Составной образец для испытаний хрупких материалов на одноосное сжатие Советский патент 1990 года по МПК G01N3/08 

Изобретение относится к испыта;тельной технике и может быть использовано для испытаний хрупких матер;на лов на одноосное сжатие,

Цель изобретения - повьшение достоверности испытаний выcojconpочных неметаллических материалов типа неорганического стекла, ситалла или керамики путем снижения концентрации напряжений в обоймах преимущественно на стадии, предшествующей образованию продольных трещин при напряжен1и- ях, составляющих 0,85-0,93 предела

:прочности исследуемого материала на

;сжатие.

: На чертеже изображен образец для

испытания.

Составной образец содержит цили:нд рический стержень I из испытуемого материала, закрепленные на его концах посредством клеевого соединения две обоймы и два металлических опорных диска 2 и 3j каждый из которых размещен в обойме с образованием стакана, нарулоная поверхность дна которого предназначена для взаимодействия с нагружателем (например, плитами пресса).

Каждая обойма представляет собой основную втулку 4 или 5, в которой заподлицо с ее внутренней поверхностью жестко установлены вдоль оси две одинаковые дополнительные втулки 6, 7 или 8, 9. Толщина С дополнительных втулок равна 0514-0,18 диаметра стержня. Высота М дополнительных втулок равна 0,37-0,39 высоты Н обоймы. Торец каждой дополнительной втулки 6-9 совмещен с одним из торцов основной втулки (4 или 5).

Предел текучести материала дополнительных втулок удволетворяет условию G 0,35, (j-f, где G-r 0

0

5

0

5

0

5

предел текучести материала основной втулки (4 или 5).

Составной образец размещают между плитами (не показаны) и нагружают сжатием. Регистрир тот параметры тре- щинообразования и разрущения материала цилиндрического стержня 1 и по ним судят о механических свойствах исследуемого материала.

Пример. Проводили проверочные испытания хрупких неметаллических материалов: оптического ситалла СОИЗН, стекла 13в, стекла КВ.. Скорость нагружения составляла от 20 до 29 МПа/с. Получены значения максимального предела прочности (размах и среднее значение) при минимальном разбросе их характеристик.

Формула изобретения

Составной образец для испытаний хрупких материалов на одноосное сжатие, содержащий цилиндрический стержень из испытуемого материала, закрепленные на его концах посредством клеевого соединения две обоймы и два металлических опорных диска, каждьй из которых размещен в обойме с образованием стакана, наружная поверхность дна которого предназначена для взаимодействия с нагружателем, о т- - л и чающийся тем, что, с целью повыщения достоверности испытаний высокопрочных неметаллических материалов типа неорганического стекла, ситалла или керамики путем снижения концентрации напряжений в обоймах преимущественно на стадии, предшествующей образованию продольных трещин при напряжениях в стержне, составляющих 0,85-0,93 предела прочности исследуемого материала на сжатие, каждая обойма выполнена

1589113

составной из основной втулки и уста- 0,37-0,39 высоты основной втулки, новленных коаксиально с ней запод- . а предел текучести а,- материала до- лицо с ее торцами и с внутренней полнительных втулок удовлетворяет поверхностью двумя одинаковыми до- условию Q 0,35С-т, где Ь-,- - преполнительными втулками, толщиной дел текучести материала основной 0,14-0,18 диаметра стержня и высотой втулки.

1589113

Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения - повышение достоверности испытаний высокопрочных неметаллических материалов типа неорганического стекла, ситалла или керамики путем снижения концентрации напряжений в обоймах преимущественно на стадии, предшествующей образованию продольных трещин при напряжениях в стержне, составляющих 0,85-0,93 предела прочности исследуемого материала на сжатие. Составной образец содержит цилиндрический стержень 1 из испытуемого материала, закрепленные на его концах посредством клеевого соединения две обоймы и два металлических опорных диска 2 и 3, каждый из которых размещен в обойме с образованием стакана, наружная поверхность дна которого предназначена для взаимодействия с нагружателем. Каждая обойма выполнена составной из основной втулки 4 или 5 и установленных коаксиально с ней и заподлицо с ее торцыми и с внутренней поверхностью двумя одинаковыми дополнительными втулками 6 и 7 или 8 и 9 толщиной C, равной 0,14 - 018, диаметра стержня, и высотой M, равной 0,37-0,39 высоты H основной втулки 4 или 5. Предел текучести σ т материала дополнительных втулок удовлетворяет условию σ т≤0,35 σ т, где σ т - предел текучести материала основной втулки 4 или 5. 1 ил.