Устройство для управления процессом тестоприготовления Советский патент 1990 года по МПК A21C1/00 

последнего через блок-контакты К 10,. К 11 магнитных пускателей 10, 11 электроприводов 13, 15 питателя 2 и насоса 4 соединен с двигателем дозатора 3 опары. Устройство обеспечивает регулирование соотношения массовых расходов муки и опары в процессе непрерывного дозирования их в тестомесильную машину 9. 1 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Цель изобретения - повышение качества продукции. Устройство для управления процессом тестоприготовления содержит накопительные емкости хранения 18, 19 муки и опары, которые снабжены датчиками 5, 6, 7, 8 уровней и датчиками 20, 21 непрерывного контроля масс муки и опары, при этом датчики 20, 21 соединены с соответствующими усилителями 26, 27 сигналов. Выход усилителя 26 канала измерения массы муки связан с блоком 28 умножения на коэффициент К, характеризующий требуемое соотношение расходов муки и опары с их влажностью для стабилизации влажности теста. Выходы усилителей 26, 27 в канале непрерывного измерения массы через соответствующий блок умножения подключены к сумматору-регулятору 34 расхода опары, а выход последнего через блок-контакты К 10, К 1 магнитных пускателей 10, 11 электроприводов 13, 15 питателя 2 и насоса 4 соединен с двигателем дозатора 3 опары. Устройство обеспечивает регулирование соотношения массовых расходов муки и опары в процессе непрерывного дозирования их в тестомесильную машину 9. 1 ил.

Изобретение относится к пищевой промьшшенности.

Цель изобретения - повышение качества продукции.

На чертеже изображено устройство для управления процессом тестоприго- товления.

Устройство содержит бункер 1 хранения муки с питателем 2, дозатор 3 опары, насос 4 подачи опары, датчй- ки 5-8 уровней, тестомесильную машину 9, магнитные пускатели 10-12,электроприводы 13-16, подключенные к питателю 2, дозатору 3 опары, насосу

4подачи опары и тестомесильной маши- не 9, емкость 17 хранения опары, накопительные емкости 18 и 19 муки и опары с датчиками 5-8 уровней и датчиками 20 и 21 непрерывного измерения массы соответственно муки и опары,выходные блоки 22-25, усилители 26 и 27

в каждом канале, блок 28 умножения, дозатор 29 муки и отсечной клапан 30 с электроприводами 31 и 32,.а также элемент 33 сравнения и сумматор-ре- гулятор 34.

Устройство работает следующим образом.

Производственньм бункер 1 хранения муки наполняют мукой, а емкость 17 - опарой. После этого подают питание на выходные блоки 22 и 23 датчиков

5и 6 уровней. Учитывая, что в накопительной емкости 18 сначала нет муки, выходной блок 23 датчика 6 нижнeг уровня подает питание на магнитный пускатель 10 электропривода 13, который создает условия для работы питателя 2 (подача сжатого воздуха не показана) . Мука поступает в накопитель- ную емкость 18. При достижении верхнего уровня выходной блок 22 датчика 5 верхнего уровня размыкает цепь

-питания магнитного пускателя 10, т.е. отключает электропривод 13 питателя 2. В то же время этот же выходной блок 22- замьжает цепь питания магнитного пускателзя 11, подключающего электропривод 15 насоса 4 подачи опары.

При необходимости включение электропривода 15 может осуществляться и от датчиков 7 и 8 уровней опары в накопительной емкости 19. Магнитный пускатель 11 самоблокируется, так как верхний уровень муки в накопительной емкости 18 снижается при работе дозатора 29 муки, и выходной блок 22 размыкает свою цепь питания магнитного пускателя 11,но он остается включенным,выключение его произойдет тогда, когда элемент сравнения 33 (его пороговый элемент) разрьшает цепь самоблокировки магнитного пускателя 11. Это происходит в тот момент, когда текущее значение станет равным , где Мд,- масса муки; К - коэффициент, характеризующий требуемое соотношение расходов муки и опары; М, - масса опары.

После этого подают питание на электроприводы 31 и 14 дозаторов 29 и 3 и включают тестомесильную машину 9, т.е.,ее электропривод 16 от магнитного пускателя 12, предварительно открьш отсечной клапан 30. Значения Мд,и получаются на выходе усилителей 26 и 27. Равенство указанных выражений создает начальны условия регулирования соотношения.

После отключения питателя 2 и насоса 4 блок-контакты К 10 и К 11 магнитных пускателей 10 и 11 замыкаются (либо это могут быть при необходимости контакты промежуточных реле).

