Способ удаления навозной массы из канала Советский патент 1990 года по МПК A01K1/01 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к способам удаления навоза с ферм и комплексов.

Цель изобретения - повышение эффективности удаления навозной массы.

На фиг. 1 изображена схема расположения навозных каналов в животноводческом помещении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в режиме разделения навозной массы; на фиг. 3 - то же, в режиме

заполнения продольного канала; на фиг. 4

то же, в режиме выпуска жидкости фракции из поперечного канала.

Схема удаления навозной массы из каналов содержит продольный канал 1, перекрытый рещеткой 2 и установленный в его выходном торце порожек 3. К продольному каналу 1 примыкает поперечный канал 4 с перекрывающим его шибером 5.

Способ удаления навозной массы осуществляют следующим образом.

Через навозные решетки 2 (фиг. 1) навозная масса попадает в продольные каналы 1, в которых происходит ее расслоение с образованием твердой и жидкой фракций. Используя большую подвижность жидкой фракции навоза, ее удаляют путем слива из продольных каналов 1. Таким образом, производят разделение навозной массы в продольных каналах 1 на твердую фракцию, которая в основном остается в продольных каналах 1, и жидкую фракцию, которую сливают из продольных каналов и направляют в поперечный канал 4 путем обеспечения свободного слива ее через порожки 3 в открытых торцах продольных каналов 1. Вместе с жидкой фракцией в поперечный канал 4 может попадать также незначительная часть твердой фракции навозной массы, которая представляет собой всплывшие мелкий мусор и частицы кала. Соответственно, трудносплавляемая чась навозной массы, а именно органический осадок и всплывшая полузатопленная и затопленная каловая масса, остаются в продольном канале 1 и накапливаются в нем. В поперечном канале 4 жидкую фракцию накапливают, для чего последний предварительно перекрывают шибером 5.

О1

00 00

оо оо

Оставшуюся часть твердой навозной фракции накапливают в продольном (анале 1, где -она подвергается сбра- киванию в присутствии кислорода воз- |i,yxa с образованием в ней метана и разрыхлением структуры, вследствие чего плот- Ность ее уменьшается. При необходимости Цидкую фракцию навозной массы до затоп- Ьения продольных каналов 1 сплавляют из ijonepeqHOro канала 4 через верхний край

этого проем поперечного канала 4 постепенно открывают, опуская сверху вниз шибер 5, например, откидной конструкции. На фермах, где в целях обеззараживания и дезодорации, а также получения энергии переработка жидкого навоза осуществляется с использованием биогазовых установок, одновременно со сливом жидкой и части твердой фракций навозной массы в поперечный канал 4 в продольные каналы 1

поперечноги канала ч чсрсл всрлппп tvjjari1ил1ч р -тд-1 «. i.....- - - --,--„--иибера 5 (при перекрытии нижней части добавляют сброженную навозную массу, юперечного канала 4, предотвращая дости-Сброженную навозную массу получают при

кение навозной массой в поперечном кана-выгрузке ее из метантенка или ферменle уровня верхних краев порожков 3).татора после обработки жидкого навоза в

Заполнение продольных каналов навозомрежиме, з ависящем от типа применяемой

(фиг 3) осуществляют после накопления 15 биогазовой установки.

слоя твердой фракции навозной массы в про-Сброженная навозная масса обеззара . -„ „жена и ее можно заливать в продольные

каналы вместо воды при постановке животных или после очередного выпуска навозной, массы из поперечного канала 4. 20 Сброженная навозная масса является

.ольных каналах 1 от 20 до 50 см путем (ерекрытия шибером 5 верхней части попереч- юго канала от уровня дна продольных ка- алов 1 до уровня навозных решеток 2 (если :ерекрыта нижняя часть поперечного кана- а 4 или в результате непрерывного на- .:опления жидкой фракции навозной массы в поперечном канале 4,полностью перекрытом шибером 5). При этом уровень жидкой фракции навозной массы в поперечном канате 4 достигает верхних краев порожков 3, ее сплав из продольных каналов 1 в попе- речный канал 4 прекращается, соответственно прекращается разделение навозной массы на твердую и жидкую фракции в продольных каналах 1 и начинается затоп- |ление продольных каналов 1 жидкой навоз- |ной фракцией. Слой твердой фракции иавоз- Ыой массы, нако плённый в продольных кана- :лах 1 и уменьшивший свою плотность в ре- :зультате предшествовавшего затоплению про

жидкой и поэтому быстро распространяется по продольным каналам 1. При этом она резко ускоряет процесс брожения навозной массы в продольных каналах 1 вследствие 2g высокой бактериальной активности.

