Устройство для удаления навоза Советский патент 1991 года по МПК A01K1/01 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к механизации животноводства, и может быть использовано в системах удаления навоза из животноводческих помещений.

Цель изобретения - повышение эффективности смыва навозного осадка при переменном направлении удаления навоза из каналов.

На фиг.1 изображено устройство для удаления навоза, общий вид; на фиг.2 - канал при накоплении навоза, вид сбоку; на фиг.З - то же, при выпуске навоза; на фиг.4 - то же, при сливе части жидкой навозной фракции в другой канал; на фиг.5 - то же, при выполнении примыкающего к днищу навозного канала клапана длиной, превышающей высоту навозного канала при выпуске навоза; на фиг.6 - то же, в момент прекращения выпуска навоза из канала; на фиг.7 - то же, при сливе части жидкой фракции навоза в другой канал.

Устройство содержит размещенные в полу животноводческого помещения (фиг.1-7) навозные каналы 1 и 2, закрытые сверху решетками 3, сообщенные в торцовой части соединительным лотком 4. На выходе из каналов 1 и 2 установлены шибера 5 и 6. Внутри каналов 1 и 2 под решетками 3 установлены поперечные перегородки. Перегородки установлены на решетках 3 посредством шарниров 7. Каждая перегородка выполнена в виде напора смещенных относительно друг друга по высоте и поворотных в вертикальной плоскости клапанов. Один из клапанов 8, примыкающий к решетке 3 навозного канала, установлен с возможностью поворота как в направлении соединительного лотка 4, так и в направлении соответствующего данному каналу шибера. Клапан 9 примыкает к днищу навозного канала 10 и установлен на шарнирах 7 с возможностью поворота в вертикальной плоскости, Клапаны 8 и 9 снабжены ограничителями их перемещения, которые выполнены в виде упоров 11, установленных на боковых стенках каналов для взаимодействия с клапанами 9 перегородок при их повороте в вертикальной плоскости. Стопоры 12 для клапанов 9 .установлены на днище 10 навозного канала со стороны соединительного лотка 4.

Установка клапана 9 шарнирно с возможностью поворота в сторону шибера позволяет обеспечить механический сдвиг части навозного осадка в месте расположения клапана 9 в начала выпуска навоза из канала, в котором она размещена, и обеспечить надежный прорыв навоза между клапаном 9 и днищем канала при уровне

навозного осадка, превышающем величину зазора. Кроме того, вследствие наклонного положения клапана 9 при выпуске навоза потери напора на клапане 9 при той же

степени сжатия потока жидкой фракции уменьшаются, скорость потока увеличивается, смыв навозного осадка ускоряется, По мере ослабления потока жидкой фракции навоза и возвращения клапана 9 в исходное

0 положение зазор между клапаном 9 и днищем канала уменьшается и напор потока поддерживается через зазор. Наличие клапана 8 над клапаном 9 позволяет ограничивать объем жидкой фракции при передаче ее

5 в другой канал во время выпуска навоза из канала.

Установка клапана 8 с возможностью его поворота на шарнирах 7 в сторону соединительного лотка 4 позволяет при выпу0 ске навоза из канала перекрывать верхнюю и среднюю части канала клапанами 9 и 8 и формировать придонный поток жидкой фракции навоза для смыва навозного осадка, а при выпуске навоза из другого канала

5 формировать через клапан 8 верхний поток жидкой фракции навоза для передачи ее в другой канал. Снабжение клапанов ограничителем их перемещения со стороны шибера позволяет устанавливать необходимую

0 ширину зазора при выпуске навоза из кана ла. Снабжение клапанов ограничителем их перемещения со стороны соединительного лотка 4 предотвращает образование зазора между нижней кромкой клапана 9 и днищем

5 10 канала при передаче части жидкой фракции навоза в другой канал.

