Нзобретение относится к защите металлов от коррозии, а именно к составам эмалевых шликеров для металлов, применяемым в технологии производства XJг tичecкoгo оборудования товаров народного потребления, в частности изделий хозяйственно-бытового назначения и стальной эмалированной посуды, а также в электронной технике для изготовления изделий специального назначения.
Цель изобретения - снижение температуры обжига при сохранении меха нш ее кой прочности и упругих характеристик эмалевого покрытия.
Для получения эмалевого шликера используют фритту, глину, хлористый
калий, кремнезаль, стабилизированный натрием, и воду.
Эмалевую фритту получают сплавлением исходньк реактивов, взятых в необходимых соотношениях, в алундовьос тиглях при в течение 1,5 ч и последующей водной грануляцией расплава ,
Шликер наносят на металлическую поверхность, изготовленную под эмалирование традиционным способом, и загрунтованную, затем высушивают и обжигают,
Составы шликера и фритты приведены в табл,1.и 2, свойства составов в табл,3.
СЛ CD
сд
По сравнению с известным, пред- , лягаемый состав итикера характеризуется снижением температуры обжига покрьп ий при сохранении механических характеристик эмалей, что позволяет снизить процент брака за счёт Уменьше1шя вероятности деформации изделий, а также снизить энергоемкость технологического процесса.
Формула изобретения
Эмалевый шликер, содержащий на 100 мае,ч, фритты состава, в мас.%: SiO,35,7-39,0
Б ОЗ12,0-13,9
.А1аОз6,0-7,5
MgO
NajO
KjO
РгО
TiOs
F/
глины 5-7 мае.ч,
0
1,0-2,0 13,5-15,498 3,499-4,0 3,4-4,8 15,5-17,5 0,001-0,003
1,6-4,
хлористого калия 0,1-0,2 мае.ч. и воды 40-50 мае.ч., отличающийся тем, что, с целью снижения температуры о&жига при сохранении механичеекой прочности и упругих характеристик эмалевого покрытия, фритта содержит SiO 35,7 - 39,0 мас.%, а шликер дополнительно - кремнезаль, стабилизированный натрием в количестве 2,5-5,0 мае,ч.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эмалевый шликер | 1983 |
|
SU1158518A1 |
Эмалевый шликер | 1988 |
|
SU1590457A1 |
Эмалевый шликер | 1988 |
|
SU1576503A1 |
Эмалевый шликер для получения жаростойкого грунтового покрытия | 1980 |
|
SU958357A1 |
Эмалевый шликер | 1981 |
|
SU1031928A1 |
Эмалевый шликер | 1990 |
|
SU1763401A1 |
Эмалевый шликер для грунтового покрытия | 1990 |
|
SU1744068A1 |
Шликер для эмалевых покрытий | 1981 |
|
SU1025674A1 |
Эмалевый шликер | 1981 |
|
SU998404A1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1980 |
|
SU878744A1 |
Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может быть использовано при изготовлении химического оборудования, товаров народного потребления, а также в электронной технике для получения изделий специального назначения. С целью снижения температуры обжига при сохранении механической прочности и упругих характеристик покрытия эмалевый шликер содержит фритту (мас.ч), включающую, мас.%: SIO 2 35,7-39,0
B 2O 3 12-13,9
AL 2O 3 6,0-7,5
MGO 1,0-2,0
NA 2O 13,5-15,498
K 2O 3,499-4,0
P 2O 5 3,4-4,8
TIO 2 15,5-17,5
CO 2O 3 0,001-0,003
F 1,6-4 100, глина 5-7, хлористый калий 0,1-0,2
кремнезоль, стабилизированный натрием 2,5-5,0, и вода 40-50. Эмалевое покрытие имеет следующие характеристики: модуль Юнга 72,12-73,90 ГПа, модуль сдвига 29,01-31,4 ГПа, коэффициент Пуассона 0,2001-0,2071 μ, максимальная ударная нагрузка 0,09-0,11 кГс .м, температура обжига 780°С. 3 табл.
Таблица 2
Эмалевый шликер @ | 1981 |
|
SU996361A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1990-09-23—Публикация
1987-12-15—Подача