Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам определения деформаций гибких тел, и может быть использовано для определения деформаций образцов нитей и волокон после их термо- обработки.
Цель изобретения - снижение затрат времени на определение деформаций и повышение точности измерения деформаций невытянутых нитей и волокон, что достигается перед термообработкой обрезанием Ю конца образца по прорези в линейке-шаб- лорр для получения заданной исходной длины образца, а после термообработки - измерением расстояния между концом образца 4 и по измерительной лииейке 8 определяют новую длину образца 4. Абсолютную деформацию определяют как разность между новой и исходной длинами образца 4, а относительную деформацию - как отношение этой разности к исходной длине образца 4.
Предлагаемый способ позволяет снизить затраты на определение деформаций за счет того, что все образцы подгоняются до одной и той же длины после зажатия одного из концов в головке 3, благодаря чему отпадает требование их точной первоначальной установки в этой головке. Кроме того, магнитный прижим позволяет зафикца 1 зажимом съемной цилиндрической го- 5 сировать положение образца после его
растяжения до прямолинейного состояния, что устраняет необходимость поддержания образца в этом состоянии за счет грузиков или других средств натяжения гибких образцов. Вместе с тем повышаетловки.
На чертеже представлено устройство, используемое для осуществления способа. Устройство содержит станину 1 с вертикальной стойкой 2, на которой закреплена съемная цилиндрическая головка 3 с про- 20 ся точность измерения деформации для об- резями и зажимами для закрепления одногоразцов невытянутых нитей или волокон,
из концов каждого образца 4. На стойке 2так как на длину образца не влияют
условия повторного закрепления его в приспособлении после термообработки. Способ особенно эффективен для образцов, имеюустановлен с возможностью осевого перемещения и фиксации хомут 5 с линейкой- шаблоном 6, в которой на свободном кон- р,- це выполнена прорезь 7. Параллельно стойке 2 на станине 1 установлена измерительная линейка 8 с подвижным указателем 9. Магнитный прижим 10 может быть закреплен в любой точке линейки-шаблона 6.30
Способ осуществляют следующим образом.
В прорезях головки 3 с помощью зажимов (на чертеже не показаны) закрепляют образцы 4 исследуемых невытянутых
щих тенденцию увеличения деформации при постоянной нагрузке, что характерно для невытянутых текстильных нитей или волокон.
Формула изобретения
Способ определения деформаций образцов нитей и волокон после термообработки, заключающийся в том, что образец закрепляют в зажиме, растягивают его до
или волокон. Поворотом головки 3 35 получения прямолинейного мерного участка поочередно совмещают каждый образец 4 сисходной длины и фиксируют положение
плоскостью линейки-щаблона 6, растягивают его и закрепляют его свободный конец на линейке-шаблоне 6 с помощью магнитного прижима 10 так, чтобы нижний край магнитного прижима 10 совмещался с верхним краем прорези 7 в линейке-шаблоне 6. Выступающий конец образца 4 обрезают для получения образца заданной длины. Затем цилиндрическую головку 3 с образцами 4 снимают со стойки 2 и помещают в термокамеру для проведения термообработки, где нити усаживаются под действием горячего пара или воздуха. Затем головку 3 с образцами 4 вновь устанавливают на стойку 2, поочередно сов40
конца мерного участка, снимают растягивающую нагрузку, подвергают образец термообработке, вновь растягивают его до получения прямолинейного мерного участка и измеряют длину между зажимом и зафиксированным концом, а деформацию определяют по разности исходной длины мерного участка до термообработки и результата измерения ее после термообработки, 4g отличающийся тем, что, с целью снижения затрат времени на определение деформаций и повышения точности измерения деформаций невытянутых нитей и волокон, после каждого растяжения закрепляют образец в прямолинейном состоянии на лимещают каждый из образцов 4 с плоскостью 50 нейке-шаблоне с помощью магнитного прилинейки-щаблона 6, растягивают его тем же услием и прижимают к линейке-шаблону 6 с помощью магнитного прижима 10 так, чтобы его свободный конец выступал за нижний край магнитного прижима 10 на 1-2 мм.