В варианте устройства (фиг.5, 6 и 7) клапаны 13 перегородки выполнены высотой, превышающей высоту навозного клапана, и

0 обращены свободным концом в сторону шибера. Клапан 14, примыкающий к решетке 3 канала, шарнирно установлен на верхней кромке 15 клапана 13, примыкающего к днищу 10 навозного канала. Клапан 14 снабжен

5 противовесом 16. Упор 17 служит ограничителем перемещения клапана 13 в вертикальной плоскости в сторону шибера, Стопором 18, ограничивающим перемещение клапана

13с сторону лотка 4, служит само днище 0 канала.

При выполнении клапана 13 высотой, превышающей высоту канала, позволяет увеличить наклон клапана 13 при пропускании придонного потока жидкой фракции на- 5 воза и уменьшить связанные с этим потери напора, а также отсекать остаточный придонный поток с целью экономии жидкой фракции. Установка клапана 14 на верхней кромке 15 клапана 13 и снабжение клапана

14противовесом 16 позволяет ему выполнять свои функции при наклонном положении клапана 13 и отсекать остаточный верхний поток жидкой фракции при передаче части ее в другой канал.

Устройство работает следующим образом.

Навоз через навозные решетки 3 попадает в каналы 1 и 2 (фиг.2), расслаивается на жидкую фракцию и осадок и, накапливаясь, заполняет каналы 1 и 2. После заполнения каналов 1 и 2 открывают шибер в одном из них, например, шибер 5(фиг.З), и начинают выпуск навоза из канала 1. При этом поочередно из каждой секции в канале 1 уровень жидкой навозной фракции со стороны шибера 5 начинает падать и вследствие создавшегося перепада уровней жидкой навозной фракции на клапан 9 действует гидростатическое давление, направленное в сторону шибера 5. Когда сила, создаваемая этим гидростатическим давлением превысит силу сопротивления навозного осадка, клапан 9 проворачивается на шарнирах 7 до упора 11, сдвигая при этом навозный осадок и облегчая прорыв слоя навозного осадка в зазоре, устанавливающемся между нижней кромкой клапана 9 и днищем 10 канала 1. После прорыва слоя навозного осадка в зазорах формируется придонный поток жидкой навозной фракции, смывающий навозный осадок в канале 1. По мере истечения жидкой навозной фракции ее поток в канале 1 слабеет, перепад ее уровней на клапанах 9 уменьшается, и под действием собственного веса клапаны 9 отходят от упоров 11. уменьшая зазоры, сужая придонный поток и поддерживая некоторое время его напор. При прекращении придонного потока в канале 1 клапаны 9 возвращаются в исходное положение (фиг. 1 и 2).

Одновременно в канале 2 по мере истечения жидкой навозной фракции из канала 2 в канал 1 через соединительный лоток 4 поочередно.в каждой секции в канале 2 уровень жидкой навозной фракции со стороны соединитель ного лотка 4 начинает падать, и вследствие создавшегося перепада уровней жидкой навозной фракции на клапан 9 действует гидростатическое давление, направленное в сторону соединительного лотка 4. Сила, создаваемая Этим давлением, уравновешивается в нижней части клапанов 9 в канале 2 реакцией опоры стопоров 12, а в верхней части действует на клапаны 8, которые проворачиваются на шарнирах 7. Через открывшиеся окна формируется верхний поток жидкой навозной фракции в сторону соединительного лотка 4. По мере истечения навозной массы до уровня верхних кромок клапанов 9 под действием собственного веса закрываются и занимают исходное положение клапаны 8. После этого шибер 5 закрывают и производят накопление навоза в каналах 1 и 2, причем его уровень в обоих каналах устанавливается одинаковым за счет перетекания жидкой навозной фракции через неплотности в клапанах 8 и 9 и соединительный лоток 4. После

заполнения каналов 1 и 2 навозом открывают шибер 6 и осуществляют выпуск навоза из канала 2.

