Способ определения деформаций образцов нитей и волокон после термообработки Советский патент 1990 года по МПК G01B5/30 

Описание патента на изобретение SU1585649A1

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам определения деформаций гибких тел, и может быть использовано для определения деформаций образцов нитей и волокон после их термо- обработки.

Цель изобретения - снижение затрат времени на определение деформаций и повышение точности измерения деформаций невытянутых нитей и волокон, что достигается перед термообработкой обрезанием Ю конца образца по прорези в линейке-шаб- лорр для получения заданной исходной длины образца, а после термообработки - измерением расстояния между концом образца 4 и по измерительной лииейке 8 определяют новую длину образца 4. Абсолютную деформацию определяют как разность между новой и исходной длинами образца 4, а относительную деформацию - как отношение этой разности к исходной длине образца 4.

Предлагаемый способ позволяет снизить затраты на определение деформаций за счет того, что все образцы подгоняются до одной и той же длины после зажатия одного из концов в головке 3, благодаря чему отпадает требование их точной первоначальной установки в этой головке. Кроме того, магнитный прижим позволяет зафикца 1 зажимом съемной цилиндрической го- 5 сировать положение образца после его

растяжения до прямолинейного состояния, что устраняет необходимость поддержания образца в этом состоянии за счет грузиков или других средств натяжения гибких образцов. Вместе с тем повышаетловки.

На чертеже представлено устройство, используемое для осуществления способа. Устройство содержит станину 1 с вертикальной стойкой 2, на которой закреплена съемная цилиндрическая головка 3 с про- 20 ся точность измерения деформации для об- резями и зажимами для закрепления одногоразцов невытянутых нитей или волокон,

из концов каждого образца 4. На стойке 2так как на длину образца не влияют

условия повторного закрепления его в приспособлении после термообработки. Способ особенно эффективен для образцов, имеюустановлен с возможностью осевого перемещения и фиксации хомут 5 с линейкой- шаблоном 6, в которой на свободном кон- р,- це выполнена прорезь 7. Параллельно стойке 2 на станине 1 установлена измерительная линейка 8 с подвижным указателем 9. Магнитный прижим 10 может быть закреплен в любой точке линейки-шаблона 6.30

Способ осуществляют следующим образом.

В прорезях головки 3 с помощью зажимов (на чертеже не показаны) закрепляют образцы 4 исследуемых невытянутых

щих тенденцию увеличения деформации при постоянной нагрузке, что характерно для невытянутых текстильных нитей или волокон.

Формула изобретения

Способ определения деформаций образцов нитей и волокон после термообработки, заключающийся в том, что образец закрепляют в зажиме, растягивают его до

или волокон. Поворотом головки 3 35 получения прямолинейного мерного участка поочередно совмещают каждый образец 4 сисходной длины и фиксируют положение

плоскостью линейки-щаблона 6, растягивают его и закрепляют его свободный конец на линейке-шаблоне 6 с помощью магнитного прижима 10 так, чтобы нижний край магнитного прижима 10 совмещался с верхним краем прорези 7 в линейке-шаблоне 6. Выступающий конец образца 4 обрезают для получения образца заданной длины. Затем цилиндрическую головку 3 с образцами 4 снимают со стойки 2 и помещают в термокамеру для проведения термообработки, где нити усаживаются под действием горячего пара или воздуха. Затем головку 3 с образцами 4 вновь устанавливают на стойку 2, поочередно сов40

конца мерного участка, снимают растягивающую нагрузку, подвергают образец термообработке, вновь растягивают его до получения прямолинейного мерного участка и измеряют длину между зажимом и зафиксированным концом, а деформацию определяют по разности исходной длины мерного участка до термообработки и результата измерения ее после термообработки, 4g отличающийся тем, что, с целью снижения затрат времени на определение деформаций и повышения точности измерения деформаций невытянутых нитей и волокон, после каждого растяжения закрепляют образец в прямолинейном состоянии на лимещают каждый из образцов 4 с плоскостью 50 нейке-шаблоне с помощью магнитного прилинейки-щаблона 6, растягивают его тем же услием и прижимают к линейке-шаблону 6 с помощью магнитного прижима 10 так, чтобы его свободный конец выступал за нижний край магнитного прижима 10 на 1-2 мм.

жима, положение конца мерного участка до термообработки фиксируют обрезанием конца образца по прорези в линейке- шаблоне, а длину мерного участка образца после термообработки определяют

В этом положении образца 4 совмещают- 55 по расстоянию между зажимом и обре- подвижный указатель 9 с концом образ- занным концом образца.

ца 4 и по измерительной лииейке 8 определяют новую длину образца 4. Абсолютную деформацию определяют как разность между новой и исходной длинами образца 4, а относительную деформацию - как отношение этой разности к исходной длине образца 4.

