Способ автоматического управления процессом дезодорации многокомпонентных выбросов Советский патент 1990 года по МПК B01D53/34 C02F1/00 G05D27/00 C02F103/18 

Изобретение относится к автоматизации процессов газоочистки и может быть использовано в микробиологической, медицинской, фармацевтической и пищевой отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки выбросов за.счет улучшения качества управления процессом дезодорации и снижения времени запаздьшания.

При увеличении, концентрации компонента в жидкой фазе пропорционально возрастает его концентрация в газовой у « ПК, где m - константа фазового равновесия.

На фиг.1 показан график изменения концентрации биомассы х во времени с (кривая 1) и продуктов метаболизма во времени S (кривая 2); на фиг. 2 - график изменения концентрации . биомассы (кривая 4) и рН .среды (кривая 3); на фиг.З - схема, реализующая предлагаемый способ.

Схема состоит из газофазного реактора 1, скруббера 2, электролизера 3

регенерации абсорбента с источником 4 тока, озонатора 5 с источником 6 тока, промежуточной емкости 7 рецир- кулирующего абсорбента, рециркуляци- онного насоса 8, клапанов 9, с помощью которых устанавливают постоянное соотношение расходов рециркулирующег и регенерирующего потоков, датчиков концентрации гипохлорита натрия на входе 10 и выходе 11 из скруббера, датчиков 12 и 13 концентрации озона в озоно-врздушной смеси до и после реактора соответственно, датчика 14 измерения . рН раствора ферментёра 15, .аналого-цифрового преобразователя 16 микроэвм 17, цифроаналогового преобразователя 18.

Способ осуществляют следующим об разом.

Поток загрязненного воздуха гори зонтально подают в газофазный реактор 1 . Сюда же из озонатора 5 также горизонтально поступает озоно-воздуш ная смесь. Недоокисленные неприятно пахнущие выбросы и остаточный озон подают в ншснюю часть скруббера 2. Сверху подают абсорбент, например рствор гипохлорита . Раствор гпохлорита получают электролизом пав ренной соли в электролизере 3. В результате контакта, газовой и жидкой фаз происходит перенос компонентов газовой фазы в жидкую. Отработанный

абсорбент из нижней части скруббера

2подают в промезсуточную емко сть 7, откуда рециркуляционным насосом 8 часть абсорбента возвращают в скруббер 2, а часть подают в электролизер

3на регенерацию. Соотношение этих потоков устанавливают с помощью клапанов 9. С помощью установленных на

входе в газофазный реактор 1 и входе скруббера 2 датчиков 12 и 13 контролируют концентрацию озона, а с по- мощью датчика 14 типа АРКО - рН среды в ферментере. Выходное устройство ра f ботает в импульсном режиме и управляется генератором. Частоту импульсов интервала можно плавно устанавливать в пределах 10-300 с, а длительность импульсов доз 0,1 до 10с.

Q Концентрацию гипохлорита натрия на входе и выходе скруббера 2 контролируют с помощью датчиков 10 и 11. Выходные сигналы датчиков 10-14 поступают на вход аналого-цифрового преоб5 разователя 16, соединенного с мик- роЭВМ 17.

В микроэвм системы управления процессом вводят,ся цифровые значения . констант уравнений, а также значения технологических параметров процесса, таких как концентрация гипохлорита натрия на входе и выходе скруббера - соответственно C(jgQj.g и изменение рН среды в ферментере Л рН, концентрация озона на входе в газофазный

скруббер

реактор и

Cj, , Микроэвм- 17

соответственно

„,. i.inr последовательно мл О i производит следующие операции: опрос

датчиков 10-14; считывает значения параметров датчиков; сравнивает логические значения считанных параметров с заданными. В случае совпадения считанных параметров с заданными ЭВМ производит программ1тую паузу, возврат к опросу датчиков. В случае отклонения значений от заданных ЭВМ, произ- .водят расчет плотности тока в электролизере по следующей формуле:

Н

Наосе) + Р I 3 К,(С доср- K.jCo3. де К,, К2, Кз - коэффициенты;

Наосе концентрация гипохлорита на входе в скруббер;

Скаосе концентрация гипохлорита натрия на выходе скруббера;

- ЛРН

к

-05

изменение рН среды в ферментере; концентрация озона на входе в скруббер, вьийсляет величину рассогласования , плЬтности тока в источнике 4 тока электролизера 3, производит выработку корректирукяцего воздействия на вход источника 4, производит расчет напряжения на электродах озонатора 5 по следующей формуле:

и.

К.(С

К vn. )

г Со,

Oj V-Os- - КуЬрН,

где Кд., К5 - коэффициенты;

йрН - изменение рН среды в ферментере; концентрация озона на входе в газофазный реактор;

концентрация озона на входе в скруббер. Кроме того, ЭВМ 17 вычисляет величину рассогласования напряжения на электродах озонатора 3, производит выработку корректирующего воздействи на вход источника 6 тока, возврат к опросу датчиков.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет оперативно учи0

5

0

5

0

тывать изменение концентрации неприятно пахнущих веществ в газо-воздущ- ных выбросах, а следовательно, повысить качество регулирования и быстродействие системы автоматического управления.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом дезодорации многокомпонентных выбросов путем изменения плотности тока в электролизере в зависимости от разности концентраций активного компонента в растворе на входе и выходе скруббера, отличающий- с я тем, что, с целью повьппения эффективности процесса за счет улучшения качества управления и снижения времени запаздывания, дополнительно измеряют концентрацию озона на входах в газофазный реактор и скруббер, знаГ- чение рН среды в ферментере и корректируют плотность тока в электролизере по изменен1по концентрации озона на входе в скруббер и значению рН среды в ферментере, а напряжение на электродах озонатора корректируют по рН среды в ферментере.

Изобретение относится к автоматизации процессов газоочистки и позволяет повысить эффективность очистки выбросов за счет улучшения качества управления процессом дезодорации и снижения времени запаздывания. Способ осуществляется следующим образом. Поток загрязненного воздуха горизонтально подают в газофазный реактор 1. Сюда же из донатора 5 также горизонтально поступает озоно-воздушная смесь. Недоокисленные неприятно пахнущие выбросы и остаточный озон подают в нижнюю часть скруббера 2. Сверху подают абсорбент. Раствор абсорбента получают электролизом в экстролизере 3. В результате контакта газовой и жидкой фаз происходит перенос компонентов из газовой фазы в жидкую. Отработанный абсорбент из нижней части скруббера 2 подают в промежуточную емкость 7, откуда рециркуляционным насосом 8 часть абсорбента возвращают в скруббер 2, а часть подают в электролизер 3 на регенерацию. Соотношение этих потоков устанавливают с помощью клапанов 9. С помощью устанавленных на входе в газофазный реактор 1 и входе скруббера 2 датчиков 12, 13 контролируют концентрацию озона, а с помощью датчика 14 типа АРКО-PH среды в ферментере, а с помощью 10,11 - концентрацию абсорбента. Выходные сигналы датчиков 10,11,12,13 поступают в АЦП 16, затем микроЭВМ 17. 3 ил.

Х.Р

t

Фи8.2