Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям кольцевых .образцов на прочность при растяжении,,
Целью изобретения является повышение точности испытаний путем исключения изгибающего момента на образце.
На фиг. 1 приведена схема устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде сплошного цилиндра с буртом (торец цилиндра показан на фиг. 1 пунктирной линией), разжимной элемент 2, охватьтающий цилиндр корпуса, и оправку из п секторов 3, опирающихся на бурт корпуса 1 и взаимодействующих с образцом 4 и разжимным элеэлементом 2« Торцовые поверхности секторов 3 скошены под углом о,, к плоскостям торцов оправки и образуют угол с боковыми повернхостямя. Сектора установлены таким образом, что они взаимодействуют между собой по боковым .поверхностям, а с буртом корпуса 1 и элементом 2 - гранями а и б соответственно, как это показано фрагментом развертки секторов на фиг. 1.
Устройство работает следуюпщм образом.
Образец 4 размещают на оправке из секторов 3 и собранное устройство устанавливают на плиту пресса. Под действием сжимающего усилия Р происходит равномерное проскальзьшание секторов относительно друг друга по их боковым поверхностям, при этом размер Н0 уменьшается, а L увеличивается Таким образом происходит увеличение наружного диаметра оправки, что имитирует действие внутреннего давления на образец 4.
Усйяие, действующее на образец, определяется для текущего значения угла о( по градуировочным зависимостям, учитывающим действие сил трения, при перемещении секторов относительно
друг друга, бурта корпуса PI разжимного элемента. Величина сил трения будет тем меньше, чем меньше угол /. Однако, чтобы получить максимальные приращения размера L,, необходимо увеличивать угол . Учитывая возможные значения приращения L , связанные с пластичностью испытываемых образцов,
O целесообразно выбирать значения угла о( из условия 30 0/J 60 . При испытании хрзшких материалов угол о(д 45 является оптимальным.
Приращение периметра оправки в процессе испытания определяется расчетным путем по измеренным известньми способами значениям высоты Hj.
Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает равномерное нагружение кольцевых образцов ус1тиями, имитирук) внутреннее давление, не создавая при этом изгибающего момента по поверхности взаимодействия оправки
с образцом.
Формула изобретения
1.Устройство для испытания на
Q растяжение кольцевого образца, содер. жащее цилиндрический корпус, установленную на корцусе .цилиндрическую оправку из п секторов и взаимодействуюш 1й с .секторами разжимной элемент, отли чающееся тем, что, с целью повьшгения точности испытаний путем исключения изгибающего момента на образце, корпус выполнен в виде сплошного цилиндра с буртом, торцовые поверх-:ости секторов скошены под острым . углом к плоскостям торцов оправки и образуют угол /2 с боковыми граня1 ш секторов, сектора оперты на бурт корпуса, а разжимной элемент выполнен
5 в виде .охватьшающего корпус кольца.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что угол с( выбран из условия 30 60.
Фиг. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания кольцевого образца | 1990 |
|
SU1796967A1 |
Устройство для испытания трубчатых полимерных образцов на растяжение | 1989 |
|
SU1753342A1 |
Устройство для динамических испытаний кольцевых образцов на растяжение | 1988 |
|
SU1677579A1 |
Способ испытания кольцевых образцовНА ВязКОСТь РАзРушЕНия | 1979 |
|
SU832413A1 |
Устройство для испытания кольцевого образца на растяжение | 1988 |
|
SU1647343A1 |
Устройство для испытания кольцевого образца на растяжение | 1989 |
|
SU1663490A1 |
Устройство для испытания кольцевых образцов на динамическую вязкость разрушения | 1980 |
|
SU932364A1 |
Устройство для механических испытаний кольцевых образцов | 1989 |
|
SU1802314A1 |
Устройство для испытания трубчатых образцов на осевое сжатие | 1991 |
|
SU1816991A1 |
Штамп для раздачи кольцевых заготовок | 1989 |
|
SU1755994A1 |
Изобретение относится к средствам испытания на прочность кольцевых образцов при растяжении. Цель изобретения - повышение точности испытаний путем исключения изгибающего момента на образце. Устройство для нагружения кольцевого образца 4 содержит корпус 1, разжимной элемент 2 и оправку из N секторов 3, опирающихся на бурт корпуса 1 и взаимодействующих между собой, образцом и разжимными элементами. Торцовые поверхности секторов 3 скошены под углом 30°*98A 0*9860° и ОбРАзуюТ угОл φ/2 C бОКОВыМи пОВЕРХНОСТяМи. ПОд дЕйСТВиЕМ СжиМАющЕгО уСилия P пРОиСХОдиТ PABHOMEPHOE пРОСКАльзыВАНиЕ CEKTOPOB 3 ОТНОСиТЕльНО дРуг дРугА пО иХ бОКОВыМ пОВЕРХНОСТяМ, пРи эТОМ РАзМЕР H 0 уменьшается, а L 0 увеличивается, что приводит к увеличению наружного диаметра оправки и нагружению образца 4 равномерно распределенными усилиями. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Способ испытания кольцевых образцовНА ВязКОСТь РАзРушЕНия | 1979 |
|
SU832413A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-09-30—Публикация
1988-07-13—Подача