Фиг.1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к многоступенчатым центробежным насосам, имеющим последовательно расположенные рабочие колеса с одинаковым числом лопаток.
Цель изобретения повышение надежности работы насоса при перекачивании гомогенных текучих фаз путем предотвращения резонансных колебаний рабочего тела в перепускных магистралях насосав
На фиг. 1 схематически предст авлен насос, в котором реализован способ доводки и сборки многоступенчатого центробежного насоса, продольный разрез; на фиг. 2 - ротор насоса в сборе; на фиг. 3 - рабочее колесо насоса, поперечный разрез.
Многоступенчатый центробежный насос содержит рабочие колеса 1 с одинаковым числом лопаток 2 (фиг.2), перепускные магистрали 3, сообщающие выход 4 предыдущего рабочего колеса 1 с входом В последующего, и 6.
Способ доводки и сборки многоступенчатого центробежного насоса включает установку рабочих колес 1 каждой из ступеней с одинаковым числом лопаток 2 на валу 6 и их фиксацию в осевом направлении. После установки рабочих колес 1 раскручивают вал 6 насоса до номинальной частоты вращения при одновременной подаче рабочего тела, определяют время прохождения волны давления в перепускной магистрали 3 между ступенями, снижают частоту вращения вала 6 до его остановки и разворачивают рабочие колеса 1 одно относительно другого на центральный угол а между лопатками, определяемый по формуле
(§-д)
где а- центральный угол поворота рабочих колес;
(У - номинальная круговая частота вращения вала насоса;
г- время прохождения волны давления в перепускной магистрали;
п - число лопаток на рабочем колесе.
Способ осуществляют следующим образом.
Вал 6 и рабочие колеса 1 вращаются от внешнего привода (не показан). Во -время вращения в перепускных магистралях 3 возникают пульсации давления рабочего тела с частот ой, равной частоте мерцания лопаток 2, а так как количество лопаток 2 в рабочих колесах 1 одинаково, то в перепускных магистралях 3 могут возникнуть резонансные колебания, что повышает механические нагрузки на насос. Возникновение резонанса
в перепускных магистралях 3 возможно в том случае, если колебания от двух соседних рабочих колес 1 проходят в одинаковой фазе. Следовательно, для снижения уровня
5 пульсаций давления необходимо обеспечить противофазное взаимодействие колебаний давления, что достигается смещением рабочих колес 1 одно относительно другого на центральный угол а .
0 Рабочие колеса устанавливают на вал 6 и фиксируют их в осевом направлении. Затем раскручивают вал 6 до номинальной частоты вращения при одновременной подаче рабочего тела. После этого определяют вре5 мя прохождения волны давления в перепускной магистрали 3 между ступенями. Для этого, например, с помощью да1чиков давления и температуры измеряют параметры рабочего тела в перепускных магистралях 3
0 л при этих условиях по известным свойствам рабочей среды (например, по справочнику) определяют скорость распространения возмущения давления ( а) в рабочей жидкости. Зная длину (F) перепуск5 ной магистрали 3 и скорость распространения возмущения, вычисляют время
прохождения волны давления между ступеРНИМИ по формуле . Затем снижают
о
0 частоту вращения вала б до его остановки. Определяют по формуле
а(ог- (- --fj)- угол поворота колес
1 и разворачивают последние на получен- 5 ный по формуле угол а.
Формула изобретения Способ доводки и сборки многоступенчатого центробежного насоса, включающий
0 установку рабочих колес каждой из ступеней с одинаковым числом лопаток на валу и их фиксацию в осевом направлении, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы насоса при перекачива5 НИИ текучих сред путем предотвращения ре- зонансных колебаний рабочего тела в перепускных магистралях насоса, после установки рабочих колес раскручивают вал насоса до номинальной частоты вращения при
0 одновременной подаче рабочего тела, определяют время прохождения волны давле- ния в перепускной магистрали между ступенями, снижают частоту вращения вала до его остановки и разворачивают рабочие
5 колеса одно относительно другого на центральный угол между лопатками, определяемый по формуле
(§3)
515855556
где а. - центральный угол поворота рабо-т- время прохождения волны давления
чих колес;в перепускной магистрали;
to номинальная круговая частота вра-п - число лопаток на рабочем кощения вала насоса;лесе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоступенчатый центробежный насос | 1985 |
|
SU1268811A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОНАСОСНОГО АГРЕГАТА И ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ, ВЫПОЛНЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2509925C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОЛЕБАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА ТУРБОМАШИНЫ | 2013 |
|
RU2538427C1 |
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРОТОЧНЫХ КАНАЛОВ СТУПЕНЕЙ ПОГРУЖНОГО МАЛОДЕБИТНОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2011 |
|
RU2472973C1 |
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ПОГРУЖНОЙ ОСЕВОЙ НАСОС | 2003 |
|
RU2244164C1 |
ШНЕКОЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2000 |
|
RU2202051C2 |
СПОСОБ ДОВОДКИ КОЛЕС ТУРБОМАШИН | 2014 |
|
RU2579300C1 |
Способ работы маслоагрегата турбореактивного двигателя (ТРД) и маслоагрегат ТРД, работающий этим способом (варианты) | 2017 |
|
RU2656479C1 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ ТУРБОВАЛЬНЫЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ РАДИАЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С ЦЕНТРОБЕЖНЫМ ИСТЕЧЕНИЕМ ГАЗОВ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2017 |
|
RU2656540C1 |
КОНСТРУКТИВНЫЙ РЯД ВЕРТИКАЛЬНЫХ НЕФТЯНЫХ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ | 2011 |
|
RU2472039C1 |
Изобретение позволяет повысить надежность работы насоса при перекачивании гомогенных текучих сред путем предотвращения резонансных колебаний рабочего тела в перепускных магистралях насоса. Рабочие колеса каждой из ступеней устанавливают на валу и фиксируют их в осевом направлении, затем вал насоса раскручивают до номинальной частоты вращения при одновременной подаче рабочего тела, определяют время прохождения волны давления в перепускной магистрали между ступенями, снижают частоту вращения вала до его остановки и разворачивают рабочие колеса одно относительно другого на центральный угол между лопатками, определяемый по формуле, приведенной в описании изобретения. 3 ил.
фиг. 2
А-А
od
фиг.З
Рабочее колесо насоса | 1980 |
|
SU954630A1 |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Михайлов А.К., Малюшенко В.В | |||
Конструкции и расчет центробежных насосов высокого давления | |||
М., 1971,с.213 |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1987-01-12—Подача