. Изобретение относится к химическим реакторам и может быть использовано в реагирующих системах газ - твердые вещества, например, для получения сульфита натрия сухим способом.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса.
На фиг. 1 изображен шнековый реактор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид стрелке В на фиг. 1.
Шнековый реактор включает корпусы верхнего шнека 1 и нижнего шнека 2, соединенные между собой переточной трубой 3, со входными патрубками для подачи соды, пара и сернистого газа соответственно 4-6 и выходными патрубками для твердого продукта 7, пара и сернистого газа 8 с торцевыми стенками 9-12. Корпус верхнего шнека 1 содержит вставку 13 с продольными ребрами 14. На валу 15 верхнего шнека 1 расположены винтовая навивка 16 и измельчите- ли 17 с пальцами 18.
На валу 19 установлена винтовая навивка 20 и встречная навивка в виде ттолутрубы 21. В переточной трубе 3 расположены из- мельчитель 22 закрепленный на осях 23, лопасти которого находятся в зацеплении и выполнены поочередно из жесткого и эластичного материала.
Шнековый реактор работает следую- щим образом.
Кальцинированная сода через патрубок 4 подается в верхний шнек 1 и увлажняется паром в промежутке до патрубка 8, в зоне измельчения ограниченной вставкой 13 он дробился „с помощью измельчителей 17 с пальцами 18, которые при вращении вала 15 зацепляются, за продольные ребра 14 и, разгибаясь, измельчают комки схватившейся соды. Далее увлажненная и измель- „ ченная сода поступает в переточную трубу
00
о
о о
3, где с помощью измельчителя 22 происходит ее окончательное измельчение, и затем следует в нижний шнек 2, реагируя с сернистым газом. В нижнем шнеке 2 твердый материал с помощью навивки 20 транспор- тируется в противоположный конец корпуса 2 и реагирует с сернистым газом, выводится из аппарата через патрубок 7.
В процессе движения к патрубку 7 сыпучий материал перемешивается и несколь- ко отбрасывается назад за счет вращения встречной навивки, выполненной из полутрубы 21,
Сернистый газ поступает через патрубок в аппарат, проходит через нижний шнек 2, реагируя с содой, затем через переточную трубу 3 проходит верхний шнек 1, где менее концентрированный газ реагирует со свежей увлажненной содой, обеспечивая тем самым полное поглощение сернистого га- за, остаточные газы выводятся через патрубок 8.
Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет совместить стадии увлажнения, измельчения и реагирования кальцинированной соды в одном агрегате,
обеспечивая необходимое время пребывания в реакторе, необходимое контактирование реагирующих фаз и получение целевого продукта необходимой монодисперсности.
Формула изобретения Шнековый реактор, включающий верхний и нижний шнеки с горизонтально расположенными валами и переточной трубой между ними, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процес- .са, корпус верхнего шнека снабжен вставкой с продольными ребрами, внутренний радиус которой больше внутреннего радиуса корпуса шнека на высоту продольного ребра, и размещенными в ней измельчите- лями цилиндрической формы с пальцами, расположенными параллельно валу шнека с чередующимся неравным расстоянием от него, направленными навстречу движения твердого компонента, навивкой в форме полутрубы, размещенной на нижнем шнеке, и дополнительным измельчителем, выполненным в виде попеременно установленных жестких и эластичных лопастей и установленным в переточной трубе.
Фиг. 1
Фие.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шнековый реактор | 1983 |
|
SU1156727A1 |
УСТРОЙСТВО ПЕРЕРАБОТКИ - НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДОСОДЕРЖАЩИХ ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ БЫТОВЫХ, ПРОМЫШЛЕННЫХ И ЛЕСНЫХ ОТХОДОВ | 2009 |
|
RU2416053C2 |
Шнековый реактор | 1987 |
|
SU1586768A1 |
ПРОТИВОТОЧНЫЙ РЕАКТОР С КИПЯЩИМ СЛОЕМ | 2013 |
|
RU2542242C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ УГОЛЬНЫЙ КОТЕЛ | 2010 |
|
RU2451239C2 |
Массообменный аппарат | 1987 |
|
SU1450835A1 |
ШНЕКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2546273C1 |
РЕАКТОР | 1996 |
|
RU2093259C1 |
Линия для производства корма животным и птице | 1984 |
|
SU1165355A1 |
УСТАНОВКА ПЛАЗМОХИМИЧЕСКОГО СИНТЕЗА НАНОРАЗМЕРНЫХ ПОРОШКОВ И ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В НЕЙ ЦИКЛОН | 2018 |
|
RU2686150C1 |
Использование: в реагирующих системах газ-твердые вещества, например для получения сульфита натрия сухим спрсо2 бом. Сущность изобретения; корпус верхнего шнека снабжен вставкой с продольными ребрами, внутренний радиус которой больше внутреннего радиуса корпуса шнека на высоту продольного ребра, и размещенными в ней измельчителями цилиндрической формы с пальцами, расположенными параллельно валу шнека с чередующимся неравным расстоянием от него направленных навстречу движению твердого, компонента, навивкой в форме полутрубы, размещенной на нижнем шнеке, и дополнительным из- мельчителем, выполненным в виде попеременно установленных жестких и эластичных лапастей и установленным в переточной трубе.4 ил..,
ВидВ
Смеситель | 1986 |
|
SU1584988A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-04-23—Публикация
1991-04-29—Подача