Способ приготовления асфальтобетонной смеси Советский патент 1990 года по МПК C04B26/26 

Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано при устройстве дорожных- покрытий.

Цель изобретения - повьояение ггроч- ности и теплостойкости асфальтобетона.

Изобретение осуществляется следующим образом.

Щебень из битуминозного доломита нагревают до 120-130 С, перемешивают с тяжелой смолой пиролиза бензина и пьдерживают при указанной температуре и бункере-термосе в течение 30-40мин.

В результате такой обработки тяжелая смола, богатая ароматическими углеводородами, которые .обладают хорошей растворяющей способностью по отношению к асфальтенам.природного битума, растворяет и пластифицирует природный битум, содержащийся в биту- мосодержащей породе. Пластифицированный битум равномерно покрьшает поверхность и стенки пор минеральных частиц.

Далее термоактивированный щебень смешивают с нагретыьи до 150-160 С отсевом от дробления битуминозного доломита и минеральным порошком, а также нефтяным , имеюишм температуру 130-150 0.

Битуминозный доломит представляет собой осадочную гористо породу малой прочности (прочность при сжатии 30- 40 МПа), содержащую 2-4 ма с.% природного битума твердой конс гстенции класса асфальтита с температурой размягчения Bbmie . Гр ттпоной хим1СП

00 00

|

го о:

еский состав природного битума, ас.%: ,

Асфальтены50,А

Смолы34,4

Масла15|2

Тяжелая смола является побочным родуктом процесса пиройиза бензина ри производстве этилена. Она предтавляет собой вязкую жидкость темно- оричневого , имеющую следующие войства:

О

Плотность при-20 С, г/см ,

Вязкость кинематическая, сСт Коксуемость, мас.%, менее

Содержание воды, .мас.%, менее . Содержание щелочи, мае.7,, менее Содержание механи- ческих примесей, мае.%, менее Фракционный состав: о менее 10%.

Групповой химический состав тяжеой смолы, мас.% Асфальтены Смолы Углеводороды:

Парафино-нафтеновые

Моноцикл оар оматические

Бициклоароматические

1,03-1,08

11,4-18,2

12

0,5

0,01

0,01 перегоняется

9,26-20,07 0,88-2,44

0,38-2,47

0-1,5

17,55-36,22

0

5

0

5

Полици4споарома- тические52,13-60,03

Примеры конкретного вьтолнения способа и свойства получаемого асфальтобетона приведены в табл. 1 и 2.

Как видно из приведенных данных, асфальтобетон, приготовленный по предлагаемому способу, имеет повышенную прочность и теплостойкость. Формула изобретения

Способ приготовления асфальтобетонной смеси включающий смешение битума со щебнем и минеральным порошком из битуминозного доломита и песком из битуминозной породы при содержании битума в каждом 2-4 мас.%, отличающийся тем, что, с целью повьщ1ения прочности и теплостойкости асфальтобетона, предварительно щебень нагревают до 120-130 С и перемейшвают с тяжелой смолой пиролиза бензина в количестве 2-3 мас.% и вьдерживают в бункере-термосе при указанной температуре в -течение 30- 40 мин, а в качестве песка из битуминозной породы используют отсев от . дробления битуминозного доломита, причем компоненты.берут в соотношении, мае.%:

Битум5-6

Указанный щебень20-30

Отсев от дробления битуминозного доломита55-62Минеральный порошок из битуминозного доломита

Остальное т а б-л и ц а 1

Таблица 2

Изобретение относится к области дорожно-строительных материалов и может быть использовано при устройстве дорожных покрытий. Цель изобретения - повышение прочности и теплостойкости асфальтобетона. Асфальтобетонную смесь готовят следующим образом. Щебень из битуминозного доломита нагревают до 120-130°С, перемешивают с 2-3 мас.% тяжелой смолы пиролиза бензина и выдерживают при указанной температуре в течение 30-40 мин в бункере-термосе. Затем 5-6 мас.% битума перемешивают с 20-30 мас.% обработанного щебня, 55-62 мас.% отсева дробления битуминозного доломита и минеральным порошком из битуминозного доломита. Прочность асфальтобетона при сжатии при 20°С 7,5-8,5 МПа, то же при 50°С 4,1-5,6 МПа. Коэффициент теплостойкости 1,32-1,83. 2 табл.