жима, положение конца мерного участка до термообработки фиксируют обрезанием конца образца по прорези в линейке- шаблоне, а длину мерного участка образца после термообработки определяют
В этом положении образца 4 совмещают- 55 по расстоянию между зажимом и обре- подвижный указатель 9 с концом образ- занным концом образца.
ца 4 и по измерительной лииейке 8 определяют новую длину образца 4. Абсолютную деформацию определяют как разность между новой и исходной длинами образца 4, а относительную деформацию - как отношение этой разности к исходной длине образца 4.
Предлагаемый способ позволяет снизить затраты на определение деформаций за счет того, что все образцы подгоняются до одной и той же длины после зажатия одного из концов в головке 3, благодаря чему отпадает требование их точной первоначальной установки в этой головке. Кроме того, магнитный прижим позволяет зафикщих тенденцию увеличения деформации при постоянной нагрузке, что характерно для невытянутых текстильных нитей или волокон.
Формула изобретения
0
конца мерного участка, снимают растягивающую нагрузку, подвергают образец термообработке, вновь растягивают его до получения прямолинейного мерного участка и измеряют длину между зажимом и зафиксированным концом, а деформацию определяют по разности исходной длины мерного участка до термообработки и результата измерения ее после термообработки, g отличающийся тем, что, с целью снижения затрат времени на определение деформаций и повышения точности измерения деформаций невытянутых нитей и волокон, после каждого растяжения закрепляют образец в прямолинейном состоянии на лижима, положение конца мерного участка до термообработки фиксируют обрезанием конца образца по прорези в линейке- шаблоне, а длину мерного участка образца после термообработки определяют
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ ОСЫПАЕМОСТИ ТКАНЕЙ | 2014 |
|
RU2566930C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КООРДИНАТ ТОЧЕК РАЗРЫВА ЭЛЕМЕНТАРНЫХ НИТЕЙ В КОМПЛЕКСНОЙ НИТИ | 2002 |
|
RU2236000C1 |
Способ получения полиэтилентерефталатного волокна | 1981 |
|
SU1600634A3 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗРЫВНОЙ НАГРУЗКИ ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА ПРИ ОДНООСНОМ РАСТЯЖЕНИИ | 2021 |
|
RU2780433C1 |
ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ВОЛОКНА, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ | 2008 |
|
RU2457290C2 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОБТЯЖКОЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ОБОЛОЧЕК ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ, ИМЕЮЩИХ ДВОЯКОВЫПУКЛУЮ ПОЛОГУЮ ФОРМУ | 2022 |
|
RU2799365C1 |
Способ формования катушки роторной обмотки турбогенератора с полным водяным охлаждением и линия для его осуществления | 1990 |
|
SU1737638A1 |
Полиамидная пряжа и способ ее изготовления | 1990 |
|
SU1834923A3 |
ВПИТЫВАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ В ВИДЕ ТРУСОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВПИТЫВАЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ В ВИДЕ ТРУСОВ | 2007 |
|
RU2413487C2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА РАСТЯЖЕНИЕ, ИЗГИБ И ПРУЖИНЕНИЕ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2344404C2 |
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам определения деформаций гибких тел. Цель изобретения - снижение затрат времени на определение деформаций и повышение точности измерения деформаций невытянутых нитей и волокон. Это достигается перед термообработкой обрезанием конца образца 4 по прорези 7 в линейке-шаблоне 6 для получения заданной исходной длины образца 4, а после термообработки - измерением расстояния между концом образца 4 и зажимом съемной цилиндрической головки 3. Вследствие этого образцы 4 получаются одной и той же исходной длины, что снижает затраты времени на их установку в головке 3 и повышает точность измерения деформаций, а после термообработки их прямолинейное состояние поддерживается магнитным прижимом 10. Это исключает влияние повторного закрепления на длину образца 4, особенно для материалов, имеющих тенденцию увеличения деформации при постоянной нагрузке. 1 ил.
Прибор для измерения усадки нитей | 1976 |
|
SU676903A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1988-01-05—Подача