Кристаллизатор Советский патент 1990 года по МПК C13F1/02 

окна лопатки 8 и 9, нижняя из которых выполнена перфорированной. Вал 5 устройства 4 для перемешивания установлен с возможностью возвратно-поступательного движения по высоте. Ширина нижних лопаток меньше ширины верхних и угол наклона нижних лопаток превышает угол наклона верхних. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к оборудованию для кристаллизации сахаросодержащего сиропа, и позволяет ускорить процесс кристаллизации сахара. Кристаллизатор состоит из вертикально расположенного корпуса 1, размещенной в корпусе нагревательной камеры 2, имеющей в центральной части циркуляционный канал 3, установленного в последнем устройства 4 для перемешивания кристаллизуемой массы, состоящего из вертикального вала 5 и укрепленного на нем диска 6, имеющего радиально расположенные окна. На верхней и нижней поверхностях диска 6 укреплены наклонно вдоль одной и той же радиальной кромки каждого окна лопатки 8 и 9, нижняя из которых выполнена перфорированной. Вал 5 устройства 4 для перемешивания установлен с возможностью возвратно-поступательного движения по высоте. Ширина нижних лопаток меньше ширины верхних и угол наклона нижних лопаток превышает угол наклона верхних. 4 ил.

Изобретение относится к сахарной промьшшенности, а именно к оборудованию для кристаллизации сахаросодер жащего сиропа.

Цель изобретения - ускорение процесса кристаллизации сахара.

На фиг. 1 изображен кристаллизатор, общий вид, продольньй разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. Ij на фиг.-З - разрез Б-Б на фиг. 2, диск в верхнем положении,- на фиг. 4 - то же, диск в нижнем положении (сплошной линией показано движение суспензии, пунктиром - кристаллов, а штрих пунктиром - раств.ора) ,

Кристаллизатор состоит из вертикально расположенного корпуса 1, размещенной в.корпусе нагревательной камеры 2, имеющей в центральной части циркуляционный канал установ- .ленного в циркуляционном канале устройства 4 для перемешивания кристаллизуемой массы, состоящего из вертикального вала 5 и укрепленного на нем диска 6, имеющего радиально расположенные окна 7. На верхней и нижней поверхностях диска 6 укреплены наклонно вдоль одной и той же радиальной кромки каждого окна лопатки 8 и 9, нижняя 9 из которых выполнена перфорированной, при этом вал 5 устройства 4 для перемешивания установлен с возможностью возвратно- поступательного движения по высоте. Ширина нижних лопаТок 9 меньше ширины верхних 8, и угол наклона нижних лопаток 9 превышает угол наклона верхних 8.

Кристаллизатор снабжен приводом 10 для сообщения вращения и возвратно-поступательного перемещения устройству 4, а- также патрубками 11 и 12 для отвода соответственно вторичного пара и конденсата и патрубком 1 для начального набора исходного раствора.

Кристаллизатор работает следующим образом.

s

0

5

0

5

0

5

0

5

Исходный раствор через патрубок 13 подают в аппарат до полного погружения нагревательной камеры 2, в ко- то рую затем через патрубок 14 подают греющий пар. Включают привод 10, который сообщает одновременно вращательное и возвратно-поступательное движения устройству 4, размещенному в циркуляционном канале 3. При этом кристаллизатор находится под разрежением. Образующиеся в процессе работы кристаллизатора вторичный пар и конденсат отводят через патр-убки 11 и 12. В результате вращательного движения диска 6 раствор, находяишйся в центральном циркуляционном канале 3, проходит через перфорационные окна лопаток 9 вниз вдоль оси вала 5. Движение раствора осуществляется за счет осевого насосного зффекта, возникающего при силовом взаимодействии раствора с лопатками 8 и 9. Циркуляция раствора в кристаллизаторе осуществляется по контуру нагревательной камеры 2 и центрального циркуляционного канала 3. Цри этом происходит зарождение и рост кристаллов во всем объеме кристаллизатора.

Захватываемая лопа тками 8 суспензия перемещается на лопатки 9, при этом межкристальньй раствор и крис-- таллы, находящиеся на начальной стадии образования, протекают сквозь лопатки 9, а более крупные кристаллы задерживаются поверхностями лопаток 9 и слоем сдвигаются отдельным образом по этим поверхностям.

При перемещении вала 5 и диска 6 вверх происходит усиление осевого напорного зффекта, который приводит к быстрому проходу межкристального раствора через перфорацию лопаток 9, а также к интенсивному омыванию крупных кристаллов.

При движении вала 5 с диском 6 вниз ПРОИСХОДИТ регенерация лопаток обратным потоком раствора, пронизывающим поверхность лопаток 9 снизу вверх.

Слой кристаллов омывается повторно, разрыхляется, а у кристаллов, кроме того, меняется взаимное расположение соприкасающихся граней.

Таким образом, работа устройства 4 создает наряду с направленной циркуляцией раствора относительное движение крупных кристаллов и межкристального раствора в суспензии на фильтрующих поверхностях лопаток 9. При этом постоянно пограничньй слой раствора на кристаллах либо обновляется, либо срывается, за счет чего интенсифицируется массопередача и ускоряется процесс кристаллизации.

После завершения процесса кристаллизации суспензия выгружается через устройство 15.

Формула- изобретения

8 ;

камеры, имеющей в центральной части циркуляционный канал, я установленного в циркуляционном канале устройства для перемешивания кристаллизи - руемой массы, состоящего из вертикального вала и укрепленного на нем диска, имеющего радиально расположенные окна, отличающийс я тем, что,с целью ускорения процесса кристаллизации, на верхней и нижней поверхностях диска укреплены наклонно вдфль одной и той же радиальной кромки каждого окна лопатки, нижняя из которых вьтолнена перфорированной, при этом вал устройства для перемешивания установлен с возможностью возвратно-поступательного движения по высоте.

Фие.г

//у//////7

k ;T

7

;T

7

5-5

,h