Вагранка Советский патент 1990 года по МПК F27B1/00 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к выплавке чугуна в вагранках.

Цель изобретения - повышение надежности работы и эффективности процесса за 5 счет повышения уровня нагрева дутья.

На фиг. 1 схематично показана вагранка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Вагранка содержит шахту 1 с фурмами 10 2 и завалочным окном 3, размещенную выше его газоотводящую трубу 4, установленную на трубе 4 пылеосадительную камеру 5 и пуЧок U-образных воздухоохлаждаемых труб 6, подключенных своими концами к 15 подающему и отводящему коллекторам 7 и 8 прямоугольного сечения, расположенным друг напротив друга по разные стороны продольной оси трубы 4, причем подающий коллектор 7 соединен с воздуходувкой 9, а 20 отводящий - с фурмами 2. Прямые участки труб 6, подключенные к каждому коллектору 7 или 8, расположены в одной плоскости; изогнутыми участками трубы 6 обращены . вверх и размещены в полости камеры 5. 25 Коллекторы 7 и 8 установлены под плоскостью верхнего среза трубы 4 с расположе- нием подающего коллектора 7 выше отводящего коллектора 8, при этом трубы 6 закреплены в верхней стенке коллекторов 30 7 и 8 со смещением концевых участков смежных труб 6 друг относительно друга, на изогнутые участки труб 6 сверху уложены вплотную продольные пластины 10, а длина коллекторов 7 и 8 превышает диаметр тру- 35 бы 4.

Работа вагранки происходит следующим образом.

Дутье подается воздуходувкой 9 через коллектор 7 в трубы 6, где подогревается 40 ваграночными газами, а затем из коллектора 8 отводится в фурмы 2, откуда поступает в шахту, где за счет него сжигается кокс. При этом образ уются ваграночные газы и происходит плавка металла, а газы, двигаясь 45 вверх, поступают в трубу 4, куда также через завалочное окно подсасывается воздух. Смесь воздуха и газов горит на всем протя

жении трубы и заканчивает горение в объеме, образованном U-образными трубами 6. Таким образом, в теплообмен с проходящим по последним воздухом поступают полно-. стью сгоревшие газы, имеющие максимальную температуру, что повышает уровень нагрева дутья и, соответственно, повышает эффективность эксплуатации вагранки за счет снижения расхода кокса. Эффективности теплопередачи газов с воздухом способствует также то, что газы отражаются пластинами 10 и вынуждены проходить через зазоры между трубами 6, омывая их со всех сторон. При этом, будучи замкнутыми по выходе из трубы 4 в объеме пространства, образованного трубами 6, и совершая с последними эффективный теплообмен, газы снижают свою температуру и за трубами 6 имеют пониженную температуру, что благоприятно сказывается на стойкости конструктивных элементов пылеосадительной камеры 5, не вызывая их перегрев и быстрое разрушение, что также повышает эксплуатационную эффективность..

Размещение коллекторов 7 и 8 ниже верхнего среза трубы 4 предотвращает интенсивное излучение газов по коллекторам 7 и 8, повышая их долговечность. Благодаря расположению подающего коллектора 7 ниже отводящего коллектора 8 длина входи- мых прямых участков труб 6 больше, чем длина выходных прямых участков труб 6. Это обеспечивает равную величину теплового удлинения прямых участков более коротких, но более высоконадежных выходных участков труб 6. Расположение прямых участков труб 6, подключенных к каждому коллектору 7 или 8, создает надежный экран для стен камеры 5, а смещение концевых участков смежных труб 6 друг относительно друга увеличивает проходное сечение а этой зоне, что приводит к увеличению расхода газов через нее и соответственно отдаляет основной поток газов от крышки камеры 5, защищает ее от перегрева, чему также способствует наличие пластин 10, которые перекрывают зазоры между изогнутыми участками труб 6,и, соответственно, газы в этом месте не выходят из полости, образованной трубами 6.

В результате повышается эксплуатационная эффективность и снижение расхода кокса за счет повышения на 50-70% подо- грева дутья,

Формула изобретения Вагранка, содержащая шахту, газоотводную трубу, пылеосадительную камеру установленную на трубе, пучок воздухоох- лаждаемых U-образных труб, подсоединенных концами к подающему и отводящему воздушным коллекторам прямоугольного сечения, расположенным диаметрально противоположно относительно газоотводной трубы, отличающаяся тем, что с целью повышения надежности в работе и эффективности процесса за счет повышения уровня нагрева дутья, U-образные трубы изогнутыми участками обращены вверх и размещены в пылеосадительной камере а коллекторы расположены ниже верхнего торца газоотводной трубы, причем подающий коллектор расположен ниже отводящего, и-образные трубы закреплены на верхней стенке коллекторов со смещением смежных концевых участков друг относительно друга, при этом изогнутые участки этих труб перекрыты сверху-пластинами а длины коллекторов превышают:Диаметр газоотводной трубы. .

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано на всех предприятиях, использующих вагранки в качестве плавильных печей. Цель изобретения - повышение надежности работы и эффективности процесса за счет повышения уровня нагрева дутья. Вагранка содержит шахту 1 с фурмами 2 и заволочным окном 3, размещенную выше него газоотводящую трубу 4, установленную на трубе пылеосадительную камеру 5 и пучок U-образных воздухоохлаждаемых труб 6, подключенных своими концами к подающему и отводящему коллекторам 7 и 8 прямоугольного сечения, расположенным один напротив другого по разные стороны продольной оси трубы вагранки, причем, подающий коллектор соединен с воздуходувкой 9, а отводящий - с фурмами 2 вагранки. Образующиеся в процессе плавки ваграночные газы в смеси с воздухом горят на всем протяжении трубы 4 и заканчивают горение в объеме, образованном U-образными трубами 6, т.е. в теплообмен с воздухом, проходящим по трубам 6, вступают полностью сгоревшие газы, имеющие максимальную температуру, что повышает уровень нагрева дутья и позволяет снизить расход кокса. 2 ил.