Шнековый реактор Советский патент 1993 года по МПК B01J19/20 

Описание патента на изобретение SU1810100A1

. Изобретение относится к химическим реакторам и может быть использовано в реагирующих системах газ - твердые вещества, например, для получения сульфита натрия сухим способом.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса.

На фиг. 1 изображен шнековый реактор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид стрелке В на фиг. 1.

Шнековый реактор включает корпусы верхнего шнека 1 и нижнего шнека 2, соединенные между собой переточной трубой 3, со входными патрубками для подачи соды, пара и сернистого газа соответственно 4-6 и выходными патрубками для твердого продукта 7, пара и сернистого газа 8 с торцевыми стенками 9-12. Корпус верхнего шнека 1 содержит вставку 13 с продольными ребрами 14. На валу 15 верхнего шнека 1 расположены винтовая навивка 16 и измельчите- ли 17 с пальцами 18.

На валу 19 установлена винтовая навивка 20 и встречная навивка в виде ттолутрубы 21. В переточной трубе 3 расположены из- мельчитель 22 закрепленный на осях 23, лопасти которого находятся в зацеплении и выполнены поочередно из жесткого и эластичного материала.

Шнековый реактор работает следую- щим образом.

Кальцинированная сода через патрубок 4 подается в верхний шнек 1 и увлажняется паром в промежутке до патрубка 8, в зоне измельчения ограниченной вставкой 13 он дробился „с помощью измельчителей 17 с пальцами 18, которые при вращении вала 15 зацепляются, за продольные ребра 14 и, разгибаясь, измельчают комки схватившейся соды. Далее увлажненная и измель- „ ченная сода поступает в переточную трубу

00

о

о о

3, где с помощью измельчителя 22 происходит ее окончательное измельчение, и затем следует в нижний шнек 2, реагируя с сернистым газом. В нижнем шнеке 2 твердый материал с помощью навивки 20 транспор- тируется в противоположный конец корпуса 2 и реагирует с сернистым газом, выводится из аппарата через патрубок 7.

В процессе движения к патрубку 7 сыпучий материал перемешивается и несколь- ко отбрасывается назад за счет вращения встречной навивки, выполненной из полутрубы 21,

Сернистый газ поступает через патрубок в аппарат, проходит через нижний шнек 2, реагируя с содой, затем через переточную трубу 3 проходит верхний шнек 1, где менее концентрированный газ реагирует со свежей увлажненной содой, обеспечивая тем самым полное поглощение сернистого га- за, остаточные газы выводятся через патрубок 8.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет совместить стадии увлажнения, измельчения и реагирования кальцинированной соды в одном агрегате,

обеспечивая необходимое время пребывания в реакторе, необходимое контактирование реагирующих фаз и получение целевого продукта необходимой монодисперсности.

Формула изобретения Шнековый реактор, включающий верхний и нижний шнеки с горизонтально расположенными валами и переточной трубой между ними, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процес- .са, корпус верхнего шнека снабжен вставкой с продольными ребрами, внутренний радиус которой больше внутреннего радиуса корпуса шнека на высоту продольного ребра, и размещенными в ней измельчите- лями цилиндрической формы с пальцами, расположенными параллельно валу шнека с чередующимся неравным расстоянием от него, направленными навстречу движения твердого компонента, навивкой в форме полутрубы, размещенной на нижнем шнеке, и дополнительным измельчителем, выполненным в виде попеременно установленных жестких и эластичных лопастей и установленным в переточной трубе.

