Способ очистки газов от фосфорного ангидрида, фтористого водорода и сернистого ангидрида Советский патент 1990 года по МПК B01D53/14 

Описание патента на изобретение SU1590115A1

Изобретение относится к области очистки газов от кислых компонентов, а именно фосфорного ангидрида, фтористого водорода, сернистого ангидрида, и может быть использовано в химичес- кой промьшшенности для очистки газов фосфорного производства.

Цель изобретения - повышение степени очистки газов при удешевлении про- Десса.

Пример 1. Очищают газ, содержащий, мг/нм : 300; НГ .40; SO 300. В пенный аппарат емкостью 5 л помещают .3 л смеси щелочных сточных вод производства синтетических моющих стердств (CMC) и триполифосфата натрия, взятых в соотношении 0,5:1,0. Сточные воды производства CMC имеют

следующий состав, г/л: 8,0-9,4; SiO 0,85-0,90; ,0-7,4; сульфанол 0,05-0,6; ,90-4,30; ,10- 5,70, рН сточных вод производства -7 CMC 10-11, рН сточных вод производст-. ва триполифосфата натрия 10-11. Их

3- состав, г/л: PjOs 0,140-0,150; Са 0,011-0,013; ,140-0,149; Fe 0,0003-0,0004; С1 0,07-0,08; Na 3,90-4,30; С0| 5,10-5,70.

В примере 1 сточные воды производства CMC содержат г/л сульфанола, а сточные воды производства триполифосфата натрия - 9,9 г/л кальцинированной соды. Газ пропускают со скоростью 20 л/мин в течение четырех ча- сов. Удельный расход смеси щелочных сточных вод составляет 0,9 л/м очиСЛ

,1

; щаемого газа (или 1 л на 1,2 нм очи : щаемого газа). Остаточные концентрации вредных примесей в очищенном газе составляют: 60 мг/нм ; SO,, 12 мг/нм ; HF - отсутствуют. Достигаемая степень очистки газа от фосфорного ангидрида 83%, от-сернистого ангидрида 97,7%, от фтористого водорода 100%.

П р и м е р 2. Условия аналогичны примеру 1 , отличие состоит в соотно: шении щелочных сточных вод производ- i ства CMC и триполифосфата натрия. Влияние соотношения щелочных сточ ; ных вод производств CMC и триполифос фата натрия показано в табл.1 .

; Из данных.табл.1 следует, что оп- : тимальное соотношение сточных вод производства CMC и триполифосфата натрия равно (0,2-0,5):, так как при этом достигается наибольшая степень очистки от примесей.и р и м е р 3. Условия аналогич- ны примеру 1, отличие состоит в содержании сульфанола в щелочных сточных водах производства синтетическ:их моющих средств.

Влияние содержания сульфанола в :щелочных сточных водах производства Гсинтетических моющих средств на сте- ;пень очистки газов представлено в табл,2.

П р и м е р 4. Условия аналогичны примеру 1,.отличие состоит в содержании кальцинированной соды в щелочных сточных водах прфизводства триполифосфата натрия.

Зависимость степени очистки газов от содержания кальцинированной соды в щелочных сточных водах, производства триполифосфата натрия показана в

табл.3.

р

с

0

5

о

5

5

0

154

П р и м е р 5. Условия аналогичны примеру 1, отличие в удельном расходе смеси щелочных стоков производства CMC и триполифосфата натрия.

Зависимость степени очистки газов от удельного расхода смеси щелочных сточных вод производства CMC и триполифосфата натрия показана в табл.4.

Как следует из примеров и таблиц, предлагаемый способ позволяет повы-- сить степень счистки от , HF и SO2 до 78-83, -100 и 96,0-97,7% соответственно по сравнению с. 65,3; 77,6 и 72,4% соответственно в известном способе.

Удешевление процесса достигается за счет использования сточных вод.

Формула изобретения

1,Способ очистки газов от фосфорного ангидрида, фтористого водорода

и сернистого ангидрида абсорбцией водным раствором, содержащим кальцинированную соду, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения степени очистки при удешевлении процесса, в качестве водного раствора используют щелочную сточную воду производства синтетических моющих средств, содержащую сульфанол, в смеси с щелочной сточной водой производства триполифосфата натрия.

2.Способ по п.1,отличаю- щ и и с я тем, что сточную воду производства синтетических моющих средств используют с содержанием 0,2-0,5 г/л сульфанола, сточную воду производства триполифосфата натрия используют с содержанием 9,5-9,9 г/л кальцинированной соды при объемном соотнощении указанных сточньЬс вод, равном (0,2- 0,5):1, и удельном расходе, равном 0,8-0,9 л/нм очищаемого газа.

