Фильтр для очистки жидкостей Советский патент 1988 года по МПК B01D35/02 

W.

//

Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано для очистки жидкостей от механических примесей, в частности растворов в произ- водстве печатных плат.

Цель изобретения - расошрение технологических возможностей и улучшение условий обслуживания фильтра,

. На фиг.1 приведен фильтр, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Фильтр состоит из корпуса 1 с отверстиями 2 входа и 3 выхода жидкости Под углом к оси корпуса установлена гильза 4, в полости которой уЬтанов- лен вершиной к входному отверстию 2 корпуса и с возможностью поворота запираюш 1й конусный стакан 5 с входным 6 и выходным 7 отверстиями.

Во внутренней полости стакана 5 размещен фильтрующий элемент 8, входное отверстие 9 которого совмещено с входным отверстием 6 конусного стакана 5.

Положение стакана 5 в гильзе 4 фиксируется выступами 10 втулки 11, уплотнением 12 и накидной гайкой 13. Втулка 11 соединена с защитным стаканом 14 байонетным затвором, а фильт- рующий элемент 8 жестко соединен с защитным стаканом 14. Последний расположен с наруяСной стороны гильзы 4.Для исключения пролива жидкости при демонтаже фильтрующего элемента защит- ный стакан имеет объем больше объема внутренней полости конусного стакана 5. Положение фильтрующего элемента 8 в конусном стакане 5 фиксируется выступами 15 защитного стакана 14, входящими в прорези 16 и пазы 17 втулки 11, и уплотнителями 18 и 19.

Для увеличения фильтрующей поверхности фильтрующий элемент 8 выполнен гофрированным.

Фильтр работает следующим образом. Загрязненная жидкость поступает в отверстие 2 корпуса 1 и затем через отверстия 6 и 7 подается во внутрен- нюю полость фильтрующего элемента 8, где освобождается от механических примесей и поступает в кольцевой канал

20 между стенками фильтрующего эле- мена и конусного стакана 5, откуда через отверстия 7 и 3 выводится из фильтра.Заполнение фильтрующего эле- мента осадком контролируется через прозрачные торцы 21 и 22 гильзы 4. Для удаления осадка и промывки фильтрующего элемента защитньш стакан 14 поворачивается по часовой стрелке до упора, при этом конусный стакан перекрывает входное 2 и выходное 3 отверстия, перекрывая поток жидкости, а .,- выступы 15 защитного стакана совмещаются с прорезями 16 втулки и фильтрующий элемент извлекается из конусного стакана. Оставшаяся в конусном стакане жидкость сливается в защитный стакан 14. Установка фильтрующего элемента производится в обратном порядке.

Изобретение расширяет технологические возможности фильтра путем совмещения операций перекрытия потока жидкости и извлечения фильтрующего элемента и улучшает условия обслуживания

Формула изобретения

1.Фильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус в виде участка трубы с отверстиями входа и выхода,присоединенную к корпусу гильзу и фильтрующий элемент, отличающий- с я тем, что, с целью расширения т.ех- нологических возможностей и улучшения условий обслуживания, фильтр снабжен запирающим конусным стаканом с отверстиями входа и выхода жидкости, расположенным в гильзе вершиной к отверстию входа, и втулкой с защитным стаканом, расположенным с наружной стороны гильзы и соединенным с конусным стаканом через втулку, при этом конусный стакан установлен в гильзе

с возможностью поворота, а фильтрующий элемент расположен внутри него и соединен с защитным стаканом.

2.Фильтр ПОП.1, отличающийся тем, что защитный стакан соединен с втулкйй байонетным затвором, а его внутренний объем больше объема внутренней полости конусного стакана.

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости от твердых частиц и может быть использовано для очистки растворов в производстве печатных плат. Цель изобретения - распшрение технологических возможностей и улучшение условий обслуживания фильтра для очистки жидкостей.Фильтр содержит корпус 1 с установленной под углом гильзой 4, в которую помещен стакан 5 с фильтрующим элементом 8, представляющим собой гофрированный перфорированный цилиндр. Стакан 5 выполнен в виде усеченного конуса, расположенного острым углом к входному отверстию 2. Загрязненная жидкость попадает в отверстие 2 корпуса 1 и через отверстие 9 поступает в фильтрующий элемент 8. Фильтрующий элемент жестко соединен с защитным стаканом 14, который соединен с втулкой 11 байонетным затвором. Для промывки фильтрующего элемента 8 совмещают выступы стакана 14 с прорезями втулки 11, при этом происходит перекрытие входного и выходного отверстий корпу-, са 1 стаканом 5, что позволяет извлекать фильтруюц 1й элемент 8. 1 з .п. ф-лы, 3 ил. (Л с

ф1/г.З