1. .. ,,
Изобретение относится к устрой- V ствам для очистки дымовых газов оТ пыли, а именно к конструкции искро- . гасителя вагранок, используемых в металлургической и машиностроитель-- 5 ной промышленностиi
В настоящее время на заводах машиностроительной и металлургической промышленности широко применяются ; вагранки для плавки, чугуна, снабжен- (О ные искрогасителями с мокрой очисткой от пыли.
К предлагаемому устройству наиболее близок известный искрогаситель, включающий цилиндрический 15 корпус, плоский отражатель, орошающее устройство, выполненное из нескольких форсунок, И каплеуловитель
tl.
Ваграночные газы из вагранки по- 20 падают в кожух искрогасителя.Орошающее устройство выполнено в виде системы искрогасителя.Форсунки обеспечивают необходимую для; улавливания мелких частиц степень распыления 6ро-25 шгиощей жидкости . С целью предотвращения выноса капель предусмотрен уголковый каплеулавливатель. Для предохранения стенок кожуха искрогасителя от прогорания в том месте, 30
где ваграночные газы обтекают отражатель, устроен защитный пояс. Орошающая жидкость подается по трубопроводу, а загрязнённая выводится из искрогасителя по патрубку в гидроциклон, где очищается для вторичного ее использования. Отражатель газов закреплен на подвесках, которые орошаются водой оросителями и тем самым предохраняются оТ.воздействия высокой температуры ваграночных газов. , Недостатками такого искрогасителя являются укороч енный орошаемый путь ваграночных газов, несовершенная организация движения газов и недостаточная эффективность распыления воды Неподвижными форсунками, что приводит к снижению КПД пылеочистки. Наряду с этим конструкция искрогасителя усложняется в связи с необходимостью :устройства защитного пояса от прогорания кожуха. Пояс выполняют обычно из жаростойкой дорогостоящей стали.
Цель изобретения - повышение . эффективности очистки ваграночных газов и удлинение сроков службы устройства.
Цель достигается тем, что устройство для мокрой очистки дымовь1х газов вагранки, содержащее корпус с
азмещенными в нем отражателем, ороающим устрбйством в виде форсунокразбрызгивателей, установленных над отражателем, и каплеуловителем,снабжено дополнительнымй форЙ5Н йЙ7 разбрызгивателями, расположенными в нижней части корпуса, а отражатель выполнен в виде полусферы - с подвешенной к нему цилиндрической жалюзной решёткой, причем дополнительные форсунки-разбрызгиватели снабжены вращающимися соплами.
Благодаря лучшей организации дни жения ваграночных газов, увеличению их орошаемого пути, установки дополнительного пылеочистительного устройства - орошаемой цилиндрической жалюзной решетки, увеличению зоны раз- брызгивания жидкости вращающимися форсунками эффективность пылеочистки в предлагаемом устройстве возрастет. Устранение непосредственного контакта горячих ваграночных газов со стенками кожуха устройства для очистки за счет установки полусферического отражателя и орошаемой жалюзной решетки, т.е. изменениг, направления движения ваграночных газов, позволяет исключить защитный пояс и тем самым упростить конструкцию зтого устройства.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.
Устройство содержит корпус 1, полусферический отражатель 2, подвешенную к нему орошаемую цилиндрическую жалюзную решетку 3,- орошеиощее устройство 4, вращающиеся вокруг своей оси форсунки-разбрызгиватели 5, входящие в систему орошающего устройства и равномерно расположенные по периметру корпуса 1 в нижней efо части на выходе ваграночных газов из-под решетки 3, уголковый каплеуловитель 6, растяжки-подвески 7, удерживающие .отражатель и подвешенную к нему решетку 3 в фиксированном положении, трубопровод 8 для подачи орошающей )йидкости и патрубок 9 для сливания загрязненной жидкости.
;Устройство работает следующим . образом.
