Устройство для колебания горелки Советский патент 1990 года по МПК B23K9/30 

Изобретение относится к сварке пт нагшавке с применением попер ечньпс олебаний грреяки и может быть использовано для газотермического напыления пескоструйной обработки.

Цель изобретения - расширение номенклатуры сваривае1 1ых стыков и повы- шение качества наплавки.

На фиг.1 показана кинематическая , Q схема устройства; на Фиг, 2 - кинематическая схема качающегося звена с клиновым ограничителем.

Устройство для колебания горел- ки содержит неподвижный корпус.(не 15 показан), на котором закреплен механизм поперечных колебаний, выполненный в виде кулачка I.Ctor.l), установленного на валу Мотора-редуктора 2 и шарнирно связанно.го через вилку 3с Q качающимся звеном 4 и с сухарем 5, установленным с возможностью возвратно-поступательного движения в направляющей 6, смонтированной в неподвиж- ном корпусе и жестко связанной с руко яткой 7, служащей, для поворота относительно своей оси направляющей 6 при регулировке амплитуды колебаний. Качающееся звено 4 выполнено ломающимся с соединением ведущего 8 и ведомого 9 рычагов через фрикционную прокладку 10, поджатую с тарированным усилием через пружину П в зависимости от веса горелки 12 (ё)кг.2). Параллельность перемещ ения горелки 1 2 д осуществляется посредством вспомогательной тяги 13, щарнирно связанной

с горелкой 12 и неподвижным корпусом. При щирокослойной наплавке, осуществляемой с ,колебаниями горелки 12, за- дерлоса ее в крайних точках осуществляется клиновым ограничителем амплитуды колебаний, представляющим собой ползун 14 с клиновой прорез.ью, установленной с возможностью продольного перемещения по направляющим 15 с по- мощ.ью винта 16, приводимого в движе- .ние рукоятью 17 и служащего для регу лирования времени задержки горелки

55

40

55

Q

5 Q

д

5

0

55

12 в крайних TO4ifax. В клиновой прорези ползуна 14 расположен свободный конец поводка 18, жестко связанный с ведомым рычагом 9 качающегося звена 4 о Поводок 18 имеет возможность взаимодействия с поверхностью прорези ползуна 14, чем обеспечивается сокращение амплитуды колебаний ведомого рычага 9 относительно ведущего рычага 8 качающегося звена 4 и обеспечивается задержка горелки 12 в крайних точках. Регулирование времени задержки горелки 12 определяется местонахождением свободного конца поводка 18 в клиновой прорези ползуна 14. Устройство работает следующим образом. .

Кулачок 1 приводится в движение мотором-редуктором 2 и сообщает сухарю 5 вертикальные колебания, которые при заданном наклоне направляющей 6, осуществляемой рукояткой 7 за счет разложения движения сухаря 5 на вертикальную и горизонтальную сос- тавляквдие, преобразуются в возврат- но- поступательные движения верхнего П арнира качающегося звена 4. Таким образом, угол наклона направляющей 6 определяет амплитуду колебаний.

С ведущего рычага 8 качающегося звена 4 через фрикпионную прокладку 10 качающий момент передается на ведомый рычаг 9, связанный с горелкой 12. При качании горелка 2 сохраняет свое вертикальное положение за счет действия вспомогательной тяги 13. Для получения задержек в крайних положениях клиновым ограничителем, сокращается амлитуда колебаний ведомого рычага 9 посредством вращения рукоятки 17, которая вводит во взаимодействие ползун 14 с клиновой прорезью со свободным концом поводка I8, При этом ведуишй рычаг 8 продолжает колебания с полной амплитудой, преодолевая трение Фрикционной прокладки 10 после останова ведомого рычага 9 . Величина задержки оП2.еделяется разницей амплитуды копеба- ний ведущего 8 и ведомого 9 рычагов. Применение предложенного устройства позволит расширить технологические возможности за счет его универсальности и повысить качество наплавки за счет задержки горелки в крайних точках, что позволяет исключить такие дефекты, как непровары, несплавления и поры.

Формула изобретения Устройство для колебания горелки, содержащее неподвижный корпус, сва- рочную горелку, механизм поперечных колебаний, выполненный в виде кулачка, установленного на валу редуктора и шарнирно связанного с горелкой и сухарем, установленным с возможностью возвратно-поступательного движения в

направляющей, смонтированной в корпусе с возможностью поворота относительно своей оси, отличающееся тем, что, с целью расширения йомен- клатуры свариваемых стыков и повьш1е- ния качества наплавки путем задержки головки в крайних точках, оно снабжено качающимся звеном с ведомым и ве- рычагами, подпружиненными друг к другу через Фрикционную прокладку, клиновьш механизмом, выполненным в виде ползуна с клиновой прорезью и установленным с возможностью перемещения по направляющей, поводком, жестко связанным с ведомым рычагом, и вспомогательной тягой, причем клиновой механизм установлен плоскостью прорези в контакте с поводком, а горелка щарнирно связана со вспомога- ,тельной тягой,

о

Изобретение относится к сварке или наплавке с применением поперечных колебаний горелки и может быть использовано для газотермического напыления и пескоструйной обработки. Цель изобретения - расширение номенклатуры свариваемых стыков и повышение качества наплавки. Механизм колебаний горелки 12 выполнен в виде кулачка 1, установленного на валу редуктора 2 и шарнирно связанного через вилку 3 с горелкой 12. В устройство входит сухарь 5, смонтированный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющей 6. Устройство снабжено клиновым ограничителем амплитуды колебаний, выполненным в виде ползуна 14 с клиновой прорезью, установленного с возможностью продольного установочного перемещения по направляющей 6. Ползун 14 взаимодействует со свободным концом поводка, жестко связанного с ведомым рычагом качающегося звена 4. Горелка 12 шарнирно связана с вспомогательной тягой 13. 2 ил.

В

Ш

I