Изобретение относится к области очистки газов от кислых компонентов, а именно фосфорного ангидрида, фтористого водорода, сернистого ангидрида, и может быть использовано в химичес- кой промьшшенности для очистки газов фосфорного производства.
Цель изобретения - повышение степени очистки газов при удешевлении про- Десса.
Пример 1. Очищают газ, содержащий, мг/нм : 300; НГ .40; SO 300. В пенный аппарат емкостью 5 л помещают .3 л смеси щелочных сточных вод производства синтетических моющих стердств (CMC) и триполифосфата натрия, взятых в соотношении 0,5:1,0. Сточные воды производства CMC имеют
следующий состав, г/л: 8,0-9,4; SiO 0,85-0,90; ,0-7,4; сульфанол 0,05-0,6; ,90-4,30; ,10- 5,70, рН сточных вод производства -7 CMC 10-11, рН сточных вод производст-. ва триполифосфата натрия 10-11. Их
3- состав, г/л: PjOs 0,140-0,150; Са 0,011-0,013; ,140-0,149; Fe 0,0003-0,0004; С1 0,07-0,08; Na 3,90-4,30; С0| 5,10-5,70.
В примере 1 сточные воды производства CMC содержат г/л сульфанола, а сточные воды производства триполифосфата натрия - 9,9 г/л кальцинированной соды. Газ пропускают со скоростью 20 л/мин в течение четырех ча- сов. Удельный расход смеси щелочных сточных вод составляет 0,9 л/м очиСЛ
,1
; щаемого газа (или 1 л на 1,2 нм очи : щаемого газа). Остаточные концентрации вредных примесей в очищенном газе составляют: 60 мг/нм ; SO,, 12 мг/нм ; HF - отсутствуют. Достигаемая степень очистки газа от фосфорного ангидрида 83%, от-сернистого ангидрида 97,7%, от фтористого водорода 100%.
П р и м е р 2. Условия аналогичны примеру 1 , отличие состоит в соотно: шении щелочных сточных вод производ- i ства CMC и триполифосфата натрия. Влияние соотношения щелочных сточ ; ных вод производств CMC и триполифос фата натрия показано в табл.1 .
; Из данных.табл.1 следует, что оп- : тимальное соотношение сточных вод производства CMC и триполифосфата натрия равно (0,2-0,5):, так как при этом достигается наибольшая степень очистки от примесей.и р и м е р 3. Условия аналогич- ны примеру 1, отличие состоит в содержании сульфанола в щелочных сточных водах производства синтетическ:их моющих средств.
Влияние содержания сульфанола в :щелочных сточных водах производства Гсинтетических моющих средств на сте- ;пень очистки газов представлено в табл,2.
П р и м е р 4. Условия аналогичны примеру 1,.отличие состоит в содержании кальцинированной соды в щелочных сточных водах прфизводства триполифосфата натрия.
Зависимость степени очистки газов от содержания кальцинированной соды в щелочных сточных водах, производства триполифосфата натрия показана в
табл.3.
р
с
0
5
о
5
5
0
154
П р и м е р 5. Условия аналогичны примеру 1, отличие в удельном расходе смеси щелочных стоков производства CMC и триполифосфата натрия.
Зависимость степени очистки газов от удельного расхода смеси щелочных сточных вод производства CMC и триполифосфата натрия показана в табл.4.
Как следует из примеров и таблиц, предлагаемый способ позволяет повы-- сить степень счистки от , HF и SO2 до 78-83, -100 и 96,0-97,7% соответственно по сравнению с. 65,3; 77,6 и 72,4% соответственно в известном способе.
Удешевление процесса достигается за счет использования сточных вод.
Формула изобретения
1,Способ очистки газов от фосфорного ангидрида, фтористого водорода
и сернистого ангидрида абсорбцией водным раствором, содержащим кальцинированную соду, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения степени очистки при удешевлении процесса, в качестве водного раствора используют щелочную сточную воду производства синтетических моющих средств, содержащую сульфанол, в смеси с щелочной сточной водой производства триполифосфата натрия.
2.Способ по п.1,отличаю- щ и и с я тем, что сточную воду производства синтетических моющих средств используют с содержанием 0,2-0,5 г/л сульфанола, сточную воду производства триполифосфата натрия используют с содержанием 9,5-9,9 г/л кальцинированной соды при объемном соотнощении указанных сточньЬс вод, равном (0,2- 0,5):1, и удельном расходе, равном 0,8-0,9 л/нм очищаемого газа.
Таблица2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Чистящая паста "Суперксоль" для очистки твердой поверхности | 1982 |
|
SU1073280A1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2005 |
|
RU2280070C1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2003 |
|
RU2243255C1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2003 |
|
RU2259393C2 |
Способ получения гранулированного моющего средства | 1979 |
|
SU1081203A1 |
СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1991 |
|
RU2010845C1 |
ТЕХНИЧЕСКОЕ МОЮЩЕ-ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 2003 |
|
RU2230103C1 |
СОСТАВ КОМПЛЕКСООБРАЗОВАТЕЛЯ НА ОСНОВЕ ГИДРАТИРУЕМОГО ТРИПОЛИФОСФАТА НАТРИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2004 |
|
RU2263632C1 |
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 2005 |
|
RU2305130C1 |
СОСТАВ СИНТЕТИЧЕСКОГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВА С АНТИБАКТЕРИАЛЬНЫМ ЭФФЕКТОМ | 2022 |
|
RU2798937C1 |
Изобретение относится к технологии очистки газов от P 2O 5, HF и SO 2, применяемой в фосфорном производстве и позволяющей повысить степень очистки при удешевлении процесса за счет использования сточных вод. Очищаемые газы обрабатывают щелочной сточной водой производства синтетических моющих средств, содержащей сульфанол. Оптимальное его содержание 0,2-0,5 г/л. Указанную воду используют в смеси с щелочной сточной водой производства триполифосфата натрия, в оптимальном варианте содержащей 9,5-9,9 г/л NA 2CO 3. Объемное соотношение сточных вод составляет (0,2-0,5):1, удельный расход равен 0,8-0,9 л/нм 3 очищаемого газа. Степень очистки равна, %: P 2O 5 78-83, HF @ 100, SO 2 96,0-97,7.. 1 з.п.ф-лы, 4 табл.
9,0 9,4 9,5
Таблица 3
9390
Следы 95
Отсут- 96 ствует
Степень очистки гагов, %
г .
81 Отсутст- 96
вует
82То же97
,7 83 ,7
Таблица
Степень очистки га- зов, %
г 2
70 74 80
81
82 83 83
83
Составитель Г.Винокурова
Редактор И.Шулла
Техред .Л.Олийнык
Заказ 2595 Тираж 567Подписное
РЧИИПИ Государственного кo итeтa по изобретениям и открытиям при :ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
80 88
75 86
Отсут- 96 ствует
То же 96
97 97 97,7
97,7
Корректор С.Шевкун
Гальперина С.Я | |||
и др | |||
Очистка аспирационных газов фосфорного производства пенными аппаратами | |||
Труды ЛенНИИГипрохима | |||
Химия и технология производства желтого фосфора и продуктов его переработки | |||
- Л., 1975, вып.19, с.13-16. |
Авторы
Даты
1990-09-07—Публикация
1988-01-13—Подача