Устройство для удаления навоза Советский патент 1991 года по МПК A01K1/01 

о XJ

00

KD

о о

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения - повышение эффективности процесса удаления навоза путем обеспечения интенсивного вымывания навозного осадка. В навозном канале 1 расположены поперечные перегородки 3. Нижние кромки 4 перегородок 3 выполнены дугообразными. Распределитель навоза выполнен в виде желоба 6. Желоб 6 закреплен на нижних кромках 4 перегородок 3 и примыкает к ним своей выпуклой поверхностью. Торец 8 желоба 6 расположен в выходной части канала. Шибер 9 установлен на торце 8 желоба. При выпуске навоза жидкая фракция размывает слой осадка в зазоре между кромкой 4 желоба 6 и дном 5 канала и через полостывытекает из канала. Поток жидкой фракции проходит через полость и интенсивно вымывает осадок по всей длине зазора желоба 6. Перегородки 3 перекрывают канал вне полости и препятствуют свободному перетеканию жидкой фракции вдоль канала. Это способствует сохранению разности гидростатических давлений вне и внутри полости. При работе устройства сильный придонный поток жидкой фракции предотвращает заиление навозного канала. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. сл

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для уда- ления навоза из животноводческих помещений.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса удаления навоза путем обеспечения интенсивности вымывания навозного осадка.

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - навозный канал с боковыми стенками желоба переменной длины, продольный разрез; на фиг.6 - то же, канал, снабжен источником переменного давления.

Устройство для удаления навоза содержит навозный канал 1, перекрытый сверху решеткой 2. По всей длине навозного канала 1 закреплены поперечные перегородки 3, нижние кромки 4 каждой из которых выполнены не доходящими до дна 5 канала 1, Нижние кромки 4 перегородок 3 выполнены дугообразными и обращены своей вогнутой поверхностью в сторону решетки 2.

Устройство снабжено распределителем навозной массы, который выполнен в виде желоба 6, закрепленного на нижних кромках 4 перегородок 3, примыкающего к ним своей выпуклой поверхностью и обращенного боковыми стенками 7 к дну 5 канала. Один из торцов 8 желоба б расположен в выходной части канала 1, а шибер 9 установлен на торце 8 желоба 6. Боковые стенки 7 желоба 6 выполнены высотой, увеличивающейся в направлении шибера 9. Нижние кромки 4 перегородок 3 расположены ниже относительно боковых стенок 7 желоба 6.

В варианте на фиг.5 шибер 9 снабжен боковыми герметичными гибкими фартуками 10. В варианте на фиг.б устройство снабжено источником 11 переменного давления, который посредством патрубка 12 сообщен с расположенной под желобом 6 полостью 13 канала 1. В полости 13 в верхней ее части установлен порожек 14.

Устройство работает следующим образом.

Навоз через решетку 2 лопадает в навозный канал 1 и накапливается в нем. При этом происходит его расслоение на жидкую навозную фракцию и навозный осадок, распределяющийся по дну 5 канала 1. После заполнения канала 1 открывают шибер 9 и начинают выпуск навоза из канала 1. При этом первой, захватывая часть осадка, вытекает жидкая навозная фракция, заключенная в полости 13 между желобом 6 и поверхностью навозного осадка.

В результате этого гидростатическое давление в полости 13 резко падает и под действием разности гидростатических давлений жидкой фракции вне и внутри полости

5 13 жидкая фракция в отдельных местах прорывает слой осадка в зазоре между кромкой желоба 6 и дном 5 канала и через полость 13 вытекает в сторону шибера 9. Поток жидкой навозной фракции через полость 13 прохо-

10 дит в зоне, прилегающей к поверхности навозного осадка и способствует его эффективному вымыванию. При этом вымывается осадок в указанном зазоре с внутренней стороны желоба 6 и обеспечивае.тся

15 прорыв осадка по всей длине зазора. Перегородки 3 перекрывают канал 1 вне полости 13, препятствуя свободному перетеканию жидкой фракции вдоль канала 1 к местам первоначально отдельных прорывов зазо20. ра, и способствуют сохранению значительной разности гидростатических давлений вне и внутри полости 13 до прорыва зазора по всей его длине. Таким образом, весь осадок располагается в активной зоне смыва и

25 эффективно вымывается из канала 1.