Формула изобретения

1. Способ удаления навозной массы из канала, включающий накопление навозной 30 массы в продольном канале, ее расслоение на жидкую фракцию, ил и всплывший слой, самосплав навозной массы в поперечный канал и последующий выпуск из поперечного канала, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления

jVi/lDl О1 С , Lii Ч. 1 D ЧУ и С1 LJ LL1 v.i JLJiv i4 i - iJ i - - --.J

ДОЛЬНЫХ каналов 1 брожения, отделяется 35 навозной массы, жидкую фракцию и всплыв:от дна и всплывает в жидкой фракции без Iобразования сколько-нибудь значительного : количества осадка. При этом всплывший в продольных каналах слой твердой фракции навоза толщиной 20-50 см является несущим для новых поступлений твердой фракции навоза и дренирующим для жидкой фракции навоза. После заполнения каналов осу1цествляют выпуск навозной массы из поперечного канала 4, начиная с всплывшего

40

ший слой из продольного канала после расслоения навозной массы сливают в поперечный канал, где осуществляют их накопление и последующее заполнение продольного канала навозом, при этом выпуск из поперечного канала жидкой фракции производят с всплывщего слоя.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что одновременно со сливом жидкой фракци из продольного канала в последний добавляют

перечного канала 4, начина/ .DiDUjeivjn w/ - - -

слоя твердой фракции навозной массы. Для /5 сброженную навозную массу.

этого проем поперечного канала 4 постепенно открывают, опуская сверху вниз шибер 5, например, откидной конструкции. На фермах, где в целях обеззараживания и дезодорации, а также получения энергии переработка жидкого навоза осуществляется с использованием биогазовых установок, одновременно со сливом жидкой и части твердой фракций навозной массы в поперечный канал 4 в продольные каналы 1

1ил1ч р -тд-1 «. i.....- - - --,--„--добавляют сброженную навозную массу, Сброженную навозную массу получают при

каналы вместо воды при постановке животных или после очередного выпуска навозной, массы из поперечного канала 4. 0 Сброженная навозная масса является

жидкой и поэтому быстро распространяется по продольным каналам 1. При этом она резко ускоряет процесс брожения навозной массы в продольных каналах 1 вследствие g высокой бактериальной активности.

Формула изобретения

1. Способ удаления навозной массы из канала, включающий накопление навозной 30 массы в продольном канале, ее расслоение на жидкую фракцию, ил и всплывший слой, самосплав навозной массы в поперечный канал и последующий выпуск из поперечного канала, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления

-.J

35 навозной массы, жидкую фракцию и всплыв 35 навозной массы, жидкую фракцию и всплыв40

ший слой из продольного канала после расслоения навозной массы сливают в поперечный канал, где осуществляют их накопление и последующее заполнение продольного канала навозом, при этом выпуск из поперечного канала жидкой фракции производят с всплывщего слоя.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что одновременно со сливом жидкой фракци из продольного канала в последний добавляют

- - -

/5 сброженную навозную массу.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение эффективности удаления навозной массы из каналов. Навозную массу накапливают в продольном 1 канале, при этом происходит ее расслоение. После расслоения жидкую фракцию из продольного 1 канала сливают в поперечный 4 канал, где ее накапливают, а также заполняют продольный канал навозом. Выпуск жидкой фракции из поперечного канала осуществляют с ее всплывшего слоя. Одновременно со сливом жидкой фракции из продольного канала в него добавляют сброженную навозную массу. 1 з.п. ф-лы. 4 ил.

//

J 4/

х:хххх ооо хх

Фиг.I

-л

5

УхУ УУУУХХ

хх.

1

Фиг.З

Фаг Л