Предлагаемый способ позволяет снизить затраты на определение деформаций за счет того, что все образцы подгоняются до одной и той же длины после зажатия одного из концов в головке 3, благодаря чему отпадает требование их точной первоначальной установки в этой головке. Кроме того, магнитный прижим позволяет зафикщих тенденцию увеличения деформации при постоянной нагрузке, что характерно для невытянутых текстильных нитей или волокон.

Формула изобретения

0

конца мерного участка, снимают растягивающую нагрузку, подвергают образец термообработке, вновь растягивают его до получения прямолинейного мерного участка и измеряют длину между зажимом и зафиксированным концом, а деформацию определяют по разности исходной длины мерного участка до термообработки и результата измерения ее после термообработки, g отличающийся тем, что, с целью снижения затрат времени на определение деформаций и повышения точности измерения деформаций невытянутых нитей и волокон, после каждого растяжения закрепляют образец в прямолинейном состоянии на лижима, положение конца мерного участка до термообработки фиксируют обрезанием конца образца по прорези в линейке- шаблоне, а длину мерного участка образца после термообработки определяют

Похожие патенты SU1585649A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ ОСЫПАЕМОСТИ ТКАНЕЙ 2014
  • Железняков Александр Семенович
  • Шеромова Ирина Александровна
  • Старкова Галина Петровна
  • Песцова Анастасия Алексеевна
RU2566930C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КООРДИНАТ ТОЧЕК РАЗРЫВА ЭЛЕМЕНТАРНЫХ НИТЕЙ В КОМПЛЕКСНОЙ НИТИ 2002
  • Брезгин Р.В.
  • Перепелкин К.Е.
RU2236000C1
Способ получения полиэтилентерефталатного волокна 1981
  • Кен-Итиро-Ока
  • Масатоси Минео
  • Терумити Оно
SU1600634A3
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗРЫВНОЙ НАГРУЗКИ ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА ПРИ ОДНООСНОМ РАСТЯЖЕНИИ 2021
  • Пашин Евгений Львович
  • Орлов Александр Валерьевич
RU2780433C1
ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ВОЛОКНА, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ 2008
  • Катаяма Такаси
  • Ивасаки Йосихиро
  • Нисияма Масаказу
RU2457290C2
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОБТЯЖКОЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ОБОЛОЧЕК ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ, ИМЕЮЩИХ ДВОЯКОВЫПУКЛУЮ ПОЛОГУЮ ФОРМУ 2022
  • Бодров Валерий Владимирович
  • Михеев Владимир Александрович
  • Багаутдинов Рамиль Мерсеитович
  • Бухаров Иван Владимирович
  • Батурин Алексей Александрович
  • Сурудин Сергей Викторович
RU2799365C1
Способ формования катушки роторной обмотки турбогенератора с полным водяным охлаждением и линия для его осуществления 1990
  • Вилов Николай Яковлевич
SU1737638A1
Полиамидная пряжа и способ ее изготовления 1990
  • Томас Расселл Кларк Ш
  • Джозеф Арнольд Кофер Мл
SU1834923A3
ВПИТЫВАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ В ВИДЕ ТРУСОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВПИТЫВАЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ В ВИДЕ ТРУСОВ 2007
  • Лаксо Элизабет
  • Ээн Ханс
  • Вестлунд-Карлссон Ян
RU2413487C2
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА РАСТЯЖЕНИЕ, ИЗГИБ И ПРУЖИНЕНИЕ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Жарков Валерий Алексеевич
  • Кирюшин Александр Анатольевич
  • Афанасьев Евгений Васильевич
RU2344404C2

Реферат патента 1990 года Способ определения деформаций образцов нитей и волокон после термообработки

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам определения деформаций гибких тел. Цель изобретения - снижение затрат времени на определение деформаций и повышение точности измерения деформаций невытянутых нитей и волокон. Это достигается перед термообработкой обрезанием конца образца 4 по прорези 7 в линейке-шаблоне 6 для получения заданной исходной длины образца 4, а после термообработки - измерением расстояния между концом образца 4 и зажимом съемной цилиндрической головки 3. Вследствие этого образцы 4 получаются одной и той же исходной длины, что снижает затраты времени на их установку в головке 3 и повышает точность измерения деформаций, а после термообработки их прямолинейное состояние поддерживается магнитным прижимом 10. Это исключает влияние повторного закрепления на длину образца 4, особенно для материалов, имеющих тенденцию увеличения деформации при постоянной нагрузке. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 585 649 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1585649A1

Прибор для измерения усадки нитей 1976
  • Македонов Владимир Иванович
  • Македонова Зинаида Ивановна
  • Коваленко Юрий Прокофьевич
  • Шраменко Галина Евсеевна
  • Ковтун Зинаида Петровна
SU676903A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 585 649 A1

Авторы

Жаров Валерий Борисович

Иванова Татьяна Александровна

Даты

1990-08-15Публикация

1988-01-05Подача