Таким образом, на сумматор-регулятор 34 с этого момента поступают эти же сигналы. При равенстве их на вько де сумматора .-регулятора 34 отсутствет сигнал.При наличии разбаланса подается питание на электропривод 14. После того, как установится баланс, питание с электропривода 14 снимается.

Таким образом, сумматор-регулятор 34 поддерживает заданное соотношение расходов муки и опары, в то время, как на его входе будут теку51597138

ие значения масс (на одном из них - с учетом требуемого соотношения).

После того, как уровень муки в накопительной емкости 18 снизится до нижнего, где установлен датчик 6, снова повторится приведенный цикл. В промежутке между подзарядками питание на электропривод 14 не подается, так как .блок-контакт К 10 либо .Q блок-контакт К 11 магнитных пускателей 10 и 11 будет разомкнут.В это время расход опары останется на пре- дьщущём уровне.

Так как подзарядка производится достаточно быстро, то это существенно не скажется на изменении соотношения масс в этом прмежутке.

Объем накопительной емкости 19 выбирается больше объема накопитель- 20 ной емкости 18 муки. Запас опары выбирается исходя из того, чтобы при поддозировке муки в накопительную емкость 18 уровень опары в это время не снижался ниже нижнего. В 25 аварийной ситуации, если произойдет опорожнение накопительной емкости 19 ниже нижнего уровня по датчику 8, то выходной блок 25 вьщает сигнал на включение магнитного пускателя -Q 11, а отключение его происходит при. достижении опары верхнего уровня по датчику 7.

В случае, если уровень муки либо опары снизится в накопительных емкостях 18 и 19 ниже нижних уровней, 35 то магнитный пускатель 12 электропривода 16 тестомесильной машины 9 отключается вследствие отключения цепи его самоблокировки, и тестомесильная машина 9 останавливается. Кроме того, отключается электропривод 31 дозатора 29 муки и отсечной клапан 30 закрывается.

После того, как нижний уровень восстанавливается, снова включаются электроприводы 31, 14 и 16 дозаторов 29 и 3 и тестомесильной машины 9, клапан 30 открывается и работа продолжается .

Коэффициент К блока. 28 умножения выбирается из следующих условий

V - Won - и,

где W - заданная влажность теста;

WMвлажность данной партии муки;

0 5 Q

5

5

WPP - влажность приготовленной опары. ,

При необходимости в устройство можно дополнительно ввести блок контроля производительности тест омесш1Ь- ных машин. Так как запас муки в накопительной емкости известен, то контролируя длительность работы между подзарядками, можно определить ее расход.

Таким образом, система управления позволяет предварительно обеспечить заданное соотношение масс жидкостей в накопительных емкостях, не прерывая работы системы в целом, в которой используются дозаторы, имеющие даже значительные по грешности 3-4%. Масса муки может в этом случае варьироваться, что не повлияет на точность дозирования опары, так как дозатор опары изменяет производительность в соответствии с изменением производительности мучного дозатора.

Изобретение позволяет повысить качество вьшускаемых хлебобулочных изделий.

Формула изобретения

Устройство для управления процессом тестоприготовления, содержащее бункер хранения муки с питателем, дозатор опары -с насосом подачи, датчики уровней, тестомесильную машину и магнитные пускатели, включающие электроприводы питателя, насоса по-.- . дачи опары и тестомесильной машины, отличающееся тем, что, с

целью повьшення качества продукции,

оно снабжено емкостью хранения опары, блоком умножения, элементом сравнения, су матором-регулятором, выходными блоками, накопительными емкостями муки и опары, а датчики уровней расположены в последних и под- ключены к соответствующим выходным блокам, соединенным попарно между собой и связанным с магнитными пускателями приводов насоса подачи опары, питателя и тестомесильной машины, и датчиками непрерывного измерения массы муки и опары, подсоединенными к соответствующим усилителям, а также дозатором муки из накопительной емкости в тестомесильную машину и отсечным клапаном подачи опары из накопительной емкости в тестомесильную машину через дозатор .опары, при этом

715971388

один из выходов усилителя канала из -накопительную емкость, а выход суммерения массы муки через блок умноже-матора-регулятора связан с приводом

ния, а другой напосредственно к вхр-д озатора опары через последовательно

дам элемента сравнения и сумматора- ,соединенные размыкающиеся блок-конрегупятора, причем выход элемента такты магнитных пускателей приводов

сравнения соединен с магнитным пуска-питателя и насоса подачи опары, телем привода насоса подачи опары в