Изобретение относится к очистке газов от пыли и может быть использовано в черной металлургии и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечения селективной очистки газов и повышение степени каплеулавливания.
На фиг. 1 изображена схема пьше- j уловителя с выносным автономным кап- I леуловителем; на фиг, 2 - то же, со I встроенным автономным каплеуловите- I лем.
I Пылеуловитель (фиг.1) содержит трубу Вентури (ТВ) 1, выполненную в I виде диффузора 2, горловины 3, кон- фузора 4, связанного с цилиндричес- I кой камерой 5 с тангенциальным под- ; водящим патрубком 6, форсунку 7, ; размещенную в патрубке 6, устройство I для подачи орошающей жидкости-коль- I цевой патрубок 8, закрепленный на I крышке 9 камеры 5, пароэжекционную I трубку Вентури (ПЭТВ) 10, выполнен- I ную в виде камеры 11 смешения и диф- I фузора 12, расположенных.в горлови- i не 3 ТВ, и цилиндроконической прием- ной камеры 13, расположенной в кон- фузоре 4, автономный каплеуловитель 14 ПЭТВ, вход 15 которого соединен посредством газохода 16 с диффузором ; 12 ПЭТВ,трубопроводы 17 и 18 для подачи воды и пара, бункер 19, каплеуловитель 20, газоходы 21, 22 и j 23, тягодутьевое устройство 24, за- порно-регулирующую арматуру 25. I При размещении автономного капле- уловителя в диффузоре ТВ (фиг.2) пылеуловитель содержит цилиндрическую обечайку 26,- прикрепленную к диффузору 12 ПЭТВ, с завихрителем 27 и цилиндрическим патрубком 28, индивидуальный трубопровод 29 отвода шлама.
Пылеуловитель работает следующим образом.
Запыленный газовый поток по орошаемому тенгенциальному патрубку 6 (фиг.1) поступает в цилиндрическую камеру 5 и далее в конфузор 4, в которых под действием центробежных сил грубодисперсная пыль и капли воды отбрасьшаются к стенке и стекают в горловину 3 в виде пленки шла ма. Средне- и высокодисперсная пыль вместе с частью очищаемых газов попадает в кольцевую зону орошения.
образуемую патрубком 8, в которой происходит преимущественное улавливание частиц среднедисперсной пьши каплями воды. Соо ношение поперечных сечений элементов ТВ 1 и ПЭТВ 10 и количество энергоносителя по трубопроводам 17, 18 подбираются таким образом, чтобы обеспечить прохождение 70-80% газов по кольцевой полости, образованной ТВ и ПЭТВ, а 20- 30% - через ПЭТВ, Газовый поток, поступающий в кольцевую полость горловины 3 ТВ, содержит грубо- и среднедисперсную пьшь, а поступающий в ПЭТВ - высокодисперсную пыль с относительно большим содержанием це: . ных компонентов. Техническая вода, подаваемая по трубопроводу 17 под
давлением 3-10 ати, в выходном
сопле за счет контакта с паром, подаваемым по трубопроводу 18 под давлением 13-25 ати, нагревается, разгоняется и распыляется, Парожидкостная смесь попадает с большой скоростью в камеру 11 смешения и создает эжектирующий эффект, благодаря которому засасывается дополнительное количество газов через цилиндроконическую приемную камеру 13 в камеру 11 смешения, где происходит их очистка диспергированной водой,
Таким образом, скорость газов в
камере смешения ПЭТВ Ю определяет-
ся не только существзпощим перепадом
давлений в горловине ПЭТВ 10, но и дополнительным эжектирующим эффектом, создаваемым парожидкостной смесью,
и имеет заметно большее значение, |Чем в горловине 3 ТВ 1. Данное обстоятельство, а также предварительный распьш и разгон капель при контакте с паром обеспечивают эффективную очистку газов в ПЭТВ от высокодисперсной пьши. Газы из горловины 3 ТВ попадают в диффузор 2 ТВ 1 и далее освобождаются от капельной влаги в бункере 19 и каплеуловителе 20.