Таблица2

Похожие патенты SU1590115A1

название год авторы номер документа
Чистящая паста "Суперксоль" для очистки твердой поверхности 1982
  • Пивоварова Мария Ильинична
  • Кузьмин Виктор Георгиевич
  • Круглый Николай Андреевич
  • Садовая Галина Спиридоновна
SU1073280A1
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ 2005
  • Шатов Александр Алексеевич
  • Краснов Виталий Алексеевич
  • Антипов Виталий Александрович
RU2280070C1
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ 2003
  • Титов В.М.
  • Воронин А.В.
  • Шатов А.А.
  • Краснов В.А.
  • Антипов В.А.
  • Фомина А.Ф.
  • Левашова В.И.
RU2243255C1
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ 2003
  • Титов В.М.
  • Воронин А.В.
  • Шатов А.А.
  • Краснов В.А.
  • Антипов В.А.
  • Фомина А.Ф.
  • Левашова В.И.
RU2259393C2
Способ получения гранулированного моющего средства 1979
  • Миттельстрас Манфред
  • Мерль Лотар
  • Кюнне Ханс-Йоахим
  • Заксе Йоахим
  • Шмидт Эберхард
  • Шультц Вольфганг
  • Зиг Норберт
SU1081203A1
СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ 1991
  • Деревянко В.В.
  • Попляков Е.П.
  • Соболев В.Ф.
  • Стешенко Н.И.
RU2010845C1
ТЕХНИЧЕСКОЕ МОЮЩЕ-ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО 2003
  • Титов В.М.
  • Воронин А.В.
  • Шатов А.А.
  • Краснов В.А.
  • Антипов В.А.
  • Фомина А.Ф.
  • Левашова В.И.
RU2230103C1
СОСТАВ КОМПЛЕКСООБРАЗОВАТЕЛЯ НА ОСНОВЕ ГИДРАТИРУЕМОГО ТРИПОЛИФОСФАТА НАТРИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2004
  • Шапкин М.А.
  • Горбачев Е.В.
  • Кузнецов А.А.
  • Терешенков В.Н.
  • Мильбергер Т.Г.
  • Карпов А.В.
  • Барышников В.Н.
RU2263632C1
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО 2005
  • Богуславский Ирек Борисович
RU2305130C1
СОСТАВ СИНТЕТИЧЕСКОГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВА С АНТИБАКТЕРИАЛЬНЫМ ЭФФЕКТОМ 2022
  • Владимирцева Елена Львовна
  • Герасименя Валерий Павлович
  • Захаров Сергей Викторович
  • Ильичева Мария Дмитриевна
  • Клыков Михаил Александрович
  • Козлова Ольга Витальевна
  • Королев Даниил Сергеевич
  • Королев Сергей Васильевич
  • Липина Анна Андреевна
  • Одинцова Ольга Ивановна
  • Петрова Людмила Сергеевна
  • Смирнова Светлана Викторовна
RU2798937C1

Реферат патента 1990 года Способ очистки газов от фосфорного ангидрида, фтористого водорода и сернистого ангидрида

Изобретение относится к технологии очистки газов от P 2O 5, HF и SO 2, применяемой в фосфорном производстве и позволяющей повысить степень очистки при удешевлении процесса за счет использования сточных вод. Очищаемые газы обрабатывают щелочной сточной водой производства синтетических моющих средств, содержащей сульфанол. Оптимальное его содержание 0,2-0,5 г/л. Указанную воду используют в смеси с щелочной сточной водой производства триполифосфата натрия, в оптимальном варианте содержащей 9,5-9,9 г/л NA 2CO 3. Объемное соотношение сточных вод составляет (0,2-0,5):1, удельный расход равен 0,8-0,9 л/нм 3 очищаемого газа. Степень очистки равна, %: P 2O 5 78-83, HF @ 100, SO 2 96,0-97,7.. 1 з.п.ф-лы, 4 табл.

Формула изобретения SU 1 590 115 A1

9,0 9,4 9,5

Таблица 3

9390

Следы 95

Отсут- 96 ствует

Степень очистки гагов, %

г .

81 Отсутст- 96

вует

82То же97

,7 83 ,7

Таблица

Степень очистки га- зов, %

г 2

70 74 80

81

82 83 83

83

Составитель Г.Винокурова

Редактор И.Шулла

Техред .Л.Олийнык

Заказ 2595 Тираж 567Подписное

РЧИИПИ Государственного кo итeтa по изобретениям и открытиям при :ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

80 88

75 86

Отсут- 96 ствует

То же 96

97 97 97,7

97,7

Корректор С.Шевкун

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1590115A1

Гальперина С.Я
и др
Очистка аспирационных газов фосфорного производства пенными аппаратами
Труды ЛенНИИГипрохима
Химия и технология производства желтого фосфора и продуктов его переработки
- Л., 1975, вып.19, с.13-16.

SU 1 590 115 A1

Авторы

Тополова Надежда Алексеевна

Даты

1990-09-07Публикация

1988-01-13Подача