Ваграночные газы , выходя из вагранки, встречают на своем пути отражатель 2, который с наружной поверхноСзти орошается водой, опускаются вдоль орошаемой решетки 3 и колошника вагранки. Часть очищенных от пыли ваграночных газов проходит через жалюзи, а основная часть их i перемещается в нижнюю часть устройства для очисткй. Орошаемая вода, поступающая с полусферического от р&жа ёШ Н внутрённШ noisepx
решетки 3,исййр яетс я и feM gaMiaM
SГ(i wШMёiШШ }iiЖ зэiг ЖSoШSё . fasbu, в kOTbpaxтвёрдые и
ШЯГ1 ЖШй1Ш 1Г§ йЖеШй с«
7l590Sf
дают на днище устройства для очистки ;и затем смываются.
На выходе из-под решетки 3 ваг-храночные газы встречают водяную завесу, создаваемую вращающимися фор5 сунками-разбрызгивателями 5, часть которых может работать в эжекторном режиме, создавая дополнительное раз режение для улучшения тяги вагра;ночных газов. Наличие равномерно
0 расположенных по периметру корпуса 1 в нижней его части вращающихся форсунок-разбрызгивателей 5 создает лучшие условия для получения водяного тумана или водяной завесы.
5 После прохождения водяной завесы, где ваграночные газы проходят основную пылеочистку, они поднимаются и удаляются в атмосферу, встречая на своем пути каплеуловитель 6, который яв,ляется одновременно дополнительной ступенью пылеочистки.
Таким образом,предлагаемое устройство представляет -собой трехсту-.. пенчатое устройство для очистки ваграночных газов от пыли: первая ступень - орошаемая/жалюзная решет.ка, вторая - водяная завеса, создаваемая вращающимися форсунками-разбрызгивателями, третья - уголковый каплеулавливатель, заключенные в одном
0 об7земе.
Преимуществами устройства согласно изобретению являются улучшение организации движения ваграночных га- зов удлинение орошаемого пути -га5 зов, а следовательно, улучшение качества пылеочистки; отсутствие защитного пояса из жаростойкой и дорогосто ящей стали; удлинение срока службы кожуха устройства для очистки
за счет переноса теплонапряженного
участка в нижнюю интенсивно охлаждаемую часть этого устройства; создание трех ступеней пылеочистки в одном объеме устройства для очистки, т.е. его компактность повышение эффективности пылеочистки в сравнении с. искрогасителем ВИИГХ на 5-8%, а с обычными мокрыми искрогасителями на 20-30% без снижения производительности вагранки и усложнения конструкции .искрогасителя.
Формула изобретения
1. Устройство для мокрой очистки дымовых газов вагранки, содержащее корпус с размещенными в нем отражателем, орошающим устройством в виде форсунок-разбрызгивателей,установленных над отражателем, и каплеуловителем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, оно снабжено дополнительными форсунками-разбрызгиватёлями, райположенными в нижней
части корпуса,а отражатель выполнен в виде полусферы с подвешенной
к нему цилиндрической жалюзной решеткой.
2. Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что дополнительные форсунки-разбрызгиватели снабжены вращающимися соплами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Луговской С.И. и Андрианов И.Ф. Очистка газов, отходящих от вагранок и электросталеплавильныхпечей. М., Машиностроение, 972, с. 49.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки ваграночных газов | 1980 |
|
SU929175A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ | 1990 |
|
RU2023220C1 |
Устройство для очистки ваграночныхгАзОВ | 1979 |
|
SU816512A1 |
Устройство для очистки выбросов вагранок | 1991 |
|
SU1791674A1 |
Пылеуловитель для очистки ваграночных газов | 1988 |
|
SU1583150A1 |
СИСТЕМА ОЧИСТКИ ВАГРАНОЧНЫХ ГАЗОВ | 1991 |
|
RU2016360C1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1976 |
|
SU597399A1 |
Искрогаситель для вагранок | 1929 |
|
SU17626A1 |
Мокрый ваграночный пылеуловитель | 1979 |
|
SU939042A1 |
Вагранка для получения силикатных расплавов | 1981 |
|
SU976242A1 |
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1978-06-26—Подача