных горных выра- 20 боток, в частности при креплении стволов, пройденных бурением.

Цель изобретения - повышение производительности процесса и расширение зксплуатационных возможностей.25

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 - конусный набрасыватель, примеры выполнения; на фиг. 4 и 5 - струйный образователь, примеры выполнения. .30

Устройство содержит несущую полую штангу (например, буровой став) 1 и бункео- накопитель 2, закрепленный на буровом ставе 1 со струйным образователем 3. Струйный образователь 3 жестко закреплен 35 в нижней части бункера-накопителя 2 и выполнен в виде тарелки с радиальными прорезями или круглыми отверстиями, расположенными по радиусу (фиг. 5) для образования рассредоточенного на струйки- 40 порции потока бетонной смеси. Ниже струйного образователя расположен механический конусный набрасыватель 4 с органами набрасывания, свободно вращающимися вокруг бурового става при по- 45 мощи электродвигателя 5 и системы передач 6. Набрасыватель 4 выполнен в виде набора разновеликих дисков, установленных на выходном валу, образующих конус (фиг. 3), или дисков, установленных наклон- 50 но с образованием спирали (шкива) (фиг. 2). Отражатель 7 с радиально расположенными на нем пластинами 8 жестко закреплен под . механическим конусным набрасывателем 4 с возможностью свободного вращения вок- 5.5 руг бурового става 1. Ниже отражателя 7 расположен орган промывки стенок выработки, состоящий из пространственной рамы 9, тора 10, изготовленного из металлической или капроновой трубы,

наружной части которой выполнены отвер- стия для прохода воды, и водовода 11. Устройство снабжено механизмами 12 и 13 центровки, расположенными на бункере- накопителе 2 и пространственной раме 9 органа промывки стенок выработки. Орган откачки глинистого и промывочного раство- ров состоит из насоса 14, всасывающего 15 и выдающего 16 ставов, бетоновода 17 и вибраторов 18, установленных на струйном образователе 3.

Устройство работает следующим образом.

Подвижно-твердеющая смесь (бетонная, полймербетонная, полимерная, орга- носиликатная и др.) по бетоноводу поступает в бункер-накопитель 2 и через щели или круговые отверстия струйного образователя 3 под действием собственного веса и под воздействием механического побудителя (вибратора) рассредоточенным порционно-струйным потоком поступает в зону работы органа набрасывания-механического набрасывателя, который включен в работу до поступления подвижно-твердеющей смеси в указанную зону. По мере поступления смеси в зону работы механического набрасывателя она под действием центробежной силы с дисков (конусного шнека) набрасывается на стенки выработки с одновременным перемещением всего устройства по стволу сверху вниз, а также с одновременной промывкой стенок выработки и откачкой глинистого раствора. А отскок материала, поступающий на отражатель, незамедлительно под действием центробежных сил набрасывается на стенки выработки вторично.

Формула изобретения 1, Устройство для нанесения покрытий на стенки вертикальных горных выработок, включающее бункер-накопитель, установленный под ним конусный набрасыватель, меньшим основанием конуса обращенный к бункеру-накопителю, привод вращения конусного набрасывателя и отражатель, о т- личающееся тем, что, с целью повыше-- ния производительности и расширения эксплуатационных возможностей, бункер- накопитель снабжен струйным образовате- лем, выполненным в виде тарелки с отверстиями, закрепленной на торце бункера-накопителя, а отражатель установлен с возможностью вращения под конусным на- брасывателем концентрично ему, при этом

Фиг. 14

конусный набрасыватель выполнен в виде установленных на приводном валу набора разновеликих дисков.

фиг. 5