Фильтровальный материал для тонкой очистки воздуха Советский патент 1990 года по МПК B01D39/06 

Изобретение относится к целлюлозно- бумажному производству, в частности к производству фильтровальных материалов, которые могут быть прим енены для изготовления фильтров, предназначенных для очистки технологических воздушных сред от частиц пыли размером 0,1-0,3 мкм в электронной, медицинской, фармацевтической промышленности, точном машиностроении и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки воздуха и термостойкости материала.

Структура фильтровального материала определяется диаметром применяемых для его изготовления волокон. Для получения фильтровального материала с минимальным размером пор необходимо применять волокнистое сырье с возможно более тонкими волокнами. Смесь стеклянных волокон разного диаметра позволяет получить высокоэффективный фильтровальный материал с содержанием крупных, средних и мелких пор, распределение которых зависит от процентного соотношения волокон разного диаметра. Эффективность очистки и аэродинамическое сопротивление материала можно регулировать содержанием более тонких или более толстых волокон.

Подготовку компонентов к отливу осуществляют следующим образом.

Стекловолокно обрабатывают в размалывающем ролле до длины волокна 130- 140 дг по аппарату Иванова. Так как для обработки стекловолокон разного диаметра до длины волокна 130-140 дг требуется различное время, обработку всех видов стекловолокна проводят раздельно. Затем готовят композицию из стекловолокон разного диаметра, взятых в нужном процентном соотношении. Поливинилацетатную дисперсию задают в готовую композицию. Образцы фильтровального материала изготавливают на листоотливном аппарате. Затем их прессуют на двухвальном прессе и высушивают на сушильной горке при температуре греющей поверхности 130-140°С.

Полученные образцы фильтроБйльиого материала испытывают по стандартным методикам.

С

Чехкст

сл

ел

U1

сл

|Ю

I Результаты испытаний образцов предлагаемого состава и известного представле- ы в таблице.

I Фильтровальный материал на основе стеклянных волокон разного диаметра обес- печивает более высокую эффективность очи- ртки. В образцах 1-4 ясно прослеживается, |что увеличение в композиции содержания микротонкого стекловолокна диаметром 0,25 мкм ведет к улучшению задерживающей способности. Коэффициент проницаемости уменьшается с 0,000031 до 0,00001. Одновременно растет аэродинамическое сопротивление материала. Поэтому увеличение, содержания в композиции стекловолокна |диаметром 0,25 мкм сверх указанных пре- |делов нежелательно, так как сильно возрастает сопротивление до 11,0 мм вод. ст. (образец 5), что отрицательно сказывается |на производительности фильтров, изготов- |ленных из этого материала. I В случае увеличения содержания в композиции более толстых волокон диаметром 0,40 мкм и 4-12 мкм (образец 1) ухудшается задерживающая способность материала, так как он получается с более крупными

порами. Таким образом, использование для изготовления смеси стеклянных волокон различного диаметра в указанных интервалах соотношений позволяет получить высокоэффективный фильтровальный материал.

Формула изобретен и я

Фильтровальный материал для тонкой очистки воздуха, включающий стекловолокно и связующее, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и термостойкости, материал содержит микротонкие стеклянные волокна при следующем соотношении, мас.%:

Микротонкие стеклянные

волокна со средним

диаметром 0,20-0,25 мкм20-35

Микротонкие стеклянные

волокна со средним диаметром 4-12 мкм3-6

Поливинилацетатная

дисперсия2-3

Микротонкое стеклянное

волокно диаметром

0,40-0,45 мкмОстальное

до 100

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, к получению фильтровальных материалов для очистки воздуха. Целью изобретения является повышение эффективности очистки воздуха и термостойкости материала. Предлагается изготавливать материал из смеси стеклянных волокон различного диаметра. Эффективность очистки регулируется содержанием определенного количества более тонких или более толстых волокон. 1 табл.

Примечание. Состав прототипа:бумага фильтровальная марки БФП-2(стекло- волокно 73-%, хлопковая целлюлоза 8%, асбест АХО-2 15%, ПВА 4%).