сл
00 05
СП
О5
сь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ВНЕСЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2236776C2 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ЦЕНТРОБЕЖНОГО РАЗБРАСЫВАТЕЛЯ УДОБРЕНИЙ | 2000 |
|
RU2172578C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ЦЕНТРОБЕЖНОГО РАЗБРАСЫВАТЕЛЯ УДОБРЕНИЙ | 2010 |
|
RU2432731C2 |
Разбрасыватель сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1484314A1 |
Машина для внесения удобрений в почву | 1984 |
|
SU1289404A1 |
Рассеивающий орган машины для внесения минеральных удобрений | 1990 |
|
SU1752234A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ РАССЕВА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2177218C2 |
Центробежный рабочий орган для рассева сыпучих материалов | 2017 |
|
RU2663919C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН РАЗБРАСЫВАТЕЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2221358C2 |
Центробежный рабочий орган для рассева сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1021383A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение равномерности распределения сыпучих материалов. Рабочий орган для рассева сыпучих материалов имеет диск 1 с лопатками 2 на его верхней поверхности. На нижней поверхности диска жестко установлены дополнительные лопатки 5, размещенные внутри воздухораспределительной камеры 6, имеющей патрубок и обойму 8 с отверстиями 9, установленную в неподвижном стакане 10. Камера 6 имеет стопорное устройство 11. Материал подается на диск 1 и сбрасывается лопатками 2. Вместе с диском 1 вращаются лопатки 5. Воздух через отверстие 9 нагнетается лопатками 5 и через патрубок подается в зону схода материала с диска. Частицы с потоком воздуха равномерно распределяются по поверхности поля. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Йг/г;
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для внесения в почву сыпучих материалов: удобрений, извести гипсосодержащих веществ, а также может использоваться для разбрасывания песка, соли, измельченных отходов доменного производства и других материалов.
Цель изобретения - повышение равномерности распределения сыпучего материала.
На фиг. 1 приведена схема рабочего органа для рассева сыпучих материалов, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Рабочий орган для рассева сыпучих материалов имеет центробежный диск 1 (плоской или конической формы) с лопатками 2, прикрепленными к верхней поверхности диска 1. Диск 1 закреплен на валу 3, который установлен в подшипниках 4 и приводится во враш,ателыюе движение. На нижней поверхности центробежного диска 1 жестко установлены дополнительные лопатки 5, размещенные внутри воздухораспределительной камеры 6 вентилятора. Между кожухом камеры 6 и нижней поверхностью центробежного диска 1 для уменьшения утечки воздуха выполнено уплотнение 7 (например, лабиринтного типа). Камера 6 имеет обойму 8 с воздухопод- водящими отверстиями 9, которая установлена в неподвижном стакане 10 и фиксируется относительно последнего стопорным устройством п. Камера 6 имеет также воздухораспределительный патрубок 12, расположенный ниже центробежного диска 1 в зоне схода с него материалов и направленный в сторону полета частиц.
Рабочий орган работает следующим образом.
Центробежный диск 1 посредством вала 3 приводится во вращательное движение. Материал подается на вращающийся центробежный диск 1, захватывается лопатками 2, движется от точки подачи к периферии диска 1 и сбрасывается с него со скоростью рассева. Вместе с центробежным диском 1 вращаются закрепленные на его нижней поверхности дополнительные лопатки 5 вентилятора, размещенные в камере 6.
Воздух поступает через воздухоподводящие отверстия 9, нагнетается лопатками 5 и через воздухораспределительный патрубок 12 подается в зону схода частиц материала с центробежного диска I. Частицы материала с большим коэффициентом парусности подхватываются потоком воздуха и более равномерно распределяются по поверхности поля. Дальность полета этих частиц с большим коэффициентом парусности при этом приближается к дальности полета частиц с малым коэффициентом парусности. Для регулирования направления воздушного потока камера 6 имеет обойму 8, размещенную внутри неподвижного стакана 10 и зафиксированную стопорным устройством 11. Освободив стопорное устройство 11, поворотом обоймы 8 вместе с камерой 6 и воздухораспределительным патрубком 12 устанавливают направление воздушного потока по направлению полета частиц материала с большим коэффициентом парусности. Фиксация этого положения осуществляется стопорным устройством 11.
Формула изобретения
равномерности распределения сыпучего материала, он снабжен дополнительными лопатками, закрепленными на нижней части центробежного диска и размеиленными внутри воздухораспределительной камеры.
72
Ф1/г.2
Машина для внесения удобрений в почву | 1984 |
|
SU1289404A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-08-23—Публикация
1988-10-10—Подача