Массообменный аппарат Советский патент 1989 года по МПК B01D3/30 B01F7/08 

(21)4198591/31-26

(22)23.02.87

(46) 15.01.89. Бкш. № 2

(71)Рубежанский филиал Ворошилов- градского машиностроительного института

(72)С.Н.Хлюпин, И.М.Зинченко, А.Н.Капустин, Н.П.Старовойтов, И.Ф.Горбунов и А.А.Тарасов

(53)66.015.23.05(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР

№ 1263275, кл. В 01 F 7/08, опублик. 1986.

(54)МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

(57)Изобретение относится к устройствам для осуществления массообмен- . ных процессов в системе газ-твердое тело и может быть использовано в

химической, нефтехимической и других отраслях промьшшенности. Целью-изобретения является повьш1ение эффективности процесса массообмена за счет улучшения контакта газа с сыпучим компонентом. Указанная цель достигается тем, что в массорбменном аппарате шнекового типа распределительное приспособление для газа выполнено в виде размещенных на расстоянии друг от друга лент, расположенных по винтовой линии с шагом в два раза больше шага винтовой навивки, при этом торцы лент со стороны патрубка вывода газа смещены по образующей на 1BU относительно торцов лент, размещенных со стороны патрубкд ввода газа. 1 з,п: ф-лы, 4 ил.

(Л

СП

00

со

СЛ

Изобретение относится к аппаратам для осуществления массообменных процессов в системе газ - твердое тело, например, для получения сульфитных солей .сухим способом, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышлен НОСТИ.

соседними витками. Благодаря этому создается возможность транспортировать газовую фазу из верхней части аппарата в нилснюю, заполненную твердой фазойS т.е. непосредственно в толщину сыпучего материала, создавая надлежапщй контакт фаз.

Предлагаемый шнековый массообменЦелью изобретения является повыше-10 «ьй аппарат работает следующим обра- ние зффективности процесса массообме- зон. на за счет улучшения контакта газа с сыпучим компонентом.

Твердьй сыпучий компонент непрерывно поступает через патрубок 6 в аппарат и сначала ш1оским винтом 13, 5 а затем рабочей поверхностью шнека, транспортируется .к выходному патрубку

На фиг. 1 изображен массообменньй аппарат, общий вид; на фиг. 2 - тра- пециевидньй канал, образованный двумя соседними винтовыми лентами, валом и верхней винтовой лентой, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2, на фиг. 4 элемент распределительного приспособления.

Массообменньй аппарат включает горизонтальный корпус 1 с торцовыми стенками 2 и 3, входным 4 и выходньм 5 патрубками для газообразного компонента, входным 6 и выходным 7 пат-рубками для твердого компонента. На валу 8 закреплены верхняя винтообразная лента 9 и распределительные винтовые ленты 10, расположенные ниже ленты 9, а относительно друг друга- на некотором расстоянии. Распределительные ленты 10 навиты на вал 8 таким образом, что конечньй торец 11 (по ходу газового потока) смещен по образующей на 180 относительно начального торца 12.

Верхняя винтовая лента 9 и распреФормула изобр..е тения 1. Массообменньш аппарат, включающий корпус с патрубками подачи и отвода газа и твердого вещества, го- ризонтальньй вал с закрепленной на нем винтовой навивкой коробчатой фор

делительные винтовые ленты 10 обра- 35ПОТ винтовую навивку коробчатой фор-49 мы и распределительное приспособле- мы с распределительным приспособлением .

Верхняя винтовая лента 9 и распределительные винтовые ленты 10 оканчиваются перед-входным патрубком для вердого .компонента и далее до конца переходят в плоский винт 13, являющийся продолжением рабочей поверхчто, с целью повьшшния эф45ективности процесса массообмена за счет улучше ния контакта газа с сыпучим компонен том, распределительное приспособление вьтолнено в виде размещенных; на расстоянии друг от друга лент, расп ложенных ПО винтовой линии с шагом, в два раза большим шага винтовой на вивки, при этом торцы лент со сторо патрубка вывода газа смещены по обр зующей на 180 относительно торцов лент, размещенных со стороны патруб ка ввода газа,

ности винтовой навивки коробчатого типа. Две соседние распределительные винтовые ленты 10, верхняя лента 9 и вал 8 заключают между собой канал трапещ1еввдной формы 14, изогнутьй по винтовой линии и имеющий шаг в два раза больше, чем шаг ленты 9, так как длина каждой ленты 10 обрывается на валу на полушаге ленты 9.Это справедливо при равенстве ширины верх ней ленты гл расстояния между двумя .

соседними витками. Благодаря этому создается возможность транспортировать газовую фазу из верхней части аппарата в нилснюю, заполненную твердой фазойS т.е. непосредственно в толщину сыпучего материала, создавая надлежапщй контакт фаз.

Предлагаемый шнековый массообмен«ьй аппарат работает следующим обра- зон.

Твердьй сыпучий компонент непрерывно поступает через патрубок 6 в аппарат и сначала ш1оским винтом 13, а затем рабочей поверхностью шнека, транспортируется .к выходному патрубку 7.

Газовый компонент поступает в ап-- парат через патрубок 4 и заполняет ячейку, образованную ,цу торцовой стенкой 2, корпусом 1, распредели

тельньми винтовыми лентами 10 и поверхностью слоя сыпучего материала, а затем через выступающий на,ц. слоем трапециевидные каналы 14 поступает в слой сыпучего материала в .следующую ячейку.

Таким образом, газовьм компонент последовательно проходит через все ячейки, образованные между корпусом и поверхностями шнека, каждьй раз проходя через слой сыпучего материала, и затем вых.о,гщт из аппарата через патрубок 5.

Формула изобр..е тения 1. Массообменньш аппарат, включающий корпус с патрубками подачи и отвода газа и твердого вещества, го- ризонтальньй вал с закрепленной на нем винтовой навивкой коробчатой фор

мы и распределительное приспособле-

мы и распределительное приспособле-

что, с целью повьшшния эф45ективности процесса массообмена за счет улучшения контакта газа с сыпучим компонентом, распределительное приспособле

ние вьтолнено в виде размещенных; на расстоянии друг от друга лент, расположенных ПО винтовой линии с шагом, в два раза большим шага винтовой навивки, при этом торцы лент со стороны патрубка вывода газа смещены по образующей на 180 относительно торцов лент, размещенных со стороны патрубка ввода газа,

д

Фие.2

. 1450835

Гаь те 2 Ю/3 5 I 5 I

.i

A-/t Повернуто

10 1Н.

Фи9.$