В устройстве (фиг.5) при выпуске навоза из канала 1 в первую очередь завершится размыв зазора, примыкающего к глухому торцу канала 1, поскольку зазор в этой части

30 канала наибольший. При этом в самом начале выпуска идет смыв осадка в глухом торце канала, когда разность гидростатических давлений вне и внутри полости 13 максимальная. Боковые фартуки 10 предотвраща35 ют подсос воздуха в полость 13 и, соответственно , снижение разрежения в полости 13 при выпуске навоза из канала.

В варианте устройства (фиг,6) в период накопления и перед выпуском навоза из ка40 нала 1 посредством источника 11 переменного давления через патрубок 12 в верхнюю часть полости 13, ограниченную порожком 14 и глухим торцом канала 1, нагнетается рабочее тело, например воздух. Поскольку

45 жидкая фракция практически несжимаема, это приводит к прорыву слоя осадка в зазоре и вытеснение части жидкой навозной фракции из полости 13. При этом избыточное количество рабочего тела барботирует

50 через порожек 14 в другую по отношению к расположению патрубка 12 часть полости 13 и, таким образом, предотвращается выброс рабочего тела в животноводческое помещение. При этом если зазор полностью закрыт

55 осадком, то давление в патрубке 12 сначала растет, затем резко падает при прорыве осадка и стабилизируется. Если слой осадка не полностью закрывает зазор, то давление в патрубке 12 сначала растет, а затем стабилизируется.

По давлению рабочего тела в патрубке 12 после его стабилизации можно судить об уровне навоза в канале. По наличию и значению резкого падения давления в патрубке

12можно судить об уровне осадка в канале 1 и его плотности.

При слое осадка, полностью закрывающем зазор после его прорыва и выброса части жидкой навозной фракции из полости 13, давление рабочего тела в полости 13 может быть резко снято при помощи источника 11 переменного давления, например, при соединении верхней части полости 13 с атмосферой. Часть жидкой навозной фракции возвращается в полость 13. Повышение и снятие давления рабочего тела в полости

13может быть проведено многократно. При этом взрыхляется и прорывается осадок в зазоре, предотвращается его самоуплотнение и подготавливается к смыву при выпу- ске навоза из канала 1. При присоединении полости 13 к всасывающему патрубку фекального насоса в качестве источника переменного давления и включении последнего при выпуске навоза вследствие возросшей разности гидростатических давлений внутри и вне полости 13 напор потока жидкой навозной фракции может быть усилен в несколько раз в зависимости от Q-H характеристики насоса.

Работа устройства позволит за счет создания сильного придонного потока вдоль всей поверхности осадка избежать заиления навозных каналов и снизить затраты труда и расход воды на их очистку.

Формула изобретения 1. Устройство для удаления навоза, содержащее перекрытый решеткой навозный канал с закрепленными по всей его длине поперечными перегородками, нижняя кромка каждой из которых выполнена не доходящей до дна канала, установленный на выходе канала шибер, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса удаления навоза путем обеспечения интенсивного вымывания навозного осадка, нижние кромки поперечных перегородок выполнены дугообразными и обращены своей вогнутой поверхностью в сторону решетки, а устройство снабжено распределителем навозной массы, который выполнен в виде желоба, закрепленного на нижних кромках перегородок, примыкающего к ним своей выпуклой поверхностью и обращенного своими боковыми стенками к дну канала, при этом один из торцов желоба расположен в выходной части канала, а шибер установлен на упомянутом торце желоба.

v4 svi 4 4v444 V4xsN

vSXV XXXXXXXX4XXX4X444XV4XXX XXNXXVXXXXX44VXXXXX VXXXXXVXVXXXXXXX

:i

-i LZJLZi L-0 :

Фиг Л

гi .6

-

6-6

JL

:

- 1.

t