Изобретение относится к химическим реакторам и может быть использовано в системах газ-твердое, например, для получения сульфитных солей сухим способом.
Цель изобретения - повышение эффективности взаимодейстия за счет организации внутреннего рецикла твердой фазы.
На фиг. 1 изображен шнековый реактор разрез: на фиг. 2 - внутренняя навивка, вертикальный разрез; на фиг. 3 - узел I на фиг. 4 - разрез А-А на фиг, 3.
Шнековый реактор включает вертикальный цилиндрический корпус 1, плоские верхнее. 2 и нижнее 3 днища, патрубки для ввода 4 и отвода 5 газа, ввода 6 и вывода 7 зернистого материала, вертикальный вал 8
содержащий внутреннюю 9 и внешнюю 10 винтовые противонаправленные навивки, газораспределительную головку 11, нижняя часть которой жестко закреплена в днище 3 а верхняя часть 12 с коническим завершением 13 жестко закреплена на валу 8 и внешней навивке 10. Втулки 14 расположены на боковой поверхности нижней части 12 распределительной головки под прилегающей к ней последним витком внешней навивкой 10. Выходное отверстие втулки 14 направле- : но вниз в сторону, противоположную вращению вала 8. На внутренней навивке 9 закреплен бортик 15, образующий вместе с навивкой в сечении лотЪк. Нижний виток внешней навивки 10 снабжен защитным козырьком 16.
СП 00 ON %1 О 00
Шнековый реактор работает следующим образом.
Зернистый материал через патрубок 6 поступает в нижнюю часть аппарата и с помощью внешней навивки 10 транспорти- руется в верхнюю часть аппарата. По мере подъема вверх часть материала ссыпается на внутреннюю навивку 9 и перемещается по ней вниз, так как она противонаправлена внешней навивке, а затем ссыпается по ко- ническому завершению 13 газораспределительной головки под нижний виток внешней навивки 10 через зазор, образованный между коническим завершением 13 и нижним витком внешней навивки 10. Следующим оборотом вала этот материал вместе с вновь поступившим захватывается внешней навивкой и транспортируется в верхнюю часть аппарата, часть зернистого материала (им оказывается свежий материал) пересы- пается на внутреннюю навивку, а отработанный материал выгружается в патрубок. Наличие защитного козырька 16 исключает смешение свежего материала с отработанным до захвата его нижним витком внешней навивки.
Газовый компонент поступает в патрубок 4 распределительной головки и затем через втулки 14 вводится в аппарат,.подни- М ается между внешней и внутренней навив- ками, взаимодействует с твердой фазой и выводится через патрубок 5 из аппарата.
Изобретение обеспечивает достаточное время пребывания твердой фазы в аппарате счет организации внутреннего
5 Газ
/
рецикла и обеспечивает необходимый контакт между фазами.
Формула изобретения 1.Шнековый реактор, включающий корпус, внутри которого размещен вертик.аль- .ный вал с закрепленными внешней и внутренней винтовыми противонаправленными навивками и газораспределительную головку с втулками для подачи газа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности взаимодействия за счет организации внутреннего рецикла твердой фазы, внутренняя поверхность внешней навивки и наружная внутренней навивки выполнены равномерно сужающимися в направлении снизу вверх с образованием общей конусообразной поверхности вращения, а наружный край верхних витков внешней навивки имеет наклон вниз, при этом внутренняя навивка по всей ее длине снабжена закрепленным по наружному краю бортиком, образованным между конической частью газораспределительной головки и нижним витком внешней навивки, а внешняя навивка - размещенным на нижнем витке защитным козырьком, начало которого совпадает с окончанием внутренней навивки, а конец расположен между окончаниями внутренней и внешней навивок противоположно направлению вращения вала. 2. Реактор по п. 1,отличающийся тем, что выходные отверстия втулок для подачи газа на газораспределительной головке направлены вниз в сторону, противоположную вращению вала.
ТВ
75
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов | 2021 |
|
RU2755971C1 |
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов | 2021 |
|
RU2764851C1 |
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов | 2021 |
|
RU2755304C1 |
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов | 2021 |
|
RU2765844C1 |
Шнековый реактор | 1991 |
|
SU1810100A1 |
Шнековый реактор | 1983 |
|
SU1156727A1 |
Массообменный аппарат | 1987 |
|
SU1450835A1 |
Вертикальный шнековый противоточный экстрактор | 1974 |
|
SU584032A1 |
РЕАКТОР ШНЕКОВЫЙ | 2014 |
|
RU2595137C2 |
Смеситель сыпучих кормов | 2022 |
|
RU2804750C1 |
Изобретение относится к химическим реакторам и может быть использовано в реагирующих системах газ-твердое, например для получения сульфитных солей сухим способом. Цель изобретения - повышение эффективности взаимодействия за счет организации внутреннего рецикла твердой фазы. В реакторе, содержащем корпус с вертикально расположенным валом с закрепленными внешней и внутренней винтовыми противонаправленными навивками и газораспределительную головку с втулками для подачи газа, внутренний диаметр внешней навивки и наружный диаметр внутренней навивки равномерно сужаются в направлении снизу вверх с образованием при вращении общей для обеих навивок конусообразного завершения, причем наружная часть верхних витков внешней навивки опущена вниз. На внутренней навивке по всей ее длине закреплен бортик, при этом нижний виток внешней навивки снабжен защитным козырьком, начало которого совпадает с окончанием внутренней навивки, а конец расположен между окончанием внутренней и внешней навивок противоположно направлению вала. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
(ue,
12 IH
ФиеМ
Шнековый реактор | 1983 |
|
SU1156727A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-08-23—Публикация
1987-07-06—Подача