Устройство для очистки глухих отверстий Советский патент 1990 года по МПК B08B9/53 

Изобретение относится к очистке полых изделий, может быть использовано в машиностроении и является усовершенствованием устройства по авт.св, fsfe 1389891.

Цель изобретения - повышение качест- ва очистки.

На чертеже представлено устройство, общий вид, продольный разрез.

Устройство для очистки глухих отверстий имеет очистной инструмент 1 с сопла- ми 2, установленный на конце штанги 3 с каналом для подвода моющей жидкости. На штанге 3 соосно с ней закреплен стакан 4, обращенный кромкой в сторону очистного инструмента. По кромке стакана 4 установ- лено уплотнение 5, а в боковой стенке стакана 4 непосредственно за уплотнением 5 выполнены отверстия б для выхода жидкости. Для центрирования в отверстии устройство имеет опоры 7, которые могут быть выполнены из эластичного упругого материала. Со стороны днища к стакану 4 присоединен полый цилиндр 8. В его полости размещены две конусные втулки 9 и 10, образующие со стенкой цилиндра 8 кольце- вой эжектор. Побудительное сопло эжектора, имеющее вид кольцевой щели между втулками 9 и 10, сообщено с каналом штанги отверстиями 11. В днище стакана 4 выполнены отверстия 12, а полость его заполнена фильтрующим матер У алом 13.

По данному выполнения полость цилиндра тоже заполняют фильтрующим материалом. По другому варианту выполнения полость цилиндра фильтрую- щим материалом не заполняют, а в его стенке выполняют отверстия 14.

Устройство для очистки глухих отверстий перемещают вдоль отверстия изнутри, обеспечивая штанге 3 поступательное пере- мещение. Одновременно по каналу в штанге 3 к соплам 2 подают моющую жидкость. Струи, истекающие из сопел, обеспечивают очистку. Сопла могут быть размещены тан- генциально, а очистной инструмент может при этом иметь возможность вращения вокруг своей оси. Далее жидкость со взвешен- ными в ней частицами загрязнений поступает а полость стакана 4, Взвешенные

частицы по инерции перемещаются в сторону днища стакана и оседают на фильтрующем материале 13, а жидкость через отверстия 6 попадает в полость очищаемого отверстия и удаляется.

Одновременно моющая жидкость через отверстия 11 в стенке штанги 3 поступает в побудительное сопло эжектора, образованное конусными втулками 9 и 10, При этом в полости цилиндра 8 возникает разряжение, которое через отверстия 12 передается в полость стакана 4 и способствует удержанию частиц загрязнения в фильтрующем материале, который может быть размещен как в полости стакана, так и в полости цилиндра. Это способствует более полному очищению моющей жидкости от частиц загрязнения и предотвращает возможность вторичного загрязнения стенок очищаемого отверстия уходящим потоком жидкости.

В том случае, когда полость цилиндра 8 фильтрующим материалом не заполняют, а в стенках цилиндра 8 выполняют отверстия 14, в результате разрежения, создаваемого в полости цилиндра 8, уходящая жидкость частично попадает через отверстия 14 в полость цилиндра 8, где образуется застойная зона. Здесь частицы загрязнения, которые все же могут быть унесены потоком уходящей моющей жидкости, оседают. Таким образом обеспечивается мая очистка уходящего жидкости от оставшихся грязнения.

Использование изобретения позволяет повысить качество очистки за счет повышения степени очистки уходящего потока жидкости от оставшихся в ней частиц загрязнения.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки глухих отверстий по авт.св, Ns 1389891, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, оно дополнительно снабжено полым цилиндром, присоединенным к стакану со стороны днища и размещенными в полости цилиндра двумя конусными втулками.

частично вторич- потока моющей

в ней частиц .v rtoTp « с. .

.а Ге р: П Гг 1Г„ТоТ;„ з„.е.

стия а полость его заполнена фильтрую- 5с я тем. что в стенке цилиндра выполнены

щим материалом.отверстия.

Изобретение относится к очистке полых изделий, может быть использовано в машиностроении и направлено на повышение качества очистки путем повышения степени очистки отработавшей моющей жидкости. Для улавливания взвещенных частиц на штанге 3 устройства установлен стакан 4 с уплотнением 5 и отверстиями 6. Со стороны днища к стакану присоединен цилиндр 8 с двумя конусными втулками 9 и 10, образующими со стенкой цилиндра 8 кольцевой эжектор. Побудительное сопло эжектора, образованное втулками 9 и 10 сообщено посредством отверстия 11 с каналом штанги 3. Полость стакана 4 заполнена фильтрующим материалом 13. Моющая жидкость, совершив работу по очистке, попадает вместе со взвешенными частицами в стакан 4. В результате работы эжектора взвешенные частицы интенсивно втягиваются в массу фильтрующего материала. Очищенная жидкость удаляется через отверстия 6. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.