Мокрый пылеуловитель Советский патент 1990 года по МПК B01D47/00 B01D47/02 

Изобретение отнэсится к аппаратам пылеулавливания, основанным на принципе центробежно-ударного взаи модей- ствия потока газа с предварительно 4коагулированными частицами с водной Поверхностью, и может быть использовано для очистки газов и аспирахщон- Ного воздуха,от тонкодисперсных аэро- э|олей в машиностроительной, химичес- , металлургической и других отрас- JiHx промьшшенности,

Целью изобретения является повьппе- 4ие эффективности улавливания зысокоДисперсных пылевых ча:стиц.

На фиг.1 представлен мокрый пылр-- 1Ыовитель, разрез; на фиг.2 - коагу- 4ятор с направляющей трубой, вид сбо- к1у; на фиг.З - узел закручиваю1 щх лопастей направляющей трубы.

Пылеуловитель содержит 1, Шдающий 2 и вытяжной 3 в виде обратного конуса газоходы, резервуар 4 для жидкости, расположенный в нижней части корпуса 1, устройство 5 для удаления шлама, направляющзпо трубу 6 в виде обратного конуса с закрз чиваю- 1Ф1МИ лопастями 7, установленнун) по остл корпуса 1, коагулятор 8, встроенный наклонно в направляющую трубу 6,, разделенный на отсеки 9 пакетом пластин 10 с турбулизирующими стержнями t1, размещенными между пластинами в каждом отсеке 9, кольцевой завихри- тель 12, охватывающий направляющую трубу 6, колоколообразную обечайку 13 частично погруженную в жидкость резервуара 4, частично погруженный в жидкость цилиндр 14, размещенный соосно снаружи трубы 6 и выполненный с; расширением 15 в верхней части, крышку 16, закрепленную снаружи трубы 6 на уровне лопастей 7 и выполненнук с отогнутой кромкой 17, размещенной с образованием проходной щели 18, устройство 19 для подачи пара, размещенное на входе коагулятора, выполненного в виде наклонного канала.

при этом газоход 3 и труба 6 размещены коаксиапьно друг другу.

Пылеуловитель работает следующим образом.

Поток газа с взвешенными в нем частицами через подающий газоход 2 поступает в канал коагулятора 8. Здесь происходит обработка его паром

с помощью устройства 19 для подачи пара, в результате чего твердые частицы приобретают влажную пленку, что увеличивает их коагуляционную способность. Коагуляция взвешенных в потоке

частиц осуществляется за счет превращения всего потока в каждом из отсеков 9 канала, образованных пакетом пластин 10, в два соприкасающихся между собой пограничных слоя на минимально коротких расстояниях. В этих пограничных слоях благодаря большим поперечным градиентам скорости образуется мех комасштабная турбулентность с большой интенсивностью и частотой

пульсаций. Такое положение увеличивает вероятность и частоту столкновений взвешенных; частиц одна с другой а следовательно, и эффективность коагуляции. Поддержание режима интенсивной

ТУРбулизаиди потоков по всей длине канала осуществляется постановкой внутри них турбулизирующих стержней 11. Дальше поток з апыленного газа уже с укрупненными частицами входит

в направляющую трубу 6. в виде конуса, и, проходя через закручивающие лопасти 7, приобретает ускорение и определенный угол встречи с поверхностью рабочей жкщкости в резервуаре 4. За

счет ударно-центробежных сил основная масса частиц диффундирует в слой жидкости и осаждается в резервуаре 4 корпуса 1. Затем поток доочищается от взвешенных: частиц за счет промывки

его в пенном слое жидкости, образующемся за счет захвата ее с поверхности вращающимся потоком и вспенивания в кольцевой щели 18 (в виде канала длиной порядка 2,5 ширины щели).

10

515901

Уловленные этим слоем частицы также поступают в-резервуар 4. Капельная влага из очищенного от пыли газа удаляется с помощью завихрителя 12, который отжимает частицы к стенкам корпуе;С са пылеуловителя и выводит их в резервуар 4 для жидкости через зазор между ним и цилиндрической частью обечайки 13, а освобожденный от них газ отводится в атмосферу через концентричный проем между конусом вытяжного газохода 3 и направляющей трубой 6. Осажденный в резервуаре 4 шлам выводится из аппарата через устройство 5 для удаления шлама.

Использование в аппарате предварительной коагуляции высокодисперсных частиц, суммарного центробежно-ударно- го эффекта их осаждения и дополни- 20 тельной промывки во вспененном потока позволяет в 4-5 раз сократить массу частиц, выбрасываемых в атмосферу, и в ряде случаев заменить более энергоемкие систейы очистки, упростить об- 25 служивание и повысить эксплуатационную надежность систем очистки выбросов по сравнению с известными. ормула изобретения Мокрый пыпеуловитель, содержащий корпус, вытяжной газоход, резервуар

15

30

0

1

0 5

5

0

11 .6

для жидкости в нижней части корпуса, вертикальную направляющую трубу с закручивающими лопастями в нижней части, коагулятор, присоединенный к направляющей трубе, колоколообразную обечайку, частично погруженную в жидкость резервуара, кольцевой завихри- тель, закрепленный на направляющей трубе и в выходном отверстии обечайки, отличающийся тем, что, с целью повьшгения эффективности .улавливания высокодисперсных пылевых частиц, он снабжен частично погруженным в жидкость цилиндром, размещенным соос- но снаружи направляющей трубы и выполненным с расширением в верхней части, прикрепленной снаружи направляющей трубц на уровне закручивающих лопастей крышкой с отогнутой кромкой, размещенной с образованием щели по отношению к цилиндру, при этом коагулятор выполнен в виде наклонного канала, разделенного на .отсеки пакетом пластин, оснащенного турбулизирующими стержнями в каждом отсеке и устройством для подачи пара, размещенным на входе канала, а направляющая труба и вытяжной газоход выполнены в виде размещенных коаксиально друг другу обратных усеченных конусов.

Изобретение относится к аппаратам пылеулавливания и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности улавливания высокодисперсных пылевых частиц. Пылеуловитель содержит направляющую трубу 6 с закручивающими лопастями (ЗЛ) 7, установленную по оси корпуса, коагулятор (К) 8, нижняя часть которого встроена наклонно в трубу 6, снабженный пакетом пластин (П) 10 с турбулизирующими стержнями (С) 11, кольцевой завихритель (КЗ) 12, охватывающий трубу 6, обечайку 13, выполненную в виде Колокола, верхняя часть которой по периметру соединена с КЗ 12, а нижняя - опущена в резервуар 4 и снабжена расширенным в верхней части погруженым цилиндром 14. Поток газа поступает через подающий газоход 2 в корпус 1, где обрабатывается паром с помощью устройства 19, затем коагулируется за счет прохождения потока через пакет П 10. Дальше поток газа уже с укрупненными частицами входит в трубу 6, проходит ЗЛ 7 и приобретает ускорение для встречи с поверхностью жидкости, где промывается и очищается. Шлам удаляется через устройство 5, а очищенный газ через вытяжной газоход 3 удаляется из корпуса 1. 3 ил.

Фиг.