В варианте установки при выпуске навоза из канала 1 (фиг.5) путем открытия шибера 5 клапаны 13, проворачиваясь на шарнирах 1C до упора 17, обрлзуют зазор между своими нижними кромками и днищем 10 канала 1. При этом при одинаковой ширине зазора наклон клапанов 13 больше и,

следовательно, потери напора потока жидкой навозной фракции на них меньше. При уменьшении потока жидкой Фракции клапаны 13 не только поджимают его. но и вают его еще до полного истечения жидкой

фракции, отсекая под действием собственного веса остаточный поток и возвращаясь в исходное положение (фиг.б). После этого шибер 5 закрывают. Одновременно при истечении жидкой навозной фракции из канала 2 (фиг.7) в канал 1 через соединительный лоток 4 гидростатическая сила действует на клапаны 13 в сторону соединительного лотка 4, уравновешиваясь в нижних их частях реакцией опоры дна канала 2, а в верхних

частях, преодолевая сопротивление противовеса 16, проворачивает на шарнирах клапаны 14 и открывает отверстия, через которые формирует верхний поток жидкой навозной фракции. По мере ослабления этого потока сила его воздействия на клапаны 14 уменьшается и последние противовесами 16 возвращаются в исходное положение еще до снижения уровня жидкой навозной фракции в канале 2 до уровня верхних кромок клапанов 13, отсекая остаточный поток. Остаточным здесь назван поток жидкой навозной фракции, скорость истечения которого меньше размывающей скорости навозного осадка.

Предлагаемое устройство может быть реализовано в существующих гидравлических системах навозоудаления нз свиноводческих фермах.

Формула изобретения

1, Устройство для удаления навоза, содержащее размещенные в полу животноводческого помещения и перекрытые решетками навозные каналы, связанные между собой в торцовой части посредством

соединительного лотка, расположенные в каналах под решетками и шарнирно установленные на них поперечные перегородки, и расположенные на выходе каждого из каналов шибера,отличающееся тем,что, с целью повышения эффективности смыва навозного осадка при переменном направлении удаления навоза из каналов, каждая поперечная перегородка выполнена в виде набора смещенных друг относительно друга по высоте и поворотных в вертикальной плоскости клапанов, снабженных ограничителями их перемещения, при этом один из

0

клапанов каждой перегородки, примыкающий к решетке навозного канала, установлен с возможностью поворота как в направлении соединительного лотка, так и шибера.

2. Устройство поп.1.отличающее- с я тем, что примыкающий к днищу навозного канала клапан выполнен высотой, превышающей высоту навозного канала, а клапан, примыкающий к решетке, шарнирно установлен на верхней кромке упомянутого, примыкающего к днищу навозного канала, клапана и снабжен противовесом.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение эффективности смыва навозного осадка при переменном направлении удаления навоза из каналов. Устройство для удаления навоза содержит размещенные в полу животноводческого помещения каналы 1 и 2, связанные соединительными лотками 4. В каналах под решетками 3 шарнирно установлены поперечные перегородки и расположенные на выходе каждого канала шибера 5 и 6. Каждая перегородка выполнена в виде набора смещенных друг относительно друга по высоте и поворотных в вертикальной плоскости клапанов 8 и 9, снабженных ограничителями их перемещения в виде упоров. Клапан 8 установлен с возможностью поворота в направлении лотка 4 и шибера. При выпуске навоза из канала клапан 9 перекрывает верхнюю и среднюю части канала. Клапан 8 формирует придонный поток жидкой фракции навоза при смыяе навозного осадка. При выпуске навоза из другого канала клапан 8 формирует поток жидкой фракции навоза для передачи ее в другой канал. Ограничители поворота клапанов обеспечивают необходимую ширину зазора при выпуске навоза из канала и передаче части потока жидкой фракции в другой канал 1 з п ф-лы, 7 ил. сл С о сл со ю OJ VI

фиг 2

фиеЗ

ФигА

13

7

W 17 К

фиг. 5

17

16

14