Устройство для колебания сварочного инструмента Советский патент 1983 года по МПК B23K9/30 

Изобретение относится к сварке, в частности, к оборудованию для наплавки с колеблющимся сварочным инструментом.

Известно устройство для регулирования амплитуды колебаний сварочной горелки в установке для автоматической сварки, содержащее колебательный рычаг, шарнирно закрепленный на основании и соединенный с приводным механизмом С1

Недостатком известного устройства является неравномерность перемещения сварочного инструмента в процессе колебаний, которая возрастает с увеличением амплитуды.

Известно также устройство для сообщения электроду колебаний, содержащее подвижную направляющую с приводом, осуществляющим колебательные движения С2 1.

Недостатком этого устройства явля-ется неравномерность возвратно поступательного движения.

Наиболее близко к описываемому стройство для колебания сварочного инструмента, содержащее установленный в направляющих ползун, одним концом жестко соединенный со сварочным инструментом, а другим концом - через регулируемую тягу - с пневмоприводом, выполненным в виде пневмоцилиндра двойного действия с поршнем и распределительным устройством, имеющим переключатель и блок его управления. Для регулирования амплитуды колебаний на поршне пневмоцилиндра укреплен палец, связанный со сва.рочной головкой посредством регулируемой тяги, а блок управления переключателем распределительного устройства выполнен в виде установленного на корпусе пневмоцилиндра штока с прорезью переменной длины, в которую введен свободным концом второй палец, жестко закрепленный на поршне пневмоцилиндра, и двух шарнирно связанных и взаимно подпружиненных рычагов, один из которых установлен на конце штока, а другой установлен в контакте с переключателем распределительного устройства СЗЗИзвестное устройство обеспечивает равномерное передвижение сварочного инструмента в процессе колебания, а кроме того позволяет регулировать а плитуду колебаний в процессе сварки.

Это устройство громоздко, а пневмопривод с цилиндром двойного действия требует подвода сжатого воздуха от компрессорной станции.

Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства.

Это достигается тем, что устройство для колебания сварочного инструмента, содер 1 ащее установленный в направляющих ползун, одним концом жестко соединенный со сварочным инструментом, а другим концом - через регулируемую тягу с приводом снабжено, реечным реверсивным механизмом с двумя зубчатыми колесами, расположенными по разные стороны тяги, с двумя рейками, расположенными на тяге и с переключателем, вы.пояненным в виде двух электромагнитов, расположенных с тех же сторон оттяги, что и зубчатые колеса и сигнального блока с рычагом; при этом на свободном конце тяги установлены регулировочны винт для взаимодействия с рычагом сигнального блока, а тяга соединена с ползуном шарнирно.

На чертеже представлен общий вид устройства.

На кройштейне 1 установлены роликовые направляющи 2,жестко закрепленные, и роликовые направляющие . 3, плотно прижатые к ползуну k посредством пружины 5- Ползун одним концом жестко соединен со («варочным инструментом (плазмотроном) 6, а другим концом - через подшипник 7 с тягой 8. Приводом ползуна является электродвигатель постоянного тока 9 с редуктором 10. Устройство снабжено реечным реверсивным механизмом с двумя зубчатыми колесами 11,12, расположенными по разные стороны тяги 8 и взаимодействующиг1и с рейками 13 И 1, расположенными на тяге. Для по очередного переключения зацепления . реечный реверсивный механизм имеет переключатель в виде двух электромагнитов 15 и 16, расположенных с тех же сторон тяги 8, что и зубчатые колеса 11 и 12, и сигнального блока 17 с рычагом 18. Длина хода ползуна регулируется винтом 19, установленным на свободном конце тяги. Тяга выполнена с пазом 20, в котором расположен конец рычага 18.

Устройство работает следующим образом. В процессе плазменной наплавки плазмотрон 6, закрепленный

на ползуне А, перемещающемся в направляющих Z и 3 совершает возврат-, но-поступательное движение за счет поочередногр зацепления зубьев реек 13 и И тяги 8с зубчатыми колесами 11 и 12 на осях редуктора 9 вращающимися в одном направлении. Зацепление переключается в результате поочередного включения электромагнитов 15 и 16 по команде сигнального блока 17, выдаваемой при взаимодействии рычага 18 с регулировочным винтом 19. Ход ползуна k регулируется винтом 19. Скорость перемещения плазмотрона 6 регулируется путем изменения числа оборотов ротора электродвига те ля постоянного тока 9- .По сравнению

с базовым объектом, каким является прототип, предложенное устройство обладает небольшими.габаритами, а потому оно может быть установлено непосредственно на токарном станке

1 использовано при. наплавке изделий типа тел вращения; оно не требует, подведения сжатого воздуха от комЯрессорной станции.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОЛЕБАНИЯ .СВАРОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащее установленный в направляющих ползун, одним концом жестко соединенный со сварочным инструментом, а другим через регулируемую тягу - с приводом, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства,оно снабжено реечным реверсивным механизмом с двумя зубчатыми колесами, расположенными разные стороны от тяги, с двумя рейками, расположенными на тяге, и с переключателем, выполненным в виде двух электромагнитов, расположенных с тех же сторон от fяги, что и зубчатые колеса, и сигнального блока с рычагом при этом на свободном конце тяги установлен регулировочный винт для взаимодействия с рычагом сигнального блока, а тяга соединена с ползуном шарнирно. СО оь sl