Из диффузора 12 ПЭТВ 10 газы, содержащие высокодйсперсные капли воды с высокодисперсной взвесью в них, по газоходу 16 поступают в автономный каплеуловитель 14, которьм благодаря
небольшому количеству пропускаемых газов (20-30% от общего количества) выполняется небольшого диаметра и, следовательно, обеспечивает более высокую степень каплеулавливания. Вывод шлама, содержащего высокодисперсный ценный компонент, осуществляется из бункера каплеуловителя 14, а содержащего грубодисперсньп компонент- из бункера 19 и каплеуловителя 20. Освобожденные от капельной влаги газы по газоходам 22, 23 тягодутье- вым устройством 24 выбрасываются в
отводом шлама из газов, очищенных в ТВ и ПЭТВ. В шламе увеличивается концентрация ценного компонента (в высокодисперсной фазе).
Формула изобретения 1. Пылеуловитель по авт.св.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пылеуловитель | 1985 |
|
SU1304859A1 |
Пылеуловитель | 1983 |
|
SU1219120A1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1979 |
|
SU816515A1 |
Устройство для очистки газов | 1987 |
|
SU1533737A1 |
Мокрый пылеуловитель | 1990 |
|
SU1757716A1 |
Турбулентный промыватель | 1979 |
|
SU949891A1 |
Устройство для очистки газов | 1983 |
|
SU1111800A1 |
Скоростной газопромыватель | 1986 |
|
SU1386254A1 |
Мокрый пылеуловитель | 1981 |
|
SU1130382A1 |
Мокрый пылеуловитель | 1987 |
|
SU1465091A1 |
Изьбрйтение относится к области очистки газов от пьши, может быть использо;бано в черной металлургии iOMftC , , взвклм Шммс груаМие- rt перенос вявесл в Фиг.1 и других отраслях промьпиленности и позволяет расширить функциональные возможности устройства за счет обеспечения селективной очистки газов и повысить эффективность каплеулавлива- ния. В пылеуловителе осуществляется раздельный отвод газожидкостной смеси из трубы Вентури 1 и пароэжекци- онной трубки Вентури 10,раздельное осаждение и раздельный отвод шлама с высоко- и грубодисперсной взвесью соответственно в выносном автономном каплеуловителе 14 и каплеуловителе 20, что позволяет увеличить в шламе концентрацию ценного компонента, находящегося во многих пылях металлургического производства. в высокодис- персной фазе. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. о (Л со -vi о 00 14)
15
20
атмосферу. Запорно-регулирующая арма- Q № 1304859, отличающийся тура 25 позволяет регулировать соотношение объемов газа, очищаемых в ТВ и ПЭТВ, и, следовательно, качество разделения продукта.
При размещении автономного каплеуловителя в объеме пылеуловителя (фиг. 2) осаждение щлама из газа, очищенного в ПЭТВ, осуществляется на стенке обечайки 26, а отвод - по трубопроводу 29. Вывод очищенного газа производится через патрубок 28 в объем диффузора 2.
Осевое расположение газохода 16 (фиг. 1), и трубопровода 29 (фиг.2) является оптимальным с точки зрения аэрогидродинамики аппарата.
Таким образом, повьщгение степени каплеулавливания достигается за счет отвода газожидкостной смеси из ПЭТВ в автономный каплеуловитель, который ввиду небольшого количества поступающих в него газов выполнен меньших размеров, чем основной.
Кроме того, при расположении автономного каплеуловителя в объеме диффузора трубы Вентури имеет место .двухступенчатое отделение капельной влаги из газов, очищенных в ПЭТВ,
Селективная очистка газов обеспечивается раздельным осаждением и
25
30
35
тем, что, с целью повьппения степени каплеулавливания и расширения функциональных возможностей устройства за счет обеспечения селективной очи тки газов, дополнительная пароэжек- ционная трубка Вентури снабжена автономным каплеуловителем с индивидуальным трубопроводом отвода шлама
5
0
Q № 1304859, отличающийся
5
0
5
тем, что, с целью повьппения степени каплеулавливания и расширения функциональных возможностей устройства / за счет обеспечения селективной очис,- тки газов, дополнительная пароэжек- ционная трубка Вентури снабжена автономным каплеуловителем с индивидуальным трубопроводом отвода шлама.
Вода
/
Вода Вода
. ff UJ OHCZpi/ffOffUC
перснои бзВесью перенос)
Фиг. г
Залыленмые газы
Пылеуловитель | 1985 |
|
SU1304859A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-15—Публикация
1987-04-27—Подача