Фиг. 1

Фие.З

Похожие патенты SU1810100A1

название год авторы номер документа
Шнековый реактор 1983
  • Зинченко Игорь Максимович
  • Хлюпин Сергей Николаевич
  • Антоневич Анастасия Устиновна
  • Бегинин Иван Фролович
  • Рыльков Николай Николаевич
  • Горбунов Игорь Федорович
  • Старовойтов Николай Николаевич
  • Капустин Анатолий Николаевич
  • Тарасов Аскольд Алексеевич
SU1156727A1
УСТРОЙСТВО ПЕРЕРАБОТКИ - НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДОСОДЕРЖАЩИХ ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ БЫТОВЫХ, ПРОМЫШЛЕННЫХ И ЛЕСНЫХ ОТХОДОВ 2009
  • Рожин Виктор Васильевич
RU2416053C2
Шнековый реактор 1987
  • Хлюпин Сергей Николаевич
  • Зинченко Игорь Максимович
  • Тарасов Аскольд Алексеевич
  • Старовойтов Николай Павлович
  • Левин Михаил Петрович
  • Горбунов Игорь Федорович
  • Капустин Анатолий Николаевич
  • Бегинин Иван Фролович
  • Рыльков Николай Николаевич
SU1586768A1
ПРОТИВОТОЧНЫЙ РЕАКТОР С КИПЯЩИМ СЛОЕМ 2013
  • Зюзин Александр Васильевич
  • Котов Сергей Алексеевич
  • Рубанов Юрий Викторович
  • Тинин Василий Владимирович
  • Филин Игорь Александрович
  • Соковиков Сергей Александрович
  • Смолкин Павел Андреевич
  • Пугач Валерий Николаевич
RU2542242C1
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ УГОЛЬНЫЙ КОТЕЛ 2010
  • Петров Дмитрий Борисович
  • Афанасьев Александр Викторович
RU2451239C2
Массообменный аппарат 1987
  • Хлюпин Сергей Николаевич
  • Зинченко Игорь Максимович
  • Капустин Анатолий Николаевич
  • Старовойтов Николай Павлович
  • Горбунов Игорь Федорович
  • Тарасов Аскольд Алексеевич
SU1450835A1
ШНЕКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 2013
  • Невзоров Виктор Николаевич
  • Кожухарь Елена Николаевна
RU2546273C1
РЕАКТОР 1996
  • Блинов В.В.
  • Макеев Л.С.
RU2093259C1
Линия для производства корма животным и птице 1984
  • Карапетьян Артем Григорьевич
  • Поляков Виктор Николаевич
  • Тесленко Владимир Васильевич
  • Борисенко Григорий Михайлович
  • Журавлев Игорь Евгеньевич
  • Бетанов Владимир Михайлович
  • Даденко Евгений Викторович
  • Смердов Виктор Васильевич
SU1165355A1
УСТАНОВКА ПЛАЗМОХИМИЧЕСКОГО СИНТЕЗА НАНОРАЗМЕРНЫХ ПОРОШКОВ И ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В НЕЙ ЦИКЛОН 2018
  • Михайлов Михаил Николаевич
  • Сазонов Роман Владимирович
  • Холодная Галина Евгеньевна
RU2686150C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 810 100 A1

Реферат патента 1993 года Шнековый реактор

Использование: в реагирующих системах газ-твердые вещества, например для получения сульфита натрия сухим спрсо2 бом. Сущность изобретения; корпус верхнего шнека снабжен вставкой с продольными ребрами, внутренний радиус которой больше внутреннего радиуса корпуса шнека на высоту продольного ребра, и размещенными в ней измельчителями цилиндрической формы с пальцами, расположенными параллельно валу шнека с чередующимся неравным расстоянием от него направленных навстречу движению твердого, компонента, навивкой в форме полутрубы, размещенной на нижнем шнеке, и дополнительным из- мельчителем, выполненным в виде попеременно установленных жестких и эластичных лапастей и установленным в переточной трубе.4 ил..,

Формула изобретения SU 1 810 100 A1

ВидВ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1810100A1

Смеситель 1986
  • Скрипица Владимир Васильевич
SU1584988A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 810 100 A1

Авторы

Зинченко Игорь Максимович

Хлюпин Сергей Николаевич

Антоневич Анастасия Устиновна

Рыльков Николай Николаевич

Людков Александр Арсентьевич

Левин Михаил Петрович

Долгий Федор Иванович

Джурик Василий Васильевич

Горбунов Игорь Федорович

Буда Святослав Эдуардович

Даты

1993-04-23Публикация

1